一种用于铜线的超声波清洗装置包括清洁腔、超声波振子以及夹套水嘴；清洁腔设置有用于铜线出入的进料导头与出料导头，进料导头与出料导头相对设置，清洁腔内设置有若干超声波振子；夹套水嘴套设于出料导头的外部，夹套水嘴的内壁与出料导头的外部之间设有通水区，通水区设有进水口和喷水口，进水口外接有水泵，喷水口位于清洁腔内，喷水口的出水方向与出料导头的出料方向相反。夹套水嘴出水口所喷出的水能够与铜线移动时带动的水发生碰撞，从而抵消铜线因移动而引起水体的流动。以保证清洁腔内的水体始终相对静止的状态，减缓因水流动干扰超声波轰击水体空爆作用，提高清洗作用效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜线的超声波清洗装置
[0001]本技术涉及漆包线清洗
，特别是一种用于铜线的超声波清洗装置。
技术介绍
[0002]超声波清洗(ultrasonic cleaning)是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
[0003]目前的超声波清洗技术都是在静止的水体内对物体进行清洁，因为当水流动时，会降低超声波对水体的空爆作用，导致超声波无法有效清洁物体的表面。
[0004]而在漆包线的生产中，铜线在进行包漆前需要对铜线的表面进行清洁。漆包线中铜线非常的长，短则1
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10米，长则可能达到100米；而且在生产过程中铜线不能被折叠，若使用现有的超声波清洗装置来对铜线进行清洁的话，需要制备非常巨大的清洁腔与安装非常多的超声波振子。这样的话生产成本会非常高，而且占据较多的生产用地，导致了超声波清洗装置无法运用在漆包线的生产中。
技术实现思路
[0005]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种能够在物体移动时也能对物体进行清洁的超声波清洁装置，以解决超声波装置在漆包线生产中无法运用的困境。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于铜线的超声波清洗装置包括清洁腔、超声波振子以及夹套水嘴；
[0007]所述清洁腔设置有用于铜线出入的进料导头与出料导头，所述进料导头与所述出料导头相对设置，所述清洁腔内设置有若干所述超声波振子；
[0008]所述夹套水嘴套设于所述出料导头的外部，所述夹套水嘴的内壁与所述出料导头的外部之间设有通水区，所述通水区设有进水口和喷水口，所述进水口外接有水泵，所述喷水口位于所述清洁腔内，所述喷水口的出水方向与所述出料导头的出料方向相反。
[0009]优选的，所述出料导头为圆台形，所述出料导头口径小的一端朝向所述清洁腔设置。
[0010]优选的，所述出料导头的内部填充满水。
[0011]优选的，所述超声波振子分别均匀分布在所述清洁腔的上端面与下端面；
[0012]位于所述清洁腔上端面与下端面的所述超声波振子一一对应，位于同一端面的所述超声波振子与相邻的所述超声波振子为振动方向相反的振子。
[0013]优选的，所述清洁腔上端面与下端面对立的超声波振子为振动方向相反的振子。
[0014]优选的，所述进料导头与出料导头的中轴连线与所述清洁腔的水平中线重合。
[0015]优选的，还包括溢水出口管，所述溢水出口管与所述清洁腔连通，所述溢水出口管的水平高度高于所述超声波振子的最高水平高度。
[0016]优选的，所述清洁腔还设置有流速检测探头，所述流速检测探头与所述水泵电联
接。
[0017]优选的，所述超声波振子与功率放大器电联接。
[0018]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：所述夹套水嘴出水口所喷出的水能够与铜线移动时带动的水发生碰撞，从而抵消铜线因移动而引起水体的流动。以保证所述清洁腔内的水体始终相对静止的状态，减缓因水流动干扰超声波轰击水体空爆作用，提高清洗作用效率。
附图说明
[0019]图1是本技术的一个实施例的结构示意图；
[0020]图2是本技术的一个实施例中超声波振子的振荡行程示意图。
[0021]其中：清洁腔1、超声波振子2、夹套水嘴3、喷水口3a、进料导头4、出料导头5、溢水出口管6、水泵7、流速检测探头8、通水区9。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1～2所示，一种用于铜线的超声波清洗装置，包括清洁腔(1)、超声波振子(2)以及夹套水嘴(3)；
[0027]所述清洁腔(1)设置有用于铜线出入的进料导头(4)与出料导头(5)，所述进料导头(4)与所述出料导头(5)相对设置，所述清洁腔(1)内设置有若干所述超声波振子(2)；
[0028]所述夹套水嘴(3)套设于所述出料导头(5)的外部，所述夹套水嘴(3)的内壁与所述出料导头(5)的外部之间设有通水区(9)，所述通水区(9)设有进水口和喷水口(3a)，所述进水口外接有水泵(7)，所述喷水口(3a)位于所述清洁腔(1)内，所述喷水口(3a)的出水方向与所述出料导头(5)的出料方向相反。
[0029]本申请超声波清洗装置，在使用时，所述清洁腔(1)内填充满水，将铜线从所述进料导头(4)处引入到所述清洁腔(1)内，然后再从所述出料导头(5)引出清洁腔(1)，所述清洁腔(1)内设置有超声波振子(2)，在铜线的移动过程中，超声波振子(2)对水体进行高频振动，从而产生空爆的现象，清洁到铜线的表面。但是由于在铜线移动的过程中，铜线会带动水流，水的流动会扰乱波的正常运动轨迹不利于空爆的形成。为此，在本申请中在所述出料导头(5)设置有夹套水嘴(3)，通过水泵(7)抽取水到向夹套水嘴(3)，所述夹套水嘴(3)的出水朝向所述进料导头(4)，使得所述夹套水嘴(3)的喷水口(3a)的出水方向与所述出料导头(5)的出料方向(即铜线的移动方向)相反。铜线移动时，会带动铜线附近的水，而所述夹套水嘴(3)套设于所述出料导头(5)外部，且夹套水嘴(3)与出料导头(5)之间隔开有通水区(9)，水泵的抽上来的水在通水区(9)内被压缩，水从所述夹套水嘴(3)喷水口(3a)所喷出，所述夹套水嘴(3)喷水口(3a)所喷出的水能够与铜线移动时带动的水发生碰撞，从而抵消铜线因移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铜线的超声波清洗装置，其特征在于，包括清洁腔(1)、超声波振子(2)以及夹套水嘴(3)；所述清洁腔(1)设置有用于铜线出入的进料导头(4)与出料导头(5)，所述进料导头(4)与所述出料导头(5)相对设置，所述清洁腔(1)内设置有若干所述超声波振子(2)；所述夹套水嘴(3)套设于所述出料导头(5)的外部，所述夹套水嘴(3)的内壁与所述出料导头(5)的外部之间设有通水区(9)，所述通水区(9)设有进水口和喷水口(3a)，所述进水口外接有水泵(7)，所述喷水口(3a)位于所述清洁腔(1)内，所述喷水口(3a)的出水方向与所述出料导头(5)的出料方向相反。2.根据权利要求1所述的一种用于铜线的超声波清洗装置，其特征在于，所述出料导头(5)为圆台形，所述出料导头(5)口径小的一端朝向所述清洁腔(1)设置。3.根据权利要求2所述的一种用于铜线的超声波清洗装置，其特征在于，所述出料导头(5)的内部填充满水。4.根据权利要求1所述的一种用于铜线的超声波清洗装置，其特征在于，所述超声波振子(2)分别均匀分布在所述清洁腔(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓山，周世飞，刘建兴，
申请(专利权)人：广东精达里亚特种漆包线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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