本实用新型专利技术涉及一种超高压取能电容装置,包括外壳以及电容器组件,所述外壳内设置有供电容器组件放置的安装腔,所述电容器组件包括电路板以及若干个薄膜电容器,各薄膜电容器沿横向以及纵向间隔分布在电路板的侧面上,各薄膜电容器分别串联的设置在电路板上,电路板上电连接有第一接线柱和第二接线柱。通过采用上述方案,本实用新型专利技术克服现有技术存在的不足,提供了一种超高压取能电容装置,其体积小,容量大,满足使用需要。满足使用需要。满足使用需要。
【技术实现步骤摘要】
一种超高压取能电容装置
[0001]本技术涉及电力设备
,尤其是一种超高压取能电容装置。
技术介绍
[0002]电网取能(取电)高压电容器,电容量2500
‑
10000pF,工频电压42kV/1min无飞弧击穿,在14.4kVAC局部放电量<10pC,雷电冲击75kVAC。该类电容器一般都是用陶瓷电容器,但由于陶瓷电容器的体积较大,并且容量受到限制,无法满足体积小,容量大的应用要求。
技术实现思路
[0003]本技术克服了现有技术的不足,提供了一种超高压取能电容装置,其体积小,容量大,满足使用需要。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种超高压取能电容装置,包括外壳以及电容器组件,所述外壳内设置有供电容器组件放置的安装腔,所述电容器组件包括电路板以及若干个薄膜电容器,各薄膜电容器沿横向以及纵向间隔分布在电路板的侧面上,各薄膜电容器分别串联的设置在电路板上,电路板上电连接有第一接线柱和第二接线柱。
[0005]通过采用上述方案,其中横向对应电路板的宽度方向,纵向对应电路板的长度方向,设计超高压取能电容装置,单只薄膜电容器很难实现高压及雷击脉冲,因此通过多只薄膜电容器串联实现,考虑到电力系统需要非常高的可靠性和使用寿命要求,依据该取能电容器设计表,采用90只薄膜电容器串联实现高压,从而确保耐压可靠性,薄膜电容器是通过聚丙烯膜经蒸镀、卷绕、热压、热处理、包膜、喷金、赋能、焊接和封装而成,选用聚丙烯膜做介质,具有长期可靠的稳定性,比陶瓷电容器可靠性高,采用真空镀膜方式,形成金属化电极,具有自愈性,基本无击穿风险,与陶瓷电容器相比,因采用多层卷绕结构,所以容量可以更大,并且各薄膜电容器沿横向以及纵向间隔分布在电路板的侧面上,布局更加合理,充分利用安装空间,可减小超高压取能电容装置的体积,电容器组件密封防水的设置在安装腔内,第一接线柱和第二接线柱用于连接外部接线,因此其体积小,容量大,满足使用需要。
[0006]本技术的进一步设置是:所述电路板的两侧面上均设置有若干个薄膜电容器,各薄膜电容器沿横向以及纵向分别间隔分布在对应的电路板的侧面上,电路板两侧的薄膜电容器彼此串联设置。
[0007]通过采用上述方案,各薄膜电容器均匀分布于电路板的两侧,充分利用电路板两侧的空间,结构更加紧凑,进一步减小超高压取能电容装置的体积。
[0008]本技术的进一步设置是:所述第一接线柱和第二接线柱分别位于电路板在纵向上的两端处,所述第一接线柱穿出外壳设置,所述外壳上设置有用于电路板在纵向上定位的定位件。
[0009]通过采用上述方案,第一接线柱可实现电路板在横向上的定位,定位件可实现电路板在纵向上的定位,电路板安装稳定,不易松动。
[0010]本技术的进一步设置是:所述定位件可拆卸的连接在外壳上,定位件沿纵向设置,所述电路板在靠近定位件的一侧设置有定位槽,定位件插设于定位槽可将电路板抵设在安装腔的内壁上。
[0011]通过采用上述方案,定位件插设于电路板的定位槽可实现电路板的定位安装,结构简单,拆装方便。
[0012]本技术的进一步设置是:所述第一接线柱包括一体设置的导电部和接线部,外壳上设置有供接线部穿设的第一通孔,所述导电部上设置有开口槽,导电部的开口槽对应电路板的第一触点设置,第一接线柱的导电部与电路板的第一触点相接触并可在开口槽处点焊实现第一接线柱与电路板的第一触点的电连接。
[0013]通过采用上述方案,导电部的开口槽设置,便于第一接线柱与电路板的第一触电进行点焊连接,结构简单,导电更加稳定。
[0014]本技术的进一步设置是:所述第二接线柱固定设置在定位件上,当定位件的端面与定位槽的底面相抵触时,第二接线柱与电路板的第二触点相接触并可在电路板的第二触点处点焊实现第二接线柱与电路板的第二触点的电连接。
