一种十字万向节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种十字万向节机构，包括十字轴，所述十字轴设有四个圆柱形的圆柱部，每个圆柱部分别可转动地套设一轴承，所述轴承为盖体结构，所述圆柱部上位于轴线处设有螺孔，所述轴承上设有与螺孔对应的插孔，所述螺孔螺纹连接一螺栓，所述螺栓穿过插孔。本实用新型专利技术涉及十字万向节领域，十字轴与轴承可拆卸地连接，节省了维护的成本，轴承中部通过螺栓固定连接，即使轴承侧壁受到较大的作用力，螺栓在轴承的中心处起到了支撑作用，防止了轴承受到较大的作用力时受力不均，减少了轴承的受力，防止了轴承、十字轴的磨损、变形甚至损坏，解决了十字万向节受力不均、容易磨损甚至损坏，不便于维护的技术问题。不便于维护的技术问题。不便于维护的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种十字万向节机构


[0001]本技术涉及十字万向节领域，尤其涉及一种十字万向节机构。

技术介绍

[0002]万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置。现有的十字万向节通常包括十字轴，十字轴四个端部均设有滚针轴承，通常，滚针轴承与十字轴不可拆卸地连接，轴承受到不同方向的作用力，容易导致滚针轴承受力不均，导致滚针轴承、十字轴的磨损、变形甚至损坏，且损坏后的滚针轴承不方便维修，导致整个万向节需更换，维护成本高。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种十字万向节机构。其解决了十字万向节受力不均、容易磨损甚至损坏，不便于维护的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种十字万向节机构，包括十字轴，所述十字轴设有四个圆柱形的圆柱部，每个圆柱部分别可转动地套设一轴承，所述轴承为盖体结构，所述圆柱部上位于轴线处设有螺孔，所述轴承上设有与螺孔对应的插孔，所述螺孔螺纹连接一螺栓，所述螺栓穿过插孔。
[0006]进一步的：
[0007]所述圆柱部端部设有至少一个长槽，所述长槽两端分别延伸至圆柱部测沿，所述长槽经过螺孔。
[0008]所述轴承内位于开口端部设有橡胶圈。
[0009]所述轴承为滚针轴承。
[0010]还包括连接座、两个分别可转动地设于连接座的传动轴，每个传动轴分别通过一个所述十字轴与连接座连接，所述连接座上设有四个连接孔，所述传动轴端部对称地设有两个安装座，两个安装座上设有安装孔，其中两个所述轴承分别固定于两个安装孔，另外两个轴承分别固定于两个连接孔。
[0011]所述安装孔的孔径不小于圆柱部的孔径，所述连接孔的孔径不小于圆柱部的孔径。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本技术十字轴与轴承可拆卸地连接，当万向节机构需要维护时，可对损坏的部位进行拆卸更换，节省了维护的成本，轴承中部通过螺栓固定连接，即使轴承侧壁受到较大的作用力，螺栓在轴承的中心处起到了支撑作用，防止了轴承受到较大的作用力时受力不均，减少了轴承的受力，防止了轴承、十字轴的磨损、变形甚至损坏；进一步的，长槽具有放置润滑油的作用。进一步的，橡胶圈具有缓冲减少磨损的作用；进一步的，安装时，可将十字轴放置于连接座内和两个安装座内，将四个轴承分别通过两个安装孔和两个连接孔内打
入并且套设于十字轴的圆柱部，螺栓穿过插孔螺纹连接于螺孔，轴承略微膨胀，使得轴承牢牢固定于安装孔和连接孔内；拆卸时，将螺栓拆卸，轴承恢复，使得轴承便于拆卸，简单实用。
附图说明
[0014]图1是十字万向节的结构示意图；
[0015]图2是轴承的结构示意图；
[0016]图3是十字万向节、连接座、传动轴的连接示意图；
[0017]图4是图3另一状态的结构示意图；
[0018]图5是连接座的结构示意图；
[0019]图6是传动轴的结构示意图。
具体实施方式
[0020]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0021]参考图1至图6，本实施例提供一种十字万向节机构，包括十字轴1，十字轴1设有四个圆柱形的圆柱部10，每个圆柱部10分别可转动地套设一轴承2，轴承2为盖体结构，圆柱部10上位于轴线处设有螺孔11，轴承2上设有与螺孔11对应的插孔21，螺孔11螺纹连接一螺栓3，螺栓3穿过插孔21。圆柱部10端部设有两个长槽101，长槽101两端分别延伸至圆柱部10测沿，长槽101经过螺孔11。轴承2内位于开口端部设有橡胶圈4。
[0022]还包括连接座5、两个分别可转动地设于连接座5的传动轴6，每个传动轴6分别通过一个十字轴1与连接座5连接，连接座5上设有四个连接孔50，传动轴6端部对称地设有两个安装座61，两个安装座61上设有安装孔60，其中两个轴承2分别固定于两个安装孔60，另外两个轴承2分别固定于两个连接孔50。安装孔60的孔径不小于圆柱部10的孔径，连接孔50的孔径不小于圆柱部10的孔径。
[0023]图1中，其中两个十字轴1未套设轴承2，另两个十字轴1套设轴承2；图6中有标注传动轴各部位的直径尺寸，也可为其他数值，具体根据情况设置；图5中，连接孔50孔径为41mm，也可为其他数值。
[0024]上述轴承2为滚针轴承，也可为其他轴承，为公知的部件，在此不再赘述。
[0025]本技术的工作方式是：
[0026]本技术十字万向节主要用于连接传动轴6，使得传动轴6可转动于连接座5上，安装时，将十字轴1放置于连接座5内和两个安装座61内，将四个轴承2分别通过两个安装孔60和两个连接孔50内打入并且套设于十字轴1的圆柱部10，螺栓3穿过插孔21螺纹连接于螺孔11，轴承2略微膨胀，使得轴承2牢牢固定于安装孔60和连接孔50内；拆卸时，将螺栓3拆卸，轴承2恢复，使得轴承2便于拆卸；十字轴1与轴承2可拆卸地连接，对损坏的部位进行拆卸更换，节省了维护的成本。轴承2中部通过螺栓3固定连接，即使轴承2侧壁受到较大的作用力，螺栓3在轴承2的中心处起到了支撑作用，防止了轴承2受到较大的作用力时受力不均，减少了轴承2的受力，防止了轴承2、十字轴1的磨损、变形甚至损坏，简单实用。
[0027]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节
上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字万向节机构，包括十字轴，所述十字轴设有四个圆柱形的圆柱部，每个圆柱部分别可转动地套设一轴承，其特征在于：所述轴承为盖体结构，所述圆柱部上位于轴线处设有螺孔，所述轴承上设有与螺孔对应的插孔，所述螺孔螺纹连接一螺栓，所述螺栓穿过插孔。2.根据权利要求1所述的一种十字万向节机构，其特征在于：所述圆柱部端部设有至少一个长槽，所述长槽两端分别延伸至圆柱部测沿，所述长槽经过螺孔。3.根据权利要求1所述的一种十字万向节机构，其特征在于：所述轴承内位于开口端部设有橡胶圈。4.根据权利要求1所述的一种十字万向...

【专利技术属性】
技术研发人员：何德意，
申请(专利权)人：泉州市万潮汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：