一种石材表面圆头打磨设备制造技术

技术编号:32988428 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-09 12:38
本实用新型专利技术公开了一种石材表面圆头打磨设备,包括安装板,所述安装板的上部设置有轴承和电机,所述电机的输出端贯穿轴承,所述电机的输出端固定安装有转轴,且转轴的一端端部固定安装有安装座,并且安装座的下部固定安装有弧形基板,所述弧形基板的内壁固定安装有弧形磨砂板,所述弧形磨砂板的侧方安装有多组限位球杆,所述安装板的侧壁套接安装有透明管。有益效果:本实用新型专利技术采用了透明管和限位球杆,通过设置的透明管,能够拦截扬尘充斥整个工作空间,避免操作工人吸入扬尘,为石材表面圆头打磨设备的使用安全带来一种保障,通过设置的限位球杆,能够防止弧形磨砂板与石材表面接触,为石材表面圆头打磨设备防护使用带来一种保障。种保障。种保障。

【技术实现步骤摘要】
一种石材表面圆头打磨设备


[0001]本技术涉及石材打磨
,具体来说,涉及一种石材表面圆头打磨设备。

技术介绍

[0002]石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设,石材表面形状根据需求,可设计各种形状,当石材表面切割形成圆头时,为提高美观度,现多使用石材表面圆头打磨设备,完成对粗糙圆头的打磨工作,实际使用具有操作简单、打磨效果好和打磨稳定等优点。
[0003]然而现有的石材表面圆头打磨设备,弧形磨砂板摩擦石材圆头时,会产生扬尘,且无拦截结构,当操作工人将扬尘吸入肺部时,会对身体造成伤害,为石材表面圆头打磨设备的使用安全带来隐患,其次,操作工人调节弧形磨砂板使用位置时,无限位结构,当旋转的弧形磨砂板接触石材表面时,会对彼此造成损伤,严重时,会导致弧形磨砂板和石材的损坏,为石材表面圆头打磨设备防护使用带来隐患。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种石材表面圆头打磨设备,具备能够拦截扬尘充斥整个工作空间、能够防止弧形磨砂板与石材表面接触的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够拦截扬尘充斥整个工作空间、能够防止弧形磨砂板与石材表面接触的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种石材表面圆头打磨设备,包括安装板,所述安装板的上部设置有轴承和电机,所述电机的输出端贯穿轴承,所述电机的输出端固定安装有转轴,且转轴的一端端部固定安装有安装座,并且安装座的下部固定安装有弧形基板,所述弧形基板的内壁固定安装有弧形磨砂板,所述弧形磨砂板的侧方安装有多组限位球杆,所述安装板的侧壁套接安装有透明管,且透明管的侧壁固定安装有电池箱。
[0010]进一步的,所述安装板的侧壁设置有外螺纹,所述透明管的内壁设置有内螺纹,所述透明管的侧壁固定安装有两组把手,所述透明管的下部粘贴安装有环形双面胶带,且环形双面胶带的下部粘贴安装有海绵套。
[0011]进一步的,所述外螺纹与内螺纹相互啮合。
[0012]进一步的,所述安装板的上部设置有四组贯穿孔和外螺纹管,四组所述限位球杆的一端分别贯穿四组所述贯穿孔的内部,所述外螺纹管的侧壁套接安装有内螺纹管,且内螺纹管的侧壁固定套接安装有两组套接板,并且两组所述套接板的相向面开设有多组球窝,多组所述球窝的内部均设置有滚珠,四组所述限位球杆的一端端部固定安装有限位环,
且限位环位于两组所述套接板之间,所述内螺纹管的侧壁固定安装有两组握把。
[0013]进一步的,所述外螺纹管与内螺纹管相互啮合。
[0014]进一步的,两组所述套接板的直径长度大于限位环的内部直径长度。
[0015]进一步的,所述电池箱的一侧安装有控制面板,且控制面板通过电线与电池箱内部的电池和电机电性连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种石材表面圆头打磨设备,具备以下有益效果:
[0018](1)、本技术采用了透明管,当需要对圆头进行打磨时,操作工人用手握住两组把手,带动安装板、透明管和海绵套做同步运动,将海绵套覆盖预期圆头,再向下用力安装两组把手,使海绵套处于形变状态,使其下端与石材表面紧密接触,利用外螺纹与内螺纹相互啮合,操作工人用手旋转安装板,带动电机、弧形基板和弧形磨砂板做旋转下移运动,当弧形磨砂板与圆头侧壁接触时,停止运动,此时利用控制面板使电机工作,利用轴承,转轴、安装座、弧形基板和弧形磨砂板跟随电机的输出端同步旋转,旋转的弧形磨砂板可打磨圆头表面,产生的扬尘会被安装板、透明管和海绵套拦截,无法飘散到整个工作空间,通过设置的透明管,能够拦截扬尘充斥整个工作空间,避免操作工人吸入扬尘,为石材表面圆头打磨设备的使用安全带来一种保障。
[0019](2)、本技术采用了限位球杆,根据上述操作,调节弧形磨砂板使用角度之前,利用外螺纹管与内螺纹管相互啮合,操作工人用手顺、逆时针旋转两组握把,带动内螺纹管做同步旋转上、下移动,两组套接板跟随内螺纹管做同步运动,两组套接板通过抵触限位环,使四组限位球杆上下移动,当四组限位球杆调节到预期高度时,操作工人停止旋转两组握把,此时四组限位球杆稳定固定,可调节弧形磨砂板使用角度,由于四组限位球杆端部的限位,弧形磨砂板无法接触石材表面,四组贯穿孔防止四组限位球杆横向晃动,两组套接板旋转时,多组滚珠受到限位环的摩擦力作用,分别在多组球窝的内部滚动,由于多组滚珠的表面光滑,能够削减两组套接板的旋转阻力,通过设置的限位球杆,能够防止弧形磨砂板与石材表面接触,为石材表面圆头打磨设备防护使用带来一种保障。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种石材表面圆头打磨设备的结构示意图;
[0022]图2是本技术提出的透明管的主视图;
[0023]图3是本技术提出的安装板的立体图;
[0024]图4是本技术提出的图1中A的放大图。
[0025]图中:
[0026]1、安装板;2、轴承;3、电机;4、转轴;5、安装座;6、弧形基板;7、弧形磨砂板;8、限位球杆;9、透明管;10、电池箱;11、外螺纹;12、内螺纹;13、把手;14、环形双面胶带;15、海绵
套;16、贯穿孔;17、限位环;18、外螺纹管;19、内螺纹管;20、套接板;21、球窝;22、滚珠;23、握把。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例,提供了一种石材表面圆头打磨设备。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

