本实用新型专利技术涉及仓储物流技术领域，具体的说是一种定绳杆装置，包括定绳杆和固定座，所述固定座的内壁转动连接有摇臂，所述定绳杆的转动连接于摇臂的顶端，所述固定座的底端弯曲形成L形的安装槽，所述安装槽的内壁设置有夹持结构，所述定绳杆的顶端一侧固定连接有凸板，所述摇臂的顶端固定连接有挡块，所述摇臂的前端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端和凸板连接；该装置有效解决了吊钩起吊时，这两个绳会收缩，位置不确定，可能造成左右不一致，调货出现偏斜的问题，防止货物吊装时吊绳向中间滑移的倾向。同时定身杆能够绕轴旋转，直到脱离货物，不会对货物的吊装产生阻碍，提高吊装的效率的同时避免了货物出现滑落的情况，安全系数较高。安全系数较高。安全系数较高。
【技术实现步骤摘要】
一种定绳杆装置
[0001]本技术涉及仓储物流
，特别的涉及一种定绳杆装置。
技术介绍
[0002]定绳杆装置是用于长杆状货物吊运时，限制吊绳滑动，改善吊装时的受力状况。主要由定绳杆、摇臂、固定座、下夹板等部分组成。
[0003]货物吊装时存在吊绳向中间滑移，造成两端吊绳间距过载，吊装不稳，甚至有货物滑脱的危险。本领域技术人员提供了一种定绳杆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种定绳杆装置，改善了在长杆状货物在吊装时存在吊绳向中间滑移，造成两端吊绳间距过载，吊装不稳，甚至有货物滑脱危险的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种定绳杆装置，包括定绳杆和固定座，所述固定座的内壁转动连接有摇臂，所述定绳杆的转动连接于摇臂的顶端，所述固定座的底端弯曲形成L形的安装槽，所述安装槽的内壁设置有夹持结构，所述定绳杆的顶端一侧固定连接有凸板，所述摇臂的顶端固定连接有挡块，所述摇臂的前端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端和凸板连接。
[0006]优选的，所述定绳杆的底端一侧转动连接有转动杆，所述固定座的内壁开设有活动槽，所述转动杆的底端贯穿摇臂并延伸至活动槽内，所述固定座的内底壁固定连接有和摇臂底端相接触的支撑块。
[0007]优选的，所述摇臂的正面和背面均嵌入安装有轴承，所述固定座的正面和背面均设置有定位杆，所述定位杆的端部贯穿固定座并与轴承的内缘固定连接。
[0008]优选的，所述挡块的一侧设置有缓冲柱，所述凸板的一侧设置有和挡块配合使用的接触板。
[0009]优选的，所述凸板的顶端转动连接有安装杆，所述安装杆的底端贯穿凸板并与复位弹簧的另一端连接。
[0010]优选的，所述夹持结构包括上夹板和固定螺栓，所述上夹板的形状为L形，所述上夹板固定安装于安装槽的内壁，所述上夹板的底端设置有下夹板，所述上夹板和下夹板通过固定螺栓固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：该装置有效解决了吊钩起吊时，这两个绳会收缩，位置不确定，可能造成左右不一致，调货出现偏斜的问题，防止货物吊装时吊绳向中间滑移的倾向。同时定身杆能够绕轴旋转，直到脱离货物，不会对货物的吊装产生阻碍，提高吊装的效率的同时避免了货物出现滑落的情况，安全系数较高。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为图1中A的放大图；
[0014]图3为本技术的平面剖视图；
[0015]图4为图3中B的放大图。
[0016]图中：1、定绳杆；2、摇臂；201、轴承；3、固定座；301、活动槽；302、支撑块；4、夹持结构；401、上夹板；402、下夹板；403、固定螺栓；5、复位弹簧；6、定位杆；7、转动杆；8、凸板；801、接触板；802、安装杆；9、挡块；901、缓冲柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]具体实施时：如图1
‑
4所示，一种定绳杆装置，包括定绳杆1和固定座3，固定座3的内壁转动连接有摇臂2，定绳杆1的转动连接于摇臂2的顶端，固定座3的底端弯曲形成L形的安装槽，安装槽的内壁设置有夹持结构4，定绳杆1的顶端一侧固定连接有凸板8，摇臂2的顶端固定连接有挡块9，摇臂2的前端设置有复位弹簧5，复位弹簧5的另一端和凸板8连接，利用夹持结构4将固定座3固定在货物表面，定绳杆1位于货物的上端，且位于两个吊绳之间，在货物起吊时，有外力时，会带动定绳杆1顺时针偏上旋转，带动摇臂2在固定座3内发生倾斜，到达一定位置时，定绳杆1脱离货物，在复位弹簧5的作用下，自动进行复位作业，同时摇臂2在重力的作用下，会自动转动到原始位置。
