一种耐高温胶辊制造技术

本实用新型专利技术属于胶辊技术领域，具体的说是一种耐高温胶辊，所述支撑板的底部固接有输水装置；所述支撑板的顶部固接有冷却管，且贴合在胶辊本体的内侧壁上；所述冷却管的底部固接有连通管，且贯穿支撑板的内部；所述输水装置的侧端固接有水管，且水管的另一端固接在连通管的侧端；由于冷却管贴合在胶辊本体的内侧壁上，当胶辊本体的外壁温度较高时，冷却管内部的水进行吸热，来提高胶辊本体的耐高温效果的同时，对胶辊本体内部的温度进行散热，进而提高了胶辊本体的使用寿命。高了胶辊本体的使用寿命。高了胶辊本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温胶辊


[0001]本技术涉及胶辊
，具体是一种耐高温胶辊。

技术介绍

[0002]胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
[0003]目前现有技术中，在制造业实际生产的过程中，许多产品的生产环境都是在高温情况下进行，且在该过程中需要使用胶辊本进行生产的协助，现有的胶辊在使用时，其耐高温属性主要由其表面材质所决定，这就导致胶辊的耐高温程度有限，效果较差，从而影响胶辊的使用，且会导致胶辊使用寿命下降；因此，针对上述问题提出一种耐高温胶辊。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决在制造业实际生产的过程中，许多产品的生产环境都是在高温情况下进行，且在该过程中需要使用胶辊本进行生产的协助，现有的胶辊在使用时，其耐高温属性主要由其表面材质所决定，这就导致胶辊的耐高温程度有限，效果较差，从而影响胶辊的使用，且会导致胶辊使用寿命下降的问题，本技术提出一种耐高温胶辊。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种耐高温胶辊，包括胶辊本体、固定轴和转动盒；所述胶辊本体的两端固接有固定轴；所述胶辊本体的内部设有转动盒；所述胶辊本体的内部设有开关组件；
[0006]所述胶辊本体的内侧壁固接有支撑板；所述支撑板的底部固接有输水装置；所述支撑板的顶部固接有冷却管，且贴合在胶辊本体的内侧壁上；所述冷却管的底部固接有连通管，且贯穿支撑板的内部；所述输水装置的侧端固接有水管，且水管的另一端固接在连通管的侧端；由于冷却管贴合在胶辊本体的内侧壁上，当胶辊本体的外壁温度较高时，冷却管内部的水进行吸热，来提高胶辊本体的耐高温效果的同时，对胶辊本体内部的温度进行散热，进而提高了胶辊本体的使用寿命。
[0007]优选的，所述开关组件包括导热丝和气缸；所述输水装置的底部固接有气缸；所述气缸的内侧壁滑动连接有推板；所述推板的底部固接有推杆；所述推杆的底部固接有压板；所述气缸的侧端固接有导热丝，且导热丝的另一端固接在胶辊本体的内侧壁上；所述压板的顶部固接有堵塞板，且滑动连接在水管的内部；由于气缸无杆腔内部填充有乙醚，使得乙醚进行气化，然后推动推板向下滑动，推板向下滑动时推动推杆向下滑动，然后推动压板向下滑动，当压板向下滑动时，带动堵塞板向下滑出水管的内部，使得输水装置内部的水进行流通。
[0008]优选的，所述堵塞板的顶部固接有限位板；所述堵塞板的两端固接有弹片；所述支撑板的端部呈环形；通过安装弹片，当胶辊本体温度降下去以后，弹片产生弹力拉动堵塞板进行复位，出现堵塞在水管的内部，进行关闭输水装置，便于下一次的使用。
[0009]优选的，所述支撑板的顶部固接有滑轨；所述滑轨的内侧壁滑动连接有滑块；所述
压板的低端铰接有支杆，且支杆的另一端铰接在滑块的顶部；所述胶辊本体的端部开设有散热孔；所述散热孔的内侧壁铰接有密封板；所述滑块的侧端固接有导杆，且贴合在密封板的侧端；当压板向下滑动时，挤压支杆向下滑动，支杆向下滑动时推动滑块向侧端滑动，滑块向侧端滑动时推动导杆向侧端滑动，导杆向下滑动时推动密封板向侧端转动，然后打开散热孔，使得胶辊本体内部的热量通过散热孔向外部散出，提高了胶辊本体的散热效果。
[0010]优选的，所述密封板的侧端固接有第一磁石；所述固定轴的底部固接有第二磁石；所述输水装置的端部呈环形；使得密封板始终贴合在固定轴的底部，当胶辊本体内部的热量散完后，通过手动掰开密封板，使得密封板重新堵塞在散热孔的内部，便于下一次的使用。
