一种流延下料循环烘干系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种流延下料循环烘干系统，包括料筒和出料管，所述料筒包括相互连通的直筒和锥筒，所述锥筒设置有下料口，所述出料管与所述下料口连接；所述直筒设有排气管；所述锥筒内固定设有筛网，所述筛网与所述锥筒的内侧壁之间形成便于空气流动的容置空间；所述锥筒的外侧壁设有延伸管，所述延伸管与所述容置空间连通，所述延伸管连接有进气装置，所述进气装置包括进气单元、以及与所述进气单元连接的加热单元。本实用新型专利技术在进气装置的作用下可以使塑料颗粒在进入流延机之前始终保持干燥状态而不会受潮，持续上升的热空气经由排气管排出，实现热空气的循环流动。实现热空气的循环流动。实现热空气的循环流动。

【技术实现步骤摘要】
一种流延下料循环烘干系统


[0001]本技术涉及流延膜生产
，特别是关于一种流延下料循环烘干系统。

技术介绍

[0002]流延机在生产时，需要使配料区的塑料颗粒始终保持干燥才能保证流延膜的生产质量，现有的塑料颗粒通常是在进入流延机上的料斗前就进行烘干，然而，塑料颗粒在进入料斗后通常需要长时间的等待下料，因此，塑料颗粒容易吸收空气中的水分而导致受潮，进而导致流延机生产的流延膜的外观与质量受到影响，产生气泡或者线条等现象。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术为解决上述技术问题，提供一种流延下料循环烘干系统。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种流延下料循环烘干系统，包括料筒和出料管，所述料筒包括相互连通的直筒和锥筒，所述锥筒设置有下料口，所述出料管与所述下料口连接；所述直筒设有排气管；所述锥筒内固定设有筛网，所述筛网与所述锥筒的内侧壁之间形成便于空气流动的容置空间；所述锥筒的外侧壁设有延伸管，所述延伸管与所述容置空间连通，所述延伸管连接有进气装置，所述进气装置包括进气单元、以及与所述进气单元连接的加热单元。
[0006]进一步的，所述进气单元包括进气管和鼓风机，所述进气管的一端与所述延伸管连接，所述进气管的另一端与所述鼓风机连接。
[0007]进一步的，所述加热单元为温控箱，所述温控箱固定在所述进气管上，所述温控箱用于加热所述进气管内的气体。
[0008]进一步的，所述出料管的上端与所述下料口连接，所述出料管的下端设置有隔料单元，所述隔料单元用于打开或者封闭所述出料管的下端。
[0009]进一步的，所述隔料单元包括阻隔板、以及用于驱动所述阻隔板平移的气缸，所述气缸的输出端与所述阻隔板固定连接。
[0010]进一步的，所述出料管的侧壁设有排料管，所述排料管倾斜设置，所述排料管的一端与所述出料管的内腔连通、所述排料管的另一端连接有密封盖。
[0011]进一步的，所述直筒的侧壁开设有第一观察窗，所述第一观察窗沿所述直筒的高度方向上延伸。
[0012]进一步的，所述出料管的侧壁开设有第二观察窗，所述第二观察窗沿所述出料管的高度方向上延伸。
[0013]本技术相较于现有技术的有益效果是：
[0014]一、本技术的循环烘干系统，进气单元和加热单元将制造的热空气通入锥筒内部，热空气在容置空间内、以及塑料颗粒之间的缝隙中流动并上升，从而与位于料筒内的塑料颗粒接触，并烘干塑料颗粒，使得塑料颗粒在进入流延机之前始终保持干燥状态而不会受潮，持续上升的热空气经由排气管排出，实现热空气的循环流动；
[0015]二、通过筛网的设置可以避免塑料颗粒直接与锥筒的内壁接触，从而可以进一步提高热空气的循环效率，保证塑料颗粒的干燥性；
[0016]三、本技术是通过热空气对塑料颗粒进行烘干的，因此可以减少进气单元的进风量，降低进气单元产生的噪音，同时避免进气单元吹动料筒内的塑料颗粒，避免物料颗粒在相互碰撞时导致粉尘的产生，实现静音无尘的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0018]附图标记：1
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直筒；11
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排气管；12
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第一观察窗；2
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锥筒；21
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下料口；22
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延伸管；3
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出料管；31
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第二观察窗；4
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筛网；5
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容置空间；6
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进气装置；61