4所示,根据本技术实施例的一种石材表面圆头打磨设备,包括安装板1,安装板1的上部设置有轴承2和电机3,电机3的输出端贯穿轴承2,电机3的输出端固定安装有转轴4,且转轴4的一端端部固定安装有安装座5,并且安装座5的下部固定安装有弧形基板6,弧形基板6的内壁固定安装有弧形磨砂板7,弧形磨砂板7的侧方安装有多组限位球杆8,安装板1的侧壁套接安装有透明管9,且透明管9的侧壁固定安装有电池箱10,电机3、弧形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材表面圆头打磨设备,其特征在于,包括安装板(1),所述安装板(1)的上部设置有轴承(2)和电机(3),所述电机(3)的输出端贯穿轴承(2),所述电机(3)的输出端固定安装有转轴(4),且转轴(4)的一端端部固定安装有安装座(5),并且安装座(5)的下部固定安装有弧形基板(6),所述弧形基板(6)的内壁固定安装有弧形磨砂板(7),所述弧形磨砂板(7)的侧方安装有多组限位球杆(8),所述安装板(1)的侧壁套接安装有透明管(9),且透明管(9)的侧壁固定安装有电池箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种石材表面圆头打磨设备,其特征在于,所述安装板(1)的侧壁设置有外螺纹(11),所述透明管(9)的内壁设置有内螺纹(12),所述透明管(9)的侧壁固定安装有两组把手(13),所述透明管(9)的下部粘贴安装有环形双面胶带(14),且环形双面胶带(14)的下部粘贴安装有海绵套(15)。3.根据权利要求2所述的一种石材表面圆头打磨设备,其特征在于,所述外螺纹(11)与内螺纹(12)相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种石材表面圆头打磨设...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭万容黄爱兴钟文亮
申请(专利权)人:江西省世纪方圆石业有限公司
类型:新型
国别省市:

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