[0015]通过采用上述方案,定位件完成电路板的定位的同时,可实现第二接线柱与电路板的第二触电的导电接触,然后通过点焊,导电更加稳定,结构简单,设计合理,将第二接线柱安装在定位件,结构更加紧凑。
[0016]本技术的进一步设置是:所述外壳上设置有螺纹孔,定位件上设置有外螺纹,定位件旋设在螺纹孔处。
[0017]通过采用上述方案,定位件通过螺纹旋设的方式安装在外壳上,操作方便,便于拆装。
[0018]本技术的进一步设置是:所述定位件上开设有第二通孔,第二接线柱插设在第二通孔的端部。
[0019]通过采用上述方案,第二接线柱安装方便,第二接线柱可通过第二通孔处于外部接线连接,起到一定的遮挡作用。
[0020]本技术的进一步设置是:所述电容器组件灌胶封装在安装腔内。
[0021]通过采用上述方案,灌胶封装可对电路板以及薄膜电容器起到防水作用,操作方便。
[0022]本技术的更进一步设置是:所述的电容装置的额定工作电压为10√3kV,额定容量为4750
‑
5250PF,环境温度为
‑
40℃~85℃。
[0023]通过采用上述方案,耐压可靠,容量大,满足使用需要。
[0024]下面结合附图对本技术作进一步描述。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例的整体结构示意图;
[0026]图2为电路板的结构示意图;
[0027]图3为电容器组件的结构示意图;
[0028]图4为第一接线柱与外壳的配合结构示意图;
[0029]图5为第二接线柱、外壳和定位件的配合结构示意图;
[0030]图6为第一接线柱的结构示意图;
[0031]图7为电容器容量
‑
温度(C
‑
T)示意图;
[0032]图8为容量
‑
频率(C
‑
F)示意图;
[0033]图9为电容器损耗
‑
频率(tgδ
‑
F)示意图;
[0034]图10为电容器等效串联电阻
‑
频率(ESR
‑
F)示意图;
[0035]图11为电容器电流
‑
频率示意图;
[0036]图12为电容器损耗
‑
温度(tgδ
‑
T)示意图;
[0037]图13为电容器耐久性试验示意图。
具体实施方式
[0038]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]如图1
‑
图6所示,一种超高压取能电容装置,包括外壳1以及电容器组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高压取能电容装置,其特征在于:包括外壳以及电容器组件,所述外壳内设置有供电容器组件放置的安装腔,所述电容器组件包括电路板以及若干个薄膜电容器,各薄膜电容器沿横向以及纵向间隔分布在电路板的侧面上,各薄膜电容器分别串联的设置在电路板上,电路板上电连接有第一接线柱和第二接线柱。2.根据权利要求1所述的一种超高压取能电容装置,其特征在于:所述电路板的两侧面上均设置有若干个薄膜电容器,各薄膜电容器沿横向以及纵向分别间隔分布在对应的电路板的侧面上,电路板两侧的薄膜电容器彼此串联设置。3.根据权利要求1或2所述的一种超高压取能电容装置,其特征在于:所述第一接线柱和第二接线柱分别位于电路板在纵向上的两端处,所述第一接线柱穿出外壳设置,所述外壳上设置有用于电路板在纵向上定位的定位件。4.根据权利要求3所述的一种超高压取能电容装置,其特征在于:所述定位件可拆卸的连接在外壳上,定位件沿纵向设置,所述电路板在靠近定位件的一侧设置有定位槽,定位件插设于定位槽可将电路板抵设在安装腔的内壁上。5.根据权利要求1或2所述的一种超高压取能电容装置,其特征在于:所述第一接线柱包括一体设置的导电部和接线部,外壳上设置有供接线部穿...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨宏辉,古玮,程海超,邵宇星,
申请(专利权)人:浙江七星电子股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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