本实用新型专利技术涉及一种压力稳定的渗滤液浓缩液回喷系统,根据渗透液的流通方向依次包括供水单元、输送单元和回喷单元;所述供水单元的输出端与所述输送单元的输入端相连,所述供水单元用于提供渗透液;所述输送单元的输出端与所述回喷单元的输入端相连,所述输送单元向所述回喷单元输送渗透液,所述回喷单元用于对渗透液进行焚烧处理;所述输送单元设有回流装置,所述回流装置用于调节系统内的压力;所述回喷单元设有喷枪和炉膛,所述喷枪将渗透液喷射于所述炉膛,所述炉膛用于蒸发所述渗透液。本实用新型专利技术采用供水单元、输送单元和回喷单元,可以解决入炉回喷工艺出现系统压力不稳定,雾化效果差、系统容易堵塞等问题。系统容易堵塞等问题。系统容易堵塞等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种压力稳定的渗滤液浓缩液回喷系统
[0001]本技术涉及渗透液
,尤其涉及一种压力稳定的渗滤液浓缩液回喷系统。
技术介绍
[0002]垃圾渗滤液不同于一般生活污水,渗滤液BOD5和COD浓度高,金属、氨氮含量高,水质水量变化大,微生物营养元素比例失调。渗滤液经过多级膜处理之后变成了渗滤液浓缩液,是一种高浓度有机废水,氯离子含量高。
[0003]垃圾焚烧电厂一般采用入炉回喷的方式来处理渗透液,但是目前的入炉回喷的工艺往往存在系统压力不稳定,雾化效果较差,系统容易堵塞等问题,使得浓缩后的渗透液容易流入炉墙浇注料或床料中,造成垃圾不易燃,严重影响炉膛内侧的温度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提出一种压力稳定的渗滤液浓缩液回喷系统,采用供水单元、输送单元和回喷单元,可以解决入炉回喷工艺出现系统压力不稳定,雾化效果差、系统容易堵塞等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:
[0006]一种压力稳定的渗滤液浓缩液回喷系统,根据渗透液的流通方向依次包括供水单元、输送单元和回喷单元;
[0007]所述供水单元的输出端与所述输送单元的输入端相连,所述供水单元用于提供渗透液;所述输送单元的输出端与所述回喷单元的输入端相连,所述输送单元向所述回喷单元输送渗透液,所述回喷单元用于对渗透液进行焚烧处理;
[0008]所述输送单元设有回流装置,所述回流装置用于调节系统内的压力;
[0009]所述回喷单元设有喷枪和炉膛,所述喷枪将渗透液喷射于所述炉膛,所述炉膛用于蒸发所述渗透液。
[0010]可选的,所述供水单元包括一级过滤器和渗透液缓存罐,所述一级过滤器的输入端与渗透液池的输出端相连,所述一级过滤器的输出端与所述渗透液缓存罐的输入端相连。
[0011]可选的,所述输送单元根据渗透液的流通方向依次包括两个二级过滤器、第一支路、第二支路和第三支路;
[0012]两个所述二级过滤器的输入端均与所述渗透液缓存罐的输出端相连,两个所述二级过滤器形成并联支路,两个所述二级过滤器并联形成所述输送单元的输入端;
[0013]其中一个所述二级过滤器的输出端与所述第一支路相连,另一个所述二级过滤器的输出端与所述第二支路相连,所述第三支路分别与两个所述二级过滤器的输出端相连,所述第三支路与所述第一支路和第二支路形成并联支路,所述第一支路、第二支路和第三支路并联形成所述输送单元的输出端;
[0014]所述第一支路、第二支路和第三支路均包括Y型过滤器和加压泵;所述二级过滤器的输出端与所述Y型过滤器的输入端相连,所述Y型过滤器的输出端与所述加压泵的输入端相连,所述加压泵的输出端分别与所述回流装置的输入端和回喷单元的输入端相连。
[0015]可选的,所述第一支路、第二支路和第三支路均设有电动三通阀,所述电动三通阀的一个输入端与所述二级过滤器的输出端相连,所述电动三通阀的另一个输入端与工业水的输出端相连,所述电动三通阀的输出端与所述Y型过滤器的输入端相连。
[0016]可选的,回流装置包括回流管道和回流调节阀;
[0017]所述回流管道的输入端分别与所述第一支路的输出端和所述第三支路的输出端相连,所述回流管道的输出端与所述渗透液缓存罐的输入端相连;
[0018]所述回流调节阀安装于所述回流管道的输入端,所述回流调节阀用于调节回流管道内的渗透液的流动方向。
[0019]可选的,所述回喷单元还包括喷枪调节阀和压缩空气减压阀;
[0020]所述喷枪调节阀的输入端与所述输送单元的输出端相连,所述喷枪调节阀的输出端与所述喷枪的输出端相连;
[0021]所述压缩空气减压阀的输入端与空气的输入端相连,所述压缩空气减压阀的输出端与喷枪的输入端相连。
[0022]可选的,所述加压泵与所述喷枪调节阀之间设有电磁流量计和压力表;
