一种三机一体除湿干燥机制造技术

技术编号:32987800 阅读:22 留言:0更新日期:2022-04-09 12:37
本实用新型专利技术公开了一种三机一体除湿干燥机,涉及一体机技术领域。本实用新型专利技术包括机箱,机箱内表面安装有固定架,固定架上表面安装有分子筛除湿塔,循环管外表面与分子筛除湿塔外表面连接,分子筛除湿塔外表面安装有输送管,输送管外表面与安装箱内表面连接,机箱上表面安装有连接架,输送管外表面与连接架内表面连接。本实用新型专利技术通过控制循环泵,将干燥料桶回来的湿热空气经冷却,吹入的分子筛式除湿塔内,空气中的水分被分子筛吸附,然后又被再生加热空气所脱附,使得空气中的水分连续不断的被吸附又被再生空气所脱附而排出,就形成稳定的低露点空气,经过加热器以及加热管加热到塑料的干燥温度,吹入干燥料桶内,形成密闭循环,干燥原料。干燥原料。干燥原料。

【技术实现步骤摘要】
一种三机一体除湿干燥机


[0001]本技术属于一体机
,特别是涉及一种三机一体除湿干燥机。

技术介绍

[0002]三机一体除湿干燥机是针对塑胶行业吸湿性高的工程塑料设计出完全处于密闭循环状态的管路,不会接触到外界空气中的水分,同时分子筛和封闭的再生技术将管路中的干燥空气露点温度降低至

45℃,集烘料、除湿、输送三机为一体,具有供料快速简单、结构紧凑、坚固耐用等优点。低露点空气不仅可以塑料表面的水分得以蒸发并带走,而且还能去除塑料分子内部的结晶水,达到快速降低塑胶原料内部含水量的目的,适用于PC、PET、TPU、PA、PMMA、PTFE、POM、PE等颗粒状原料。
[0003]但是现有的三机一体除湿干燥机其干燥步骤多为采用热风处理进行循环干燥工作,这样的工作方式,由于原料只能进行缓慢循环翻动,因此无法进行均匀稳定快速的干燥处理工作,干燥效率低下,能源利用率低;而且,在进行工作时会产生粉尘,容易造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三机一体除湿干燥机,解决现有的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种三机一体除湿干燥机,包括机箱,所述机箱内表面安装有安装架,所述安装架上表面安装有干燥料桶,所述干燥料桶内表面安装有安装箱,所述安装箱内表面安装有限位网板安装箱内表面安装有安装套筒,所述安装套筒内表面安装有安装杆,所述安装杆外表面安装有搅拌支管,所述搅拌支管内表面设置有若干风口,所述安装箱外表面安装有循环管,所述循环管外表面安装有循环气泵,所述机箱内表面安装有固定架,所述固定架上表面安装有分子筛除湿塔,所述循环管外表面与分子筛除湿塔外表面连接,所述分子筛除湿塔外表面安装有输送管,所述输送管外表面与安装箱内表面连接,所述机箱上表面安装有连接架,所述输送管外表面与连接架内表面连接,通过控制循环泵,将干燥料桶回来的湿热空气经冷却,吹入的分子筛式除湿塔内,空气中的水分被分子筛吸附,然后又被再生加热空气所脱附,使得空气中的水分连续不断的被吸附又被再生空气所脱附而排出,就形成稳定的低露点空气,经过加热器以及加热管加热到塑料的干燥温度,吹入干燥料桶内,形成密闭循环,干燥原料,能够均匀稳定快速的干燥处理工作,干燥效率高,能源利用率高;而且,在进行工作时避免会产生粉尘,造成环境污染。
[0007]优选地,所述机箱上表面安装有电机架,所述电机架上表面安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出端安装有动力齿轮,所述机箱内表面安装有固定套筒,所述固定套筒内表面设置有若干放置槽,所述放置槽内表面安装有O型圈,所述O型圈内表面与搅拌电机输出端外表面连接,所述安装杆外表面安装有传动齿轮,所述动力齿轮与传动齿轮啮合,通过控制搅拌电机,利用动力齿轮与传动齿轮之间的啮合,带动搅拌支管进行搅拌,同时,利用搅拌支管内表面设置的风口,方便进行空气的循环。
[0008]优选地,所述干燥料桶上表面安装有进料管,所述进料管外表面安装有进料电磁阀,所述干燥料桶下表面安装有出料管,所述出料管外表面安装有出料电磁阀。
[0009]优选地,所述分子筛除湿塔下表面安装有排气管,所述分子筛除湿塔上表面安装有加热器,所述加热器外表面安装有加热管,所述加热管内表面与输送管外表面连接,通过控制加热器,利用加热管将加热好的吹入干燥料桶内,形成密闭循环,干燥原料。
[0010]优选地,所述机箱外表面安装有观察窗和控制面板,所述机箱下表面安装有若干底板,所述底板下表面安装有转动板,所述转动板下表面安装有安装框架,所述安装框架内表面安装有万向轮,通过万向轮的安装,方便进行移动。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]本技术通过控制循环泵,将干燥料桶回来的湿热空气经冷却,吹入的分子筛式除湿塔内,空气中的水分被分子筛吸附,然后又被再生加热空气所脱附,使得空气中的水分连续不断的被吸附又被再生空气所脱附而排出,就形成稳定的低露点空气,经过加热器以及加热管加热到塑料的干燥温度,吹入干燥料桶内,形成密闭循环,干燥原料,能够均匀稳定快速的干燥处理工作,干燥效率高,能源利用率高;而且,在进行工作时避免会产生粉尘,造成环境污染。
[0013]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的主视结构示意图;
[0017]图3为本技术的左视结构示意图;
[0018]图4为图3中A

A剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术的俯视结构示意图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1、机箱;2、安装架;3、干燥料桶;4、安装箱;5、限位网板;6、安装套筒;7、传动齿轮;8、安装杆;9、搅拌支管;10、风口;11、电机架;12、搅拌电机;13、固定套筒;14、放置槽;15、O型圈;16、动力齿轮;17、连接架;18、输送管;19、进料管;20、进料电磁阀;21、出料管;22、出料电磁阀;23、循环管;24、循环气泵;25、分子筛除湿塔;26、加热器;27、加热管;28、固定架;29、排气管;30、观察窗;31、控制面板;32、底板;33、转动板;34、安装框架;35、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图所示,本技术为一种三机一体除湿干燥机,包括机箱1,机箱1内表面安装有安装架2,安装架2上表面安装有干燥料桶3,干燥料桶3内表面安装有安装箱4,安装箱4内表面安装有限位网板5安装箱4内表面安装有安装套筒6,安装套筒6内表面安装有安装杆8,安装杆8外表面安装有搅拌支管9,搅拌支管9内表面设置有若干风口10,安装箱4外表面安装有循环管23,循环管23外表面安装有循环气泵24,机箱1内表面安装有固定架28,固定架28上表面安装有分子筛除湿塔25,循环管23外表面与分子筛除湿塔2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三机一体除湿干燥机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内表面安装有安装架(2),所述安装架(2)上表面安装有干燥料桶(3),所述干燥料桶(3)内表面安装有安装箱(4),所述安装箱(4)内表面安装有限位网板(5)安装箱(4)内表面安装有安装套筒(6),所述安装套筒(6)内表面安装有安装杆(8),所述安装杆(8)外表面安装有搅拌支管(9),所述搅拌支管(9)内表面设置有若干风口(10),所述安装箱(4)外表面安装有循环管(23),所述循环管(23)外表面安装有循环气泵(24),所述机箱(1)内表面安装有固定架(28),所述固定架(28)上表面安装有分子筛除湿塔(25),所述循环管(23)外表面与分子筛除湿塔(25)外表面连接,所述分子筛除湿塔(25)外表面安装有输送管(18),所述输送管(18)外表面与安装箱(4)内表面连接,所述机箱(1)上表面安装有连接架(17),所述输送管(18)外表面与连接架(17)内表面连接。2.根据权利要求1所述的一种三机一体除湿干燥机,其特征在于,所述机箱(1)上表面安装有电机架(11),所述电机架(11)上表面安装有搅拌电机(12),所述搅拌电机(12)输出端安装有动力齿轮(16),所述安装杆(8)外表面安装有传动齿轮(7),所述动力齿轮(16)与传动齿轮(7)啮合。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王承浩
申请(专利权)人:昆山森驰机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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