预应力钢筒混凝土复合管制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土管技术领域，具体为预应力钢筒混凝土复合管，本实用新型专利技术，包括混凝土管和调节结构，所述混凝土管的表面设有调节结构，所述调节结构包括限位板，所述限位板的表面与混凝土管固定连接，所述限位板的表面转动连接有两个长板，两个所述长板彼此远离的一侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有插板，所述滑轨的表面固定连接有支块，所述支块远离滑轨的一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端与插板转动连接，两个所述长板彼此远离的一侧均固定连接有两个固定块，所述固定块远离长板的一侧滑动插设有插杆。解决了预应力钢筒混凝土复合管在比较潮湿土地上埋藏时，管道容易下压，会发生错位的问题。会发生错位的问题。会发生错位的问题。

【技术实现步骤摘要】
预应力钢筒混凝土复合管


[0001]本技术涉及混凝土管
，尤其涉及预应力钢筒混凝土复合管。

技术介绍

[0002]预应力钢筒混凝土复合管是由钢丝、混凝土、钢板等材料制成的复合管材，它是在钢筒管芯表面缠绕预应力钢丝最后喷制上混凝土而制成的输水管，具有强大的抗压能力以及密封性。
[0003]传统的预应力钢筒混凝土复合管结构简单，在埋藏管道遇到一些比较潮湿、柔软的土地时，管道容易下压，会导致两个相邻的管道发生错位，此时就需要人为的挪动，比较费力，并且浪费时间，大大降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的预应力钢筒混凝土复合管在比较潮湿土地上埋藏时，管道容易下压，会发生错位的缺点，而提出的预应力钢筒混凝土复合管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：预应力钢筒混凝土复合管，包括混凝土管和调节结构，所述混凝土管的表面设有调节结构，所述调节结构包括限位板，所述限位板的表面与混凝土管固定连接，所述限位板的表面转动连接有两个长板，两个所述长板彼此远离的一侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有插板，所述滑轨的表面固定连接有支块，所述支块远离滑轨的一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端与插板转动连接，先将长板转动到合适的位置，接着将混凝土管安装在合适的位置，拧动螺杆，螺杆借助螺纹带动插板沿着滑轨的内壁滑动，到达合适的位置后，停止转动螺杆，达到稳固混凝土管位置的效果。
[0006]优选的，两个所述长板彼此远离的一侧均固定连接有两个固定块，所述固定块远离长板的一侧滑动插设有插杆，所述插杆靠近混凝土管的一端与限位板滑动连接，推动插杆，使其插入到限位板中，达到稳固长板位置的效果。
[0007]优选的，所述限位板的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆远离限位板的一端固定连接有支撑板，拉动支撑板，支撑板会拉动滑杆沿着限位板的表面滑动，到达合适的位置后，转动长板，使长板搭在支撑板上，达到对长板收纳的效果。
[0008]优选的，所述限位板的表面滑动插设有两个圆杆，两个所述圆杆的圆弧面固定连接有防护板，按压防护板，使防护板带动圆杆向下滑动，达到对需要连接的管道限位的效果。
[0009]优选的，所述混凝土管的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括固定板，所述固定板的表面固定连接有四个立块，四个所述立块两两一组，同一组所述立块彼此远离的一侧均转动连接有握杆，两个所述握杆彼此靠近的一端固定连接有扣环，转动握杆，扣环会随着握杆的转动而转动，转动到合适的位置后，将其卡扣到吊钩上，达到方便对混凝土管吊运的
效果。
[0010]优选的，所述固定板的上表面固定连接有两个凸块，所述凸块的表面转动连接有卡板，转动卡板，当卡板转动到扣环的前方时，达到对扣环限位的效果。
[0011]优选的，所述混凝土管的表面固定连接有两个收纳板，所述收纳板的横截面呈凹形，收纳板起到对扣环收纳的作用。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过设置调节结构，当在埋藏混凝土管时，遇到比较潮湿柔软的泥土时，先转动长板，长板会沿着限位板的表面转动并从支撑板的表面脱离，其中支撑板起到在不需要使用长板时，能够对长板进行支撑收纳的作用，当长板转动到合适的位置时，推动插杆，使插杆插入到限位板中，达到稳固长板位置的效果，接着将混凝土管安装在合适的位置，此时拧动螺杆，螺杆借助螺纹向下驱动并带动插板一起向下移动，插板就会插入到泥土里，当插板移动到一定的位置后，混凝土管就会被稳固在泥土上，接着拉动圆杆，使防护板向远离限位板的方向移动，此时再进行管道对接，将需要连接的管道搭在限位板上，达到方便对位管道的效果，通过设置调节结构，帮助了工作人员在较为潮湿柔软的土地里埋藏管道时，能够及时地进行调整，避免了因土地柔软导致两个管道错位的情况出现，一定程度上提高了混凝土管的适配性。
