本实用新型专利技术涉及PCB退锡废液回收再生装置技术领域，且公开了一种PCB退锡废液回收与循环再生装置，包括机体、控制器、及设于机体内部的废液收集机构、滤袋式离心过滤机、电解机构和锡液调整机构；所述废液收集机构包括收集箱、连接于收集箱一侧的进液阀、设于收集箱内部的搅拌组件和清刮组件；所述清刮组件包括对称分布的连接杆、以连接于两个连接杆一端的转动架，本实用新型专利技术可防止PCB退锡废液残留于收集箱的内壁，从而便于PCB退锡废液的回收再生处理，有效的减少了PCB退锡废液的损耗，降低资源的浪费，并且大大的提高了PCB退锡废液的处理效率，可节省PCB退锡废液的回收再生处理时间，有助于实现PCB退锡废液的高效处理。有助于实现PCB退锡废液的高效处理。有助于实现PCB退锡废液的高效处理。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB退锡废液回收与循环再生装置
[0001]本技术属于PCB退锡废液回收再生装置
，具体涉及一种PCB退锡废液回收与循环再生装置。
技术介绍
[0002]在PCB生产过程中，一般会在其表面镀上一层锡作为抗蚀层，蚀刻成型后再把抗蚀层的锡溶解掉，此过程会产生废水，因此，需通过退锡废液回收再生装置将废水进行回收再生处理，以实现PCB退锡废液的回收利用，从而降低PCB的生产成本，增加PCB的生产效益。但是现有的PCB退锡废液回收与循环再生装置不能将收集箱的内壁进行清刮，容易导致PCB退锡废液残留于收集箱的内壁，造成PCB退锡废液的损耗浪费，不便于PCB退锡废液的回收再生处理，另外，不能将集料箱的内部清理干净，容易导致锡等固体杂物残留于集料箱中，不便于锡等固体杂物的回收处理，造成锡等固体杂物回收处理的效率低，影响锡等固体杂物的循环利用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种PCB退锡废液回收与循环再生装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能将收集箱的内壁进行清刮，容易导致PCB退锡废液残留于收集箱的内壁，造成PCB退锡废液的损耗浪费，另外不能将集料箱的内部清理干净，容易导致锡等固体杂物残留于集料箱中，不便于锡等固体杂物回收处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB退锡废液回收与循环再生装置，包括机体、控制器、及设于机体内部的废液收集机构、滤袋式离心过滤机、电解机构和锡液调整机构；所述废液收集机构包括收集箱、连接于收集箱一侧的进液阀、设于收集箱内部的搅拌组件和清刮组件；所述清刮组件包括对称分布的连接杆、以连接于两个连接杆一端的转动架，所述转动架的一侧设置有清刮板。
[0005]优选的，所述废液收集机构与滤袋式离心过滤机之间通过管道连接有气动隔膜泵，所述电解机构和锡液调整机构之间通过管道连接有输送泵，且电解机构与滤袋式离心过滤机之间通过管道连接，所述滤袋式离心过滤机的下方设置有集料箱，且集料箱的一侧连接有延伸至机体外部的排料管。
[0006]优选的，所述集料箱上还设有卸料机构，且卸料机构包括安装于集料箱一端的电动推杆、及设于集料箱内部的推料块，所述电动推杆用于带动所述推料块沿集料箱内部水平移动。
[0007]优选的，所述推料块的底端安装有刷板，且刷板的底部设置有密集的刷毛。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括安装于机体顶端的第一电机、活动设于收集箱内部的活动轴、以及固定于活动轴上的搅拌叶，两个所述连接杆的一端均套设于活动轴上。
[0009]优选的，所述电解机构包括电解箱，所述电解箱的内部设有隔膜，使得电解箱的内部分隔形成阴极室和阳极室。
[0010]优选的，所述锡液调整机构包括锡液调整箱、连接于锡液调整箱一侧的排液阀和加料阀、以及设于锡液调整箱内部的混合组件；
[0011]所述混合组件包括安装于锡液调整箱顶端的第二电机、活动设于锡液调整箱内部的混合轴、以及固定于混合轴上的混合叶。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过清刮组件能够将收集箱的内壁进行清刮，可防止PCB退锡废液残留于收集箱的内壁，从而便于PCB退锡废液的回收再生处理，有效的减少了PCB退锡废液的损耗，降低资源的浪费，并且大大的提高了PCB退锡废液的处理效率，可节省PCB退锡废液的回收再生处理时间，有助于实现PCB退锡废液的高效处理。
[0014](2)本技术通过卸料机构能够将集料箱的内部清理干净，从而有效的防止了锡等固体杂物残留于集料箱中，以便于锡等固体杂物的回收处理，大大的提高了锡等固体杂物回收处理的效率，实现锡等固体杂物的循环利用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的外观图；
