电器检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电器检测设备，包括电器检测仪、轨道，所述轨道为吊轨，所述吊轨设置有轨道槽；支撑架，所述支撑架能够沿着所述轨道移动，所述电器检测仪设置在所述支撑架上，所述支撑架的顶端设置有沿所述轨道槽滚动的滚轮；与所述支撑架转动连接的悬臂，所述悬臂能够相对于所述支撑架水平摆动；所述悬臂用于悬挂所述电器检测仪的测试线束。检测过程中支撑架带动电器检测仪沿着轨道移动，同时驾驶室总成或其它待检测总成继续沿着生产线移动，直至检测完成。断开线路后，支撑架带动电器检测仪沿着轨道返回原点，逐个对驾驶室总成或其它总成进行检测。检测过程中，驾驶室总成可以沿着生产线一直移动，不影响驾驶室总成或其它总成的生产效率。总成的生产效率。总成的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电器检测设备


[0001]本技术涉及车辆检测
，更具体地说，涉及一种电器检测设备。

技术介绍

[0002]在汽车生产线上，需要对乘用车或商用车的驾驶室总成、车门总成、底盘总成、仪表总成等总成的电器进行检测。以驾驶室总成的电器检测为例，操作人员需要将电器检测仪搬运至检测位置并安装固定，再利用电器检测仪对驾驶室总成进行检测，检测过程中驾驶室总成在其生产线上停止，完成检测后驾驶室总成再继续移动，如此费时费力，且影响汽车的生产力。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电器检测设备，该电器检测设备的结构设计可以实现省时省力，提高汽车的生产力。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种电器检测设备，包括电器检测仪，其特征在于，还包括：
[0006]轨道，所述轨道为吊轨，所述吊轨设置有轨道槽；
[0007]支撑架，所述支撑架能够沿着所述轨道移动，所述电器检测仪设置在所述支撑架上，所述支撑架的顶端设置有沿所述轨道槽滚动的滚轮；
[0008]与所述支撑架转动连接的悬臂，所述悬臂能够相对于所述支撑架水平摆动；所述悬臂用于悬挂所述电器检测仪的测试线束。
[0009]优选地，上述电器检测设备中，所述支撑架的两侧还设置有悬挂杆。
[0010]优选地，上述电器检测设备中，该电器检测设备还包括主控机、设置在所述轨道上的第一限位开关和报警器，所述第一限位开关的输出端与所述主控机的输入端连接；所述主控机的输出端与所述报警器的输入端连接；
[0011]所述报警器为声光报警器。
[0012]优选地，上述电器检测设备中，所述轨道上还设置有第二限位开关，所述第二限位开关的输出端与所述主控机的输入端连接，所述主控机用于控制所述支撑架急停。
[0013]优选地，上述电器检测设备中，还包括设置在所述支撑架上的显示器，所述显示器与所述电器检测仪通信连接。
[0014]优选地，上述电器检测设备中，还包括设置在所述支撑架上的打印机，所述打印机的输入端与所述电器检测仪的输出端连接。
[0015]优选地，上述电器检测设备中，还包括设置在所述支撑架上的扫描仪，所述扫描仪的输出端与所述电器检测仪的输入端连接。
[0016]应用上述实施例提供的电器检测设备时，将轨道沿着驾驶室总成的生产线设置，或者将轨道沿着其它待检测总成的生产线设置。驾驶室总成或其它待检测总成沿着生产线移动至轨道及支撑架附近时，将电器检测仪与驾驶室总成或其它待检测总成线路连通，然
后进行检测，检测过程中支撑架带动电器检测仪沿着轨道移动，同时驾驶室总成或其它待检测总成继续沿着生产线移动，直至检测完成，断开电器检测仪与驾驶室总成或其它待检测总成线路。断开线路后，支撑架带动电器检测仪沿着轨道返回原点，对下一驾驶室总成或其它待检测总成进行检测，如此实现了电器检测设备逐个对驾驶室总成或其它待检测总成进行检测。
[0017]由上可知，在驾驶室总成或其它总成电器检测过程中，驾驶室总成或其它总成电器可以沿着生产线一直移动，不必停止进行检测，如此不影响驾驶室总成或其它总成的生产效率，与现有技术相比可以提高汽车的生产力。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的电器检测设备的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的电器检测设备对驾驶室总成进行检测的结构示意图。
[0021]在图1
‑
2中：
[0022]1‑
吊轨、2
‑
支撑架、3
‑
报警器、4
‑
第一限位开关、5
‑
第二限位开关、6
‑
打印机、7
‑
悬挂杆、8
‑
悬臂、9
‑
显示器、10
‑
扫描仪、11
‑
电器检测仪、12
‑
驾驶室总成。
具体实施方式
[0023]本技术的目的在于提供一种电器检测设备，该电器检测设备的结构设计可以实现省时省力，提高汽车的生产力。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]请参阅图1
‑
图2，本技术提供的电器检测设备包括电器检测仪11、轨道和支撑架2。其中，支撑架2能够沿着轨道移动，电器检测仪11设置在支撑架2上。具体地，支撑架2支撑电器检测仪11，支撑架2沿着轨道移动时，带动电器检测仪11沿着轨道移动。
[0027]应用上述实施例提供的电器检测设备时，将轨道沿着驾驶室总成12的生产线设置，或者将轨道沿着其它待检测总成的生产线设置。驾驶室总成12或其它待检测总成沿着生产线移动至轨道及支撑架2附近时，将电器检测仪11与驾驶室总成12或其它待检测总成
线路连通，然后进行检测，检测过程中支撑架2带动电器检测仪11沿着轨道移动，同时驾驶室总成12或其它待检测总成继续沿着生产线移动，直至检测完成，断开电器检测仪11与驾驶室总成12或其它待检测总成线路。断开线路后，支撑架2带动电器检测仪11沿着轨道返回原点，对下一驾驶室总成12或其它待检测总成进行检测，如此实现了电器检测设备逐个对驾驶室总成12或其它待检测总成进行检测。
[0028]由上可知，在驾驶室总成12或其它总成电器检测过程中，驾驶室总成12或其它总成电器可以沿着生产线一直移动，不必停止进行检测，如此不影响驾驶室总成12或其它总成的生产效率，与现有技术相比可以提高汽车的生产力。
[0029]另外，支撑架2带动电器检测仪11沿着轨道移动，减少人员往复运动和冗余的人力输出，较省时省力。
[0030]该处需要说明的是，电器检测仪11可以直接采用现有技术中的电器检测仪11。
[0031]在一具体实施例中，轨道可以为吊轨1，支撑架2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电器检测设备，包括电器检测仪(11)，其特征在于，还包括：轨道，所述轨道为吊轨(1)，所述吊轨(1)设置有轨道槽；支撑架(2)，所述支撑架(2)能够沿着所述轨道移动，所述电器检测仪(11)设置在所述支撑架(2)上，所述支撑架(2)的顶端设置有沿所述轨道槽滚动的滚轮；与所述支撑架(2)转动连接的悬臂(8)，所述悬臂(8)能够相对于所述支撑架(2)水平摆动；所述悬臂(8)用于悬挂所述电器检测仪(11)的测试线束。2.根据权利要求1所述的电器检测设备，其特征在于，所述支撑架(2)的两侧还设置有悬挂杆(7)。3.根据权利要求1所述的电器检测设备，其特征在于，该电器检测设备还包括主控机、设置在所述轨道上的第一限位开关(4)和报警器(3)，所述第一限位开关(4)的输出端与所述主控机的输入端连接；所述主控机的输出端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，张言方，吕志威，张亚涛，
申请(专利权)人：北京经纬恒润科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：