[0023]所述电磁流量计用于统计管道内的流量,所述压力表用于测量管道内的压力。
[0024]可选的,所述一级过滤器的输入端和输出端均安装有压力变送器,所述二级过滤器的输入端和输出端均安装有压力变送器;
[0025]所述压力变送器用于测量所述一级过滤器或二级过滤器的进出口压差。
[0026]可选的,所述回喷单元的数量均为两个,其中一个所述回喷单元的输入端与所述第一支路的输出端相连,另一个所述回喷单元的输入端与所述第三支路的输出端相连。
[0027]可选的,所述炉膛的两侧均设有两只所述喷枪,所述喷枪的输入端均设有压力表和喷枪调节阀。
[0028]与现有技术相比,本技术的实施例具有以下有益效果:
[0029]1.供水单元向输送单元提供需要处理的渗透液,输送单元将渗透液输送到回喷单元中,由于回喷单元中设有喷枪和炉膛。喷枪可以将渗透液分散成微小的液滴,然后喷射在炉膛内,炉膛可以进行加热,使得渗透液在炉膛内均匀蒸发,既保证了炉膛内的燃烧工况,还可以湿度降温,减少过热烟气对炉膛的损害,减少结焦的情况产生。当供水单元不断向输送单元提供渗透液,使得系统内渗透液过多,压力过大时,回流装置可以及时调整系统内的压力,减少因系统内压力稳定造成的喷枪雾化效果较差的情况,解决了目前的入炉回喷的工艺存在系统压力不稳定和雾化效果较差的问题;
[0030]2.本方案的渗透液浓缩液回喷系统,每个回喷单元均与其中一个输送单元相连,且两个回喷单元相互独立,当其中一个回喷单元出现故障时,也不会影响整个渗透液浓缩液回喷系统的运作。
附图说明
[0031]图1是本技术一实施例一种压力稳定的渗滤液浓缩液回喷系统的整体结构示
意图;
[0032]图2是本技术一实施例一种压力稳定的渗滤液浓缩液回喷系统中供水单元的示意图;
[0033]图3是本技术一实施例一种压力稳定的渗滤液浓缩液回喷系统中输送单元的示意图;
[0034]图4是本技术一实施例一种压力稳定的渗滤液浓缩液回喷系统中回喷单元的示意图;
[0035]其中,1、供水单元;10、压力变送器;11、一级过滤器;12、渗透液缓存罐;2、输送单元;201、第一支路;202、第二支路;203、第三支路;21、二级过滤器;22、电动三通阀;23、Y型过滤器;24、加压泵;25、回流管道;26、回流调节阀;3、回喷单元;31、电磁流量计;32、压力表;33、喷枪调节阀;34、喷枪;35、炉膛;36、压缩空气减压阀。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力稳定的渗滤液浓缩液回喷系统,其特征在于,根据渗透液的流通方向依次包括供水单元、输送单元和回喷单元;所述供水单元的输出端与所述输送单元的输入端相连,所述供水单元用于提供渗透液;所述输送单元的输出端与所述回喷单元的输入端相连,所述输送单元向所述回喷单元输送渗透液,所述回喷单元用于对渗透液进行焚烧处理;所述输送单元设有回流装置,所述回流装置用于调节系统内的压力;所述回喷单元设有喷枪和炉膛,所述喷枪将渗透液喷射于所述炉膛,所述炉膛用于蒸发所述渗透液。2.根据权利要求1所述的一种压力稳定的渗滤液浓缩液回喷系统,其特征在于,所述供水单元包括一级过滤器和渗透液缓存罐,所述一级过滤器的输入端与渗透液池的输出端相连,所述一级过滤器的输出端与所述渗透液缓存罐的输入端相连。3.根据权利要求2所述的一种压力稳定的渗滤液浓缩液回喷系统,其特征在于,所述输送单元根据渗透液的流通方向依次包括两个二级过滤器、第一支路、第二支路和第三支路;两个所述二级过滤器的输入端均与所述渗透液缓存罐的输出端相连,两个所述二级过滤器形成并联支路,两个所述二级过滤器并联形成所述输送单元的输入端;其中一个所述二级过滤器的输出端与所述第一支路相连,另一个所述二级过滤器的输出端与所述第二支路相连,所述第三支路分别与两个所述二级过滤器的输出端相连,所述第三支路与所述第一支路和第二支路形成并联支路,所述第一支路、第二支路和第三支路并联形成所述输送单元的输出端;所述第一支路、第二支路和第三支路均包括Y型过滤器和加压泵;所述二级过滤器的输出端与所述Y型过滤器的输入端相连,所述Y型过滤器的输出端与所述加压泵的输入端相连,所述加压泵的输出端分别与所述回流装置的输入端和回喷单元的输入端相连。4.根据权利要求3所述的一种压力稳定的渗滤液浓缩液回喷系统,其特征在于,所述第一支路、第二支路和第三支路均设有电动三通阀,所述电动三通阀...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭光召,欧阳国斌,宋浩,龚千代,
申请(专利权)人:瀚蓝绿电固废处理佛山有限公司,
类型:新型
国别省市:
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