本实用新型专利技术涉及棉线旋转技术领域，具体为一种棉线旋转装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有主动电机，所述主动电机的输出轴卡接有转动齿轮，所述转动齿轮的前端设置具有分散收卷功能的连动装置，所述转动齿轮的表面啮合有旋转齿座，所述旋转齿座的后端转动连接有通线座，所述底座的内部远离主动电机的前端转动连接有收线辊，所述收线辊靠近连动装置的一端固定连接有转动蜗轮。本实用新型专利技术通过主动电机带动转动齿轮上啮合的旋转齿座转动，达到将多个单股线旋转紧密合并的效果，利用连动装置达到自动对旋转合并后的棉线进行收卷的效果，同时对合并后的棉线进行位置调整，达到对旋转合并后的棉线进行分散收卷的效果。合并后的棉线进行分散收卷的效果。合并后的棉线进行分散收卷的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种棉线旋转装置
[0001]本技术涉及棉线旋转
，具体为一种棉线旋转装置。
技术介绍
[0002]棉线是指用棉花纤维搓纺而成的细长可以任意曲折的线，棉线是纺织的主要原料，棉线加工的主要包括清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱以及浸染等工序，生活中各个产品都需要用到棉线，不同的产品需要不同粗细的棉线，遇到需要较粗的棉线进行纺织时，我们一般是将多股棉线进行旋转合并成一股总的棉线。
[0003]但是现有的棉线一般通过气流将多股棉线进行吹动旋转，利用气流旋转棉线来进行合股，虽然避免了手工旋转合并的费时费力，但是难以保障旋转合股后的棉线紧实缠绕，较松态的总股棉线在后期纺织中容易产生瑕疵的问题，鉴于此，我们提出一种棉线旋转装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种棉线旋转装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种棉线旋转装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有主动电机，所述主动电机的输出轴卡接有转动齿轮，所述转动齿轮的前端设置具有分散收卷功能的连动装置，所述转动齿轮的表面啮合有旋转齿座，所述旋转齿座的后端转动连接有通线座，所述底座的内部远离主动电机的前端转动连接有收线辊，所述收线辊靠近连动装置的一端固定连接有转动蜗轮。
[0005]优选的，所述通线座的表面与底座的内部固定连接，所述通线座和旋转齿座的内部均开设有通线孔。
[0006]优选的，所述连动装置包括有单齿转盘，所述单齿转盘的后端与转动齿轮的前端固定连接，所述单齿转盘的表面设置有收线组件，所述单齿转盘的前端固定连接有推杆，所述推杆的表面滑动连接有空心滑板，所述空心滑板的底部固定连接有连板，所述连板的前部固定连接有滑座。
[0007]优选的，所述空心滑板、连板和滑座的表面分别与底座的内部滑动连接，所述滑座的内部开设有限位孔。
[0008]优选的，所述收线组件包括有啮合齿轮，所述啮合齿轮的表面与单齿转盘的表面相互啮合，所述啮合齿轮的内部固定连接有连杆，所述连杆的前端固定连接有转动蜗杆。
[0009]优选的，所述连杆的两端分别与底座的内部转动连接，所述转动蜗杆的表面与转动蜗轮的表面相互啮合。
[0010]有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种棉线旋转装置，至少具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过驱动主动电机带动转动齿轮上啮合的旋转齿座进行转动，进一步达到将多个单股线旋转合并的效果，进一步达到紧密合并的目的，利用连动装置达到
自动对旋转合并后的棉线进行收卷的效果，同时对合并后的棉线进行位置调整，进一步达到对旋转合并后的棉线进行分散收卷的效果，达到在带动多股棉线进行旋转合并的同时带动收线辊对合并后的线进行收卷的效果，具有节能的效果。
[0012](2)、本技术通过设置收线组件，利用其内部各个结构之间的相互运作达到自动对旋转合并后的线进行收卷的效果，将收卷的动力来源与主动电机相结合，进一步达到节能的效果。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分:
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中旋转齿座处结构示意图；
[0016]图3为本技术中连动装置结构示意图；
[0017]图4为本技术中收线组件结构示意图；