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进气单元；611
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进气管；612
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鼓风机；62
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加热单元；7
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隔料单元；71
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隔料板；72
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气缸；8
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排料管；9
‑
密封盖。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术作进一步详细描述。
[0020]请参考图1，本技术一较佳实施例为。
[0021]一种流延下料循环烘干系统，包括料筒和出料管3，料筒包括相互连通的直筒1和锥筒2，锥筒2设置有下料口21，出料管3与下料口21连接；直筒1设有排气管11；锥筒2内固定设有筛网4，筛网4与锥筒2的内侧壁之间形成便于空气流动的容置空间5；锥筒2的外侧壁设有延伸管22，延伸管22与容置空间5连通，延伸管22连接有进气装置6，进气装置6包括进气单元61、以及与进气单元61连接的加热单元62。需要说明的是，直筒1和锥筒2之间的连接、以及锥筒2和出料管3之间的连接均为可拆卸连接，排气管11设置在直筒1侧壁偏上方的位置，筛网4通过支架固定在锥筒2的内壁，并与锥筒2之间保留一定的间隙。
[0022]本实施例通过进气单元61和加热单元62将制造的热空气通入锥筒2内部，热空气在容置空间5内、以及塑料颗粒之间的缝隙中流动并上升，从而与位于料筒内的塑料颗粒接触，并烘干塑料颗粒，使得塑料颗粒在进入流延机之前始终保持干燥状态而不会受潮，持续上升的热空气经由排气管11排出，实现热空气的循环流动；其次，通过筛网4的设置可以避免塑料颗粒直接与锥筒2的内壁接触，从而可以进一步提高热空气的循环效率，保证塑料颗粒的干燥性；另外，由于本实施例是通过热空气对塑料颗粒进行烘干的，因此可以减少进气单元61的进风量，降低进气单元61产生的噪音，同时避免进气单元61吹动料筒内的塑料颗粒，避免物料颗粒在相互碰撞时导致粉尘的产生，实现静音无尘的效果。
[0023]在本实施例中，进气单元61包括进气管611和鼓风机612，进气管611的一端与延伸管22连接，进气管611的另一端与鼓风机612连接。加热单元62为温控箱，温控箱固定在进气管611上，温控箱用于加热进气管611内的气体。进气管611为一体折弯式的结构，鼓风机612将外界的空气导入到进气管611内，通过温控箱对导入到进气管611内的空气进行加热至合适的温度，使得热空气通入延伸管22并进入到锥筒2内，以实现对塑料颗粒的烘干。另外，可适当调小鼓风机612的进风量，避免应风量过大而吹动物料颗粒，导致产生粉尘。
[0024]在本实施例中，出料管3的上端与下料口21连接，出料管3的下端设置有隔料单元7，隔料单元7用于打开或者封闭出料管3的下端。具体的，隔料单元7可固定在流延机的机架
上，隔料单元7包括阻隔板、以及用于驱动阻隔板平移的气缸72，气缸72的输出端与阻隔板固定连接。阻隔板与出料管3的下端接触连接，可相对于出料管3移动，通过气缸72的伸缩运动控制隔料板71的移动，可以打开或者封闭出料管3，从而控制出料管3的出料，以方便使用。
[0025]另外，出料管3的侧壁设有排料管8，排料管8倾斜设置，排料管8的一端与出料管3的内腔连通、排料管8的另一端连接有密封盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流延下料循环烘干系统，其特征在于，包括料筒和出料管（3），所述料筒包括相互连通的直筒（1）和锥筒（2），所述锥筒（2）设置有下料口（21），所述出料管（3）与所述下料口（21）连接；所述直筒（1）设有排气管（11）；所述锥筒（2）内固定设有筛网（4），所述筛网（4）与所述锥筒（2）的内侧壁之间形成便于空气流动的容置空间（5）；所述锥筒（2）的外侧壁设有延伸管（22），所述延伸管（22）与所述容置空间（5）连通，所述延伸管（22）连接有进气装置（6），所述进气装置（6）包括进气单元（61）、以及与所述进气单元（61）连接的加热单元（62）。2.根据权利要求1所述的一种流延下料循环烘干系统，其特征在于，所述进气单元（61）包括进气管（611）和鼓风机（612），所述进气管（611）的一端与所述延伸管（22）连接，所述进气管（611）的另一端与所述鼓风机（612）连接。3.根据权利要求2所述的一种流延下料循环烘干系统，其特征在于，所述加热单元（62）为温控箱，所述温控箱固定在所述进气管（611）上，所述温控箱用于加热所述进气管（611）内的气体。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，侯保华，张平，
申请(专利权)人：惠州市益仁包装有限公司，
类型：新型
国别省市：