[0019]如图1、图2和图4所示，定绳杆1的底端一侧转动连接有转动杆7，固定座3的内壁开设有活动槽301，转动杆7的底端贯穿摇臂2并延伸至活动槽301内，固定座3的内底壁固定连接有和摇臂2底端相接触的支撑块302，定绳杆1转动时，会利用转动杆7进行转动，活动槽301能够避免固定座3的内底壁影响定绳杆1正常转动的问题，支撑块302能够对复位的摇臂2进行支撑作业，使得摇臂2和定绳杆1处于水平位置。述摇臂2的正面和背面均嵌入安装有轴承201，固定座3的正面和背面均设置有定位杆6，定位杆6的端部贯穿固定座3并与轴承201的内缘固定连接，摇臂2受力时，在定位杆6和轴承201的作用下，摇臂2会以定位杆6为中心发生旋转，降低转动的阻力。
[0020]如图1、图2和图3所示，挡块9的一侧设置有缓冲柱901，凸板8的一侧设置有和挡块9配合使用的接触板801，定绳杆1转动时，会带动接触板801进行同步旋转，接触板801会先与缓冲柱901接触，缓冲柱901有效起到减小缓冲力的作用。凸板8的顶端转动连接有安装杆802，安装杆802的底端贯穿凸板8并与复位弹簧5的另一端连接，外力消失时，复位弹簧5会利用安装杆802带动定绳杆1进行自动回位作业，进行自动复位。夹持结构4包括上夹板401和固定螺栓403，上夹板401的形状为L形，上夹板401固定安装于安装槽的内壁，上夹板401的底端设置有下夹板402，上夹板401和下夹板402通过固定螺栓403固定连接，将上夹板401和下夹板402夹持在货物上，利用固定螺栓403调节上夹板401和下夹板402之间的间距，从而实现装置的固定安装，可对不同厚度的货物进行夹持安装，提高装置的适用范围。
[0021]本技术在使用时，本装置针对的是长杆状货物，长杆状货物在吊装时吊绳容易发生偏移，从而导致吊绳不居中、不对称，导致货物吊运的过程中可能出现滑落的情况，同时针对使用两根吊绳的情况，将两个装置安装在两个吊绳之间，将上夹板401和下夹板402夹持在货物上，利用固定螺栓403调节上夹板401和下夹板402之间的间距，从而实现装置的固定安装，定绳杆1位于货物的上端，且位于两个吊绳之间，在货物起吊时，有外力作用时，会带动定绳杆1顺时针偏上旋转，同时带动凸板8旋转，摇臂2在固定座3内发生倾斜，到达一定位置时，定绳杆1脱离货物，在复位弹簧5的作用下，自动进行复位作业，同时摇臂2在重力的作用下，会自动转动到原始位置，需注意的是该装置在使用时，该装置不能被吊绳压住，不能阻碍正常的起吊作业，同时在起吊时，可以人工对两个吊绳进行一定的引导作业，视现场具体情况决定。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定绳杆装置，包括定绳杆(1)和固定座(3)，其特征在于：所述固定座(3)的内壁转动连接有摇臂(2)，所述定绳杆(1)的转动连接于摇臂(2)的顶端，所述固定座(3)的底端弯曲形成L形的安装槽，所述安装槽的内壁设置有夹持结构(4)，所述定绳杆(1)的顶端一侧固定连接有凸板(8)，所述摇臂(2)的顶端固定连接有挡块(9)，所述摇臂(2)的前端设置有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)的另一端和凸板(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种定绳杆装置，其特征在于：所述定绳杆(1)的底端一侧转动连接有转动杆(7)，所述固定座(3)的内壁开设有活动槽(301)，所述转动杆(7)的底端贯穿摇臂(2)并延伸至活动槽(301)内，所述固定座(3)的内底壁固定连接有和摇臂(2)底端相接触的支撑块(302)。3.根据权利要求1所述的一种定绳杆装置，其特征在于：所述摇臂(2)的正面和背面均嵌入安装有轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵华，刘德超，
申请(专利权)人：合肥中鼎信息科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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