一种烘干用放置架制造技术

一种烘干用放置架，包括架体，架体设有外推机构，外推机构设有升降机构，升降机构设有前移机构，架体用于烘干后烘干盘及其内烘干物的放置，外推机构用于调节升降机构与架体之间的间距，升降机构用于调节前移机构的高度，前移机构用于烘干盘的夹持以及烘干盘的转移，本实用新型专利技术在进行金属基氧化钛纳米复合纤维制备时，能对烘干盘进行支撑放置，同时能够自动地进行烘干盘的放置，提高了自然冷却的效率，同时提高了烘干盘取出的自动化程度，从而避免在取出时对操作人员造成烫伤的现象，具有较强的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干用放置架


[0001]本技术涉及半导体所用材料加工相关
，尤其涉及一种烘干用放置架。

技术介绍

[0002]目前，一些具有高硬度、耐磨、导热性好、耐高温和耐各种介质腐蚀的材料为增强相物质与金属基体材料进行复合的复合电接触材料，由于同时具备优良的力学性质和电学性质，已成为电接触材料的主要发展方向。其中增强相物质主要有La2O3、MoS2、Al2O3、石墨、金刚石等。但是，这些增强相物质通常导电性都很差，使得电接触材料的导电性变差，这对电接触材料的性能有很大的影响。如银基金刚石复合材料，虽然其硬度和耐磨性随金刚石的含量的增加有很大提高，但其接触电阻也明显增大。此外，目前应用最多的CdO增强材料，由于其存在严重的环境污染问题，而严重的制约了它的使用。
[0003]而现有的通过制备金属基氧化钛纳米复合纤维克服现有的问题，而金属基氧化钛纳米复合纤维在制备时常需要对其进行烘干，而烘干后还需要对其进行自然冷却，而现有的当完成金属基氧化钛纳米复合纤维自然冷却时，存在着不方便烘干盘自动取出，同时在自然冷却时由于缺少必要的支撑，从而在自然冷却的过程中，容易使水汽进入，同时自然冷却的效率较低，从而对金属基氧化钛纳米复合纤维的产量造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种烘干用放置架，以解决上述现有技术的不足，在进行金属基氧化钛纳米复合纤维制备时，能对烘干盘进行支撑放置，同时能够自动地进行烘干盘的放置，提高了自然冷却的效率。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
>[0006]一种烘干用放置架，包括架体，架体设有外推机构，外推机构设有升降机构，升降机构设有前移机构，架体用于烘干后烘干盘及其内烘干物的放置，外推机构用于调节升降机构与架体之间的间距，升降机构用于调节前移机构的高度，前移机构用于烘干盘的夹持以及烘干盘的转移；
[0007]架体包括基板，基板下侧安装有两对张开轴承座，每对张开轴承座之间均设有一对张开导杆，其中一个张开轴承座安装有张开丝杆，张开丝杆横穿于张开轴承座，张开丝杆两端的螺纹旋向相反，张开丝杆的两端均设有张开座，张开座上端穿于基板，张开座上端均安装有张开外板，张开外板的内壁沿其竖直方向呈等间隔阵列地安装有双向气缸，双向气缸的另一端设有卡板。
[0008]进一步地，基板向上延伸地安装有两对上延侧板，上延侧板均沿其长度方向呈等间隔阵列地穿有弹簧销，弹簧销的内侧端均穿有弹簧，弹簧销的外侧端设有卡盘。
[0009]进一步地，卡板外侧端开口地成形有U形槽，卡盘的外壁成形有环槽，当卡板穿于卡盘时，卡盘位于U形槽内。
[0010]进一步地，外推机构包括安装于基板的外伸底板，外伸底板的下侧安装有一对外推轴承座，外推轴承座之间设有外推导杆，位于外侧的外推轴承座安装有外推电机，外推电机的输出轴连接有外推丝杆，外推丝杆设有外推座，外推座上端穿于外伸底板。
[0011]进一步地，升降机构包括安装于外推座上端的上延竖板，上延竖板的外壁上下两端安装有升降轴承座，升降轴承座之间设有一对升降导杆，位于上端的升降轴承座安装有升降电机，升降电机的输出轴连接有升降丝杆，升降丝杆设有升降座，升降座的内侧端穿于上延竖板。
[0012]进一步地，前移机构包括一对前推轴承座，位于内侧的前推轴承座安装于升降座，前推轴承座之间设有一对前推导板，位于外侧的前推轴承座安装有前推电机，前推电机的输出轴连接有前推丝杆，前推丝杆设有前推座，前推座向外延伸地设有一对前推杆，前推杆的另一端设有端板，端板的下侧设有下衬板，端板的上端安装有下压气缸，下压气缸的下端设有下压板。
[0013]上述技术方案的优点在于：
[0014]本技术在进行金属基氧化钛纳米复合纤维制备时，能对烘干盘进行支撑放置，同时能够自动地进行烘干盘的放置，提高了自然冷却的效率，同时提高了烘干盘取出的自动化程度，从而避免在取出时对操作人员造成烫伤的现象，具有较强的实用性。