[0011]优选的，所述压板的底部固接有弹簧，且弹簧的另一端固接在支撑板的顶部；所述胶辊本体的顶部固接有耐热层；通过在胶辊本体的顶部固接有耐热层，来增加胶辊本体的耐热效果，通过安装有弹簧，当胶辊本体内部的温度降低后，弹簧产生弹力推动压板向上滑动，使得压板带动支杆向上移动，带动导杆复位。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过冷却管贴合在胶辊本体的内侧壁上，当胶辊本体的外壁温度较高时，冷却管内部的水进行吸热，来提高胶辊本体的耐高温效果的同时，对胶辊本体内部的温度进行散热，进而提高了胶辊本体的使用寿命
[0014]2.本技术通过安装限位板，当堵塞板被拔出时，限位板卡接在水管的内侧壁上进行限位密封，避免堵塞板直接滑出导致水管内部的水泄漏的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体图；
[0017]图2为实施例一的剖视图；
[0018]图3为图2中A处放大图；
[0019]图4为图2中B处放大图；
[0020]图5为实施例二的防尘网的结构示意图。
[0021]图中：1、胶辊本体；2、固定轴；3、转动盒；41、支撑板；42、输水装置；43、水管；44、连通管；45、冷却管；51、导热丝；52、气缸；53、推板；54、推杆；55、堵塞板；56、限位板；57、弹片；58、压板；59、弹簧；61、支杆；62、滑轨；63、滑块；64、导杆；65、散热孔；66、密封板；71、第一磁石；72、第二磁石；8、耐热层；9、防尘网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种耐高温胶辊，包括胶辊本体1、固定轴2和转动盒3；所述胶辊本体1的两端固接有固定轴2；所述胶辊本体1的内部设有转动盒3；所述胶辊本体1的内部设有开关组件；
[0025]所述胶辊本体1的内侧壁固接有支撑板41；所述支撑板41的底部固接有输水装置42；所述支撑板41的顶部固接有冷却管45，且贴合在胶辊本体1的内侧壁上；所述冷却管45的底部固接有连通管44，且贯穿支撑板41的内部；所述输水装置42的侧端固接有水管43，且水管43的另一端固接在连通管44的侧端；工作时，在制造业实际生产的过程中，许多产品的生产环境都是在高温情况下进行，且在该过程中需要使用胶辊本进行生产的协助，现有的胶辊在使用时，其耐高温属性主要由其表面材质所决定，这就导致胶辊的耐高温程度有限，效果较差，从而影响胶辊的使用，且会导致胶辊使用寿命下降，当胶辊本体1在进行工作时，由于外界环境的温度以及长时间工作内部产生的热量，会对胶辊本体1内部造成损坏，通过胶辊本体1转动，受到离心力影响，使得冷却管45贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温胶辊，其特征在于：包括胶辊本体（1）、固定轴（2）和转动盒（3）；所述胶辊本体（1）的两端固接有固定轴（2）；所述胶辊本体（1）的内部设有转动盒（3）；所述胶辊本体（1）的内部设有开关组件；所述胶辊本体（1）的内侧壁固接有支撑板（41）；所述支撑板（41）的底部固接有输水装置（42）；所述支撑板（41）的顶部固接有冷却管（45），且贴合在胶辊本体（1）的内侧壁上；所述冷却管（45）的底部固接有连通管（44），且贯穿支撑板（41）的内部；所述输水装置（42）的侧端固接有水管（43），且水管（43）的另一端固接在连通管（44）的侧端。2.根据权利要求1所述的一种耐高温胶辊，其特征在于：所述开关组件包括导热丝（51）和气缸（52）；所述输水装置（42）的底部固接有气缸（52）；所述气缸（52）的内侧壁滑动连接有推板（53）；所述推板（53）的底部固接有推杆（54）；所述推杆（54）的底部固接有压板（58）；所述气缸（52）的侧端固接有导热丝（51），且导热丝（51）的另一端固接在胶辊本体（1）的内侧壁上；所述压板（58）的顶部固接有堵塞板（55），且滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄张生，金一峰，
申请(专利权)人：安徽亿能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：