废水处理三效蒸发系统技术方案

本实用新型专利技术公开了废水处理三效蒸发系统，包括原水罐、进料泵、冷凝水预热器、出料泵、稠厚器、离心机、母液罐、母液泵、冷凝水罐、冷凝水泵、三效冷凝器、气液分离器、真空泵、三效蒸发装置、二效蒸发装置和一效蒸发装置，所述冷凝水预热器一端经进料泵与原水罐相连，冷凝水预热器的另一端经冷凝水泵与冷凝水罐相连，所述三效冷凝器经气液分离器与真空泵相连，所述三效蒸发装置的出液端与二效蒸发装置相连，所述一效蒸发装置的出料端经出料泵和稠厚器与离心机相连。本实用新型专利技术的蒸发系统通过改变三效蒸发低沸点物料流道流向，充分利用冷凝器的冷凝作用，减少与水共沸的低沸点有机汽体对于三效蒸发设备的冲击。效蒸发设备的冲击。效蒸发设备的冲击。

【技术实现步骤摘要】
废水处理三效蒸发系统


[0001]本技术涉及废水处理领域，具体的说是一种含低沸点有机溶媒高盐三效处理系统。

技术介绍

[0002]目前三效蒸发设备主要处理含盐废水，但在实际设备应用过程中，废水往往为高盐、高有机物，对于高沸点有机物存在蒸发设备中，对于蒸发设备影响较小，但低沸点有机物会在蒸发设备中与水共沸，产生有机气体与水蒸气作为下一效蒸发的热源，但有机汽体热焓值较低，导致下一效热量不足，往往造成常规三效蒸发设备蒸发量较低，运行不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供处理含低沸点溶媒废水的三效蒸发系统，该系统主要解决了低沸点有机物对于传统三效换热器冲击和低沸点有机汽体冷凝不充分问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：废水处理三效蒸发系统，包括原水罐、进料泵、冷凝水预热器、出料泵、稠厚器、离心机、母液罐、母液泵、冷凝水罐、冷凝水泵、三效冷凝器、气液分离器、真空泵、三效蒸发装置、二效蒸发装置和一效蒸发装置，所述冷凝水预热器一端经进料泵与原水罐相连，冷凝水预热器的另一端经冷凝水泵与冷凝水罐相连，所述冷凝水罐通过管路与三效冷凝器相连，所述三效冷凝器经气液分离器与真空泵相连，所述三效蒸发装置的出气端与三效冷凝器相连，所述三效蒸发装置的出液端与二效蒸发装置相连，所述二效蒸发装置的出液端与一效蒸发装置相连，所述一效蒸发装置的热源端经管路连接蒸汽外排接口，所述一效蒸发装置的出料端经出料泵和稠厚器与离心机相连，所述母液罐一端与离心机相连，另一端经母液泵与一效蒸发装置相连；
[0005]所述一效蒸发装置、二效蒸发装置和三效蒸发装置的换热器分别通过管路、阀门经三效冷凝器和气液分离器与真空泵相连。
[0006]进一步，所述三效蒸发装置包括三效换热器、三效分离器和三效循环泵，所述三效分离器的出气口经管路与三效冷凝器相连，所述三效分离器的出液口经管路与三效换热器的一端相连，所述三效换热器的另一端经三效循环泵与三效分离器相连，所述三效换热器、三效分离器和三效循环泵经管路形成循环路线。
[0007]进一步，所述二效蒸发装置包括二效换热器、二效分离器和二效循环泵，所述二效分离器的进口经管路与三效蒸发装置的三效换热器相连，所述二效换热器、二效分离器和二效循环泵经管路连接形成循环路线。
[0008]进一步，所述一效蒸发装置包括一效分离器、一效换热器、一效循环泵、出料泵，所述一效分离器的进口经管路与二效蒸发装置的二效换热器相连，所述一效分离器、一效换热器和一效循环泵经管路连接形成循环路线，所述一效分离器的出料口与出料泵相连。
[0009]进一步，所述三效蒸发装置与二效蒸发装置之间设有转料泵一，所述二效蒸发装置与一效蒸发装置之间设有转料泵二。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术的蒸发系统通过改变含低沸点有机溶媒冷却形式，转变三效蒸发低沸点物料流道流向，充分利用冷凝器的冷凝作用，减少与水共沸的低沸点有机汽体对于三效蒸发设备的冲击，同时根据换热器换热系数加大冷凝器的冷凝面积，增发低沸点有机物的冷凝效率。通过该蒸发系统同换热面积对于含低沸点有机物高盐水蒸发结晶蒸发量提高10％
‑
15％，从而达到节能降耗结果。
附图说明
[0012]图1为本技术的原理图；
[0013]图中：
[0014]1原水罐、2进料泵、3冷凝水预热器、4三效换热器、5三效分离器、6三效循环泵、7二效换热器、8二效分离器、9二效循环泵、10一效换热器、11 一效分离器、12一效循环泵、13出料泵、14稠厚器、15离心机、16母液罐、 17母液泵、18转料泵二、19转料泵一、20冷凝水罐、21冷凝水泵、22三效冷凝器、23气液分离器、24真空泵。