附图说明
[0015]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0016]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]如图1
‑
图2所示，一种烘干用放置架，包括架体1，架体1设有外推机构2，外推机构2设有升降机构3，升降机构3设有前移机构4，架体1用于烘干后烘干盘及其内烘干物的放置，外推机构2用于调节升降机构3与架体1之间的间距，升降机构3用于调节前移机构4的高度，前移机构4用于烘干盘的夹持以及烘干盘的转移。
[0019]该放置架通过架体1、外推机构2、升降机构3以及前移机构4方便进行烘干完成金属基氧化钛纳米复合纤维烘干盘的放置，实现了烘干盘放置的自动化程度，同时也提高了金属基氧化钛纳米复合纤维的烘干效率。其中，架体1能对多个烘干盘进行放置支撑，并通过这种方式能够显著地提高自然冷却的效率，同时在进行烘干盘放置时能够自动地进行避让操作，从而实现了烘干盘的自动放置操作。外推机构2、升降机构3以及前移机构4能对烘干盘进行夹持，同时能对夹持的烘干盘进行高度以及位置调节，从而方便将烘干盘放置在架体1上，通过上述三个部件显著地提高了烘干盘放置的自动化程度。在操作中，先通过前移机构4对烘干盘进行夹持，而后在前移机构4和外推机构2的带动下烘干盘向架体1运动，而后通过升降机构3将烘干盘转移至对应的架体1上。
[0020]架体1包括基板10，基板10下侧安装有两对张开轴承座11，每对张开轴承座11之间
均设有一对张开导杆12，张开轴承座11安装有张开丝杆14，张开丝杆14的一端连接有张开电机13，张开丝杆14横穿于张开轴承座11，张开丝杆14两端的螺纹旋向相反，张开丝杆14的两端均设有张开座15，张开座15上端穿于基板10，张开座15上端均安装有张开外板16，张开外板16的内壁沿其竖直方向呈等间隔阵列地安装有双向气缸17，双向气缸17的另一端设有卡板18，基板10向上延伸地安装有两对上延侧板19，上延侧板19均沿其长度方向呈等间隔阵列地穿有弹簧销190，弹簧销190的内侧端均穿有弹簧191，弹簧销190的外侧端设有卡盘。卡板18外侧端开口地成形有U形槽，卡盘的外壁成形有环槽，当卡板18穿于卡盘时，卡盘位于U形槽内。
[0021]架体1中的弹簧销190对烘干盘的下端起着支撑作用，从而通过架起的方式提高了烘干的效率，而其中为了实现烘干盘的自下而上的放置，因此在弹簧销190上设置了相当弹簧191，如在进行底层烘干盘放置时，位于上端的每个弹簧销190向外运动，从而避免对烘干盘的放置造成影响。当放置后，取消向外的拉动力，并通过弹簧销190对烘干盘的下端进行支撑。而向外拉动对应位置处的弹簧销190时，先通过双向气缸17使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干用放置架，其特征在于，包括架体（1），架体（1）设有外推机构（2），外推机构（2）设有升降机构（3），升降机构（3）设有前移机构（4），架体（1）用于烘干后烘干盘及其内烘干物的放置，外推机构（2）用于调节升降机构（3）与架体（1）之间的间距，升降机构（3）用于调节前移机构（4）的高度，前移机构（4）用于烘干盘的夹持以及烘干盘的转移；架体（1）包括基板（10），基板（10）下侧安装有两对张开轴承座（11），每对张开轴承座（11）之间均设有一对张开导杆（12），其中一个张开轴承座（11）安装有张开丝杆（14），张开丝杆（14）横穿于张开轴承座（11），张开丝杆（14）两端的螺纹旋向相反，张开丝杆（14）的两端均设有张开座（15），张开座（15）上端穿于基板（10），张开座（15）上端均安装有张开外板（16），张开外板（16）的内壁沿其竖直方向呈等间隔阵列地安装有双向气缸（17），双向气缸（17）的另一端设有卡板（18）。2.根据权利要求1所述的烘干用放置架，其特征在于，基板（10）向上延伸地安装有两对上延侧板（19），上延侧板（19）均沿其长度方向呈等间隔阵列地穿有弹簧销（190），弹簧销（190）的内侧端均穿有弹簧（191），弹簧销（190）的外侧端设有卡盘。3.根据权利要求2所述的烘干用放置架，其特征在于，卡板（18）外侧端开口地成形有U形槽，卡盘的外壁成形有环槽，当卡板（18）穿于卡盘时，卡盘位于U形槽内。4.根据权利要求1所述的烘干用...

【专利技术属性】
技术研发人员：周汉知，冯雪松，向俊杰，
申请(专利权)人：四川绿然科技集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：