[0017]图3为本技术废液收集机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术锡液调整箱的结构示意图；
[0019]图5为本技术电解机构的结构示意图；
[0020]图6为本技术集料箱的结构示意图；
[0021]图7为图6中的A处放大图；
[0022]图中：1、机体；2、废液收集机构；21、收集箱；22、进液阀；23、第一电机；24、活动轴；25、搅拌叶；3、气动隔膜泵；4、滤袋式离心过滤机；5、集料箱；6、排料管；7、卸料机构；71、电动推杆；72、推料块；73、刷板；8、电解机构；81、电解箱；82、阴极室；83、阳极室；9、输送泵；10、锡液调整箱；11、排液阀；12、加料阀；13、控制器；14、清刮组件；141、连接杆；142、转动架；143、清刮板；15、混合组件；151、第二电机；152、混合轴；153、混合叶。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图7所示，本技术提供如下技术方案：一种PCB退锡废液回收与循环再生装置，包括机体1、控制器13、及设于机体1内部的废液收集机构2、滤袋式离心过滤机4、电解机构8和锡液调整机构；废液收集机构2包括收集箱21、连接于收集箱21一侧的进液阀22、设于收集箱21内部的搅拌组件和清刮组件14；
[0025]电解机构8包括电解箱81，电解箱81的内部设有隔膜，使得电解箱81的内部分隔形成阴极室82和阳极室83；
[0026]搅拌组件包括安装于机体1顶端的第一电机23、活动设于收集箱21内部的活动轴
24、以及固定于活动轴24上的搅拌叶25，两个连接杆141的一端均套设于活动轴24上；
[0027]清刮组件14包括对称分布的连接杆141、以连接于两个连接杆141一端的转动架142，转动架142的一侧设置有清刮板143；
[0028]废液收集机构2与滤袋式离心过滤机4之间通过管道连接有气动隔膜泵3，电解机构8和锡液调整机构之间通过管道连接有输送泵9，且电解机构8与滤袋式离心过滤机4之间通过管道连接，滤袋式离心过滤机4的下方设置有集料箱5，且集料箱5的一侧连接有延伸至机体1外部的排料管6；
[0029]锡液调整机构包括锡液调整箱10、连接于锡液调整箱10一侧的排液阀11和加料阀12、以及设于锡液调整箱10内部的混合组件15；
[0030]混合组件15包括安装于锡液调整箱10顶端的第二电机151、活动设于锡液调整箱10内部的混合轴152、以及固定于混合轴152上的混合叶153。
[0031]通过上述技术方案：
[0032]使用时，PCB退锡废液由进液阀22加进收集箱21中进行存储，随后工人可通过控制器13启动第一电机23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB退锡废液回收与循环再生装置，其特征在于：包括机体(1)、控制器(13)、及设于机体(1)内部的废液收集机构(2)、滤袋式离心过滤机(4)、电解机构(8)和锡液调整机构；所述废液收集机构(2)包括收集箱(21)、连接于收集箱(21)一侧的进液阀(22)、设于收集箱(21)内部的搅拌组件和清刮组件(14)；所述清刮组件(14)包括对称分布的连接杆(141)、以连接于两个连接杆(141)一端的转动架(142)，所述转动架(142)的一侧设置有清刮板(143)。2.根据权利要求1所述的一种PCB退锡废液回收与循环再生装置，其特征在于：所述废液收集机构(2)与滤袋式离心过滤机(4)之间通过管道连接有气动隔膜泵(3)，所述电解机构(8)和锡液调整机构之间通过管道连接有输送泵(9)，且电解机构(8)与滤袋式离心过滤机(4)之间通过管道连接，所述滤袋式离心过滤机(4)的下方设置有集料箱(5)，且集料箱(5)的一侧连接有延伸至机体(1)外部的排料管(6)。3.根据权利要求2所述的一种PCB退锡废液回收与循环再生装置，其特征在于：所述集料箱(5)上还设有卸料机构(7)，且卸料机构(7)包括安装于集料箱(5)一端的电动推杆(71)、及设于集料箱(5)内部的推料块(72)，所述电动推杆(71)用...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丰奎，
申请(专利权)人：深圳市深盈创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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