具体实施方式
[0015]参照说明书附图对本技术的废水处理三效蒸发系统作以下详细说明。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本技术。
[0016]如图1所示，本技术的废水处理三效蒸发系统，包括原水罐1、进料泵2、冷凝水预热器3、出料泵13、稠厚器14、离心机15、母液罐16、母液泵17、冷凝水罐20、冷凝水泵21、三效冷凝器22、气液分离器23、真空泵24、三效蒸发装置、二效蒸发装置和一效蒸发装置，所述冷凝水预热器3 一端经进料泵2与原水罐1相连，冷凝水预热器3的另一端经冷凝水泵21与冷凝水罐20相连，冷凝水预热器3为冷凝水板式换热器。所述冷凝水罐20 通过管路与三效冷凝器22相连，所述三效冷凝器22经气液分离器23与真空泵24相连，真空泵24的末端为不凝气外排，所述三效冷凝器22上端设有循环水回水口和循环水进水口，通过回水口与循环水回水管相连，通过进水口与循环水进水管相连。所述三效蒸发装置的出气端与三效冷凝器22相连，所述三效蒸发装置的出液端与二效蒸发装置相连，所述二效蒸发装置的出液端与一效蒸发装置相连,所述一效蒸发装置的热源端经管路连接蒸汽外排接口，所述一效蒸发装置的出料端经出料泵和稠厚器与离心机相连，所述母液罐一端与离心机相连，另一端经母液泵与一效蒸发装置相连。通过三效冷凝器预先对低沸点不凝气体进行蒸发冷凝处理，避免低沸点有机物造成下一效换热的不充分，同时根据低沸点有机物的换热系数不同合理配置冷凝器，通过这两方面来控制低沸点有机物产生不凝汽体的冲击及有机汽体冷凝问题。
[0017]所述一效蒸发装置、二效蒸发装置和三效蒸发装置的换热器分别通过管路、阀门经三效冷凝器和气液分离器与真空泵24相连，通过各自管路上的阀门能分别调节三效蒸发装置所需的不同压力，保证整个系统循环的稳定性。
[0018]所述三效蒸发装置包括三效换热器4、三效分离器5和三效循环泵6，所述三效分离器5的出气口经管路与三效冷凝器22相连，所述三效分离器5的出液口经管路与三效换热器
4的一端相连，所述三效换热器4的另一端经三效循环泵6与三效分离器5相连，所述三效换热器4、三效分离器5和三效循环泵6经管路形成循环路线。
[0019]所述二效蒸发装置包括二效换热器7、二效分离器8和二效循环泵9，所述二效分离器的进口经管路与三效分离器的三效换热器相连，所述7二效换热器、8二效分离器和9二效循环泵经管路连接形成循环路线。
[0020]所述一效蒸发装置包括一效分离器11、一效换热器10、一效循环泵12、出料泵13，所述一效分离器的进口经管路与二效蒸发系统的二效换热器相连，所述一效分离器11、一效换热器10和一效循环泵12经管路连接形成循环路线，所述一效分离器的出料口与出料泵相连。
[0021]所述三效蒸发装置与二效蒸发装置之间设有转料泵一19，所述二效蒸发装置与一效蒸发装置之间设有转料泵二18。
[0022]采用脱溶三效蒸发设备处理含有低沸点溶媒高盐废水，污水处理工艺流程如下：物料首先在原水罐1缓存，由进料泵2输送至三效蒸发系统，期间经过冷凝水板式换热器预热，进入三效蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废水处理三效蒸发系统，其特征是，包括原水罐、进料泵、冷凝水预热器、出料泵、稠厚器、离心机、母液罐、母液泵、冷凝水罐、冷凝水泵、三效冷凝器、气液分离器、真空泵、三效蒸发装置、二效蒸发装置和一效蒸发装置，所述冷凝水预热器一端经进料泵与原水罐相连，冷凝水预热器的另一端经冷凝水泵与冷凝水罐相连，所述冷凝水罐通过管路与三效冷凝器相连，所述三效冷凝器经气液分离器与真空泵相连，所述三效蒸发装置的出气端与三效冷凝器相连，所述三效蒸发装置的出液端与二效蒸发装置相连，所述二效蒸发装置的出液端与一效蒸发装置相连，所述一效蒸发装置的热源端经管路连接蒸汽外排接口，所述一效蒸发装置的出料端经出料泵和稠厚器与离心机相连，所述母液罐一端与离心机相连，另一端经母液泵与一效蒸发装置相连；所述一效蒸发装置、二效蒸发装置和三效蒸发装置的换热器分别通过管路、阀门经三效冷凝器和气液分离器与真空泵相连。2.根据权利要求1所述的废水处理三效蒸发系统，其特征是，所述三效蒸发装置包括三效换热器、三效分离器和三效循环泵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋荣森，鞠永农，杨亮亮，
申请(专利权)人：山东特保罗环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：