[0014]2、本技术中，通过设置辅助结构，当需要将混凝土管从车上吊运下来时，先转动握杆，握杆转动的同时，会带动扣环转动，两个扣环就会从收纳板中脱离出来，并向彼此靠近的方向移动，其中，收纳板起到在不需要使用扣环时，对扣环进行收纳的作用，当两个扣环移动到合适的位置后，转动两个卡板，两个卡板会沿着凸块的表面转动，最终会挡在扣环的面前，达到对扣环限位的效果，接着就可以将扣环卡扣到吊钩上，达到方便吊运混凝土管的效果，通过设置辅助结构，帮助了工作人员在吊运混凝土管时，能够更加方便的吊运混凝土管，避免了用绳子吊运因绳子脱落或者断裂导致混凝土管掉落的情况出现，并且在一定程度上节省了时间。
附图说明
[0015]图1为本技术提出预应力钢筒混凝土复合管的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出预应力钢筒混凝土复合管调节结构的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出预应力钢筒混凝土复合管图1中A处结构示意图；
[0018]图4为本技术提出预应力钢筒混凝土复合管辅助结构的部分结构示意图。
[0019]图例说明：1、混凝土管；2、调节结构；201、限位板；202、长板；203、滑轨；204、插板；205、支块；206、螺杆；207、固定块；208、插杆；209、滑杆；210、支撑板；211、圆杆；212、防护板；3、辅助结构；31、固定板；32、立块；33、握杆；34、扣环；35、凸块；36、卡板；37、收纳板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：预应力钢筒混凝土复合管，包括混凝土管1和调节结构2，混凝土管1的表面设有调节结构2。
[0023]下面具体说一下其调节结构2和辅助结构3的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中：调节结构2包括限位板201，限位板201的表面与混凝土管1固定连接，限位板201的表面转动连接有两个长板202，两个长板202彼此远离的一侧均固定连接有滑轨203，滑轨203的内壁滑动连接有插板204，滑轨203的表面固定连接有支块205，支块205远离滑轨203的一侧螺纹连接有螺杆206，螺杆206的下端与插板204转动连接，先将长板202转动到合适的位置，接着将混凝土管1安装在合适的位置，拧动螺杆206，螺杆206借助螺纹带动插板204沿着滑轨203的内壁滑动，到达合适的位置后，停止转动螺杆206，达到稳固混凝土管1位置的效果。
[0025]具体的，两个长板202彼此远离的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预应力钢筒混凝土复合管，包括混凝土管(1)和调节结构(2)，其特征在于：所述混凝土管(1)的表面设有调节结构(2)，所述调节结构(2)包括限位板(201)，所述限位板(201)的表面与混凝土管(1)固定连接，所述限位板(201)的表面转动连接有两个长板(202)，两个所述长板(202)彼此远离的一侧均固定连接有滑轨(203)，所述滑轨(203)的内壁滑动连接有插板(204)，所述滑轨(203)的表面固定连接有支块(205)，所述支块(205)远离滑轨(203)的一侧螺纹连接有螺杆(206)，所述螺杆(206)的下端与插板(204)转动连接。2.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土复合管，其特征在于：两个所述长板(202)彼此远离的一侧均固定连接有两个固定块(207)，所述固定块(207)远离长板(202)的一侧滑动插设有插杆(208)，所述插杆(208)靠近混凝土管(1)的一端与限位板(201)滑动连接。3.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土复合管，其特征在于：所述限位板(201)的表面滑动连接有滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁虎子，田艳斌，夏之凯，秦增亮，
申请(专利权)人：丁虎子，
类型：新型
国别省市：