[0018]图5为本技术中单齿转盘处结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、主动电机；3、转动齿轮；4、连动装置；41、单齿转盘；42、推杆；43、空心滑板；44、连板；45、滑座；46、收线组件；461、啮合齿轮；462、连杆；463、转动蜗杆；47、限位孔；5、旋转齿座；6、通线座；7、收线辊；8、转动蜗轮；9、通线孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5所示，本技术提供的技术方案：
[0022]一种棉线旋转装置，包括底座1，底座1的内部固定连接有主动电机2，主动电机2的输出轴卡接有转动齿轮3，转动齿轮3的前端设置具有分散收卷功能的连动装置4，转动齿轮3的表面啮合有旋转齿座5，旋转齿座5的后端转动连接有通线座6，底座1的内部远离主动电机2的前端转动连接有收线辊7，收线辊7靠近连动装置4的一端固定连接有转动蜗轮8，通过驱动主动电机2带动转动齿轮3上啮合的旋转齿座5进行转动，进一步达到将多个单股线旋转合并的效果，进一步达到紧密合并的目的。
[0023]本实施例中，通线座6的表面与底座1的内部固定连接，通线座6和旋转齿座5的内部均开设有通线孔9。
[0024]进一步的是，连动装置4包括有单齿转盘41，单齿转盘41的后端与转动齿轮3的前端固定连接，单齿转盘41的表面设置有收线组件46，单齿转盘41的前端固定连接有推杆42，推杆42的表面滑动连接有空心滑板43，空心滑板43的底部固定连接有连板44，连板44的前部固定连接有滑座45，通过设置连动装置4，利用其内部各个结构之间的相互运作达到自动对旋转合并后的棉线进行收卷的效果，同时对合并后的棉线进行位置调整，进一步达到对旋转合并后的棉线进行分散收卷的效果，达到在带动多股棉线进行旋转合并的同时带动收线辊7对合并后的线进行收卷的效果，具有节能的效果。
[0025]更进一步的是，空心滑板43、连板44和滑座45的表面分别与底座1的内部滑动连接，滑座45的内部开设有限位孔47，空心滑板43、连板44和滑座45的表面在底座1的内部滑动的轨迹被限制，使其只能进行同一水平线的直线运动，进一步达到推杆42在转动的过程中带动空心滑板43进行左右移动的效果。
[0026]值得注意的是，收线组件46包括有啮合齿轮461，啮合齿轮461的表面与单齿转盘41的表面相互啮合，啮合齿轮461的内部固定连接有连杆462，连杆462的前端固定连接有转动蜗杆463，通过设置收线组件46，利用其内部各个结构之间的相互运作达到自动对旋转合并后的线进行收卷的效果，将收卷的动力来源与主动电机2相结合，进一步达到节能的效果。
[0027]值得说明的是，连杆462的两端分别与底座1的内部转动连接，转动蜗杆463的表面与转动蜗轮8的表面相互啮合，通过设置转动蜗杆463的表面与转动蜗轮8的表面相互啮合，达到主动电机2在带动多股棉线进行旋转合并时带动收线辊7对合并后的线进行收卷的效果。
[0028]本技术的一种棉线旋转装置在使用时，单股线分别从通线孔9内穿过，通过驱动主动电机2进行运动，主动电机2的输出轴带动其上卡接固定的转动齿轮3进行转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉线旋转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有主动电机(2)，所述主动电机(2)的输出轴卡接有转动齿轮(3)，所述转动齿轮(3)的前端设置具有分散收卷功能的连动装置(4)，所述转动齿轮(3)的表面啮合有旋转齿座(5)，所述旋转齿座(5)的后端转动连接有通线座(6)，所述底座(1)的内部远离主动电机(2)的前端转动连接有收线辊(7)，所述收线辊(7)靠近连动装置(4)的一端固定连接有转动蜗轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种棉线旋转装置，其特征在于：所述通线座(6)的表面与底座(1)的内部固定连接，所述通线座(6)和旋转齿座(5)的内部均开设有通线孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种棉线旋转装置，其特征在于：所述连动装置(4)包括有单齿转盘(41)，所述单齿转盘(41)的后端与转动齿轮(3)的前端固定连接，所述单齿转盘(41)的表面设置有收线组件(46)，所述单齿转盘(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：练龙华，
申请(专利权)人：华瑞中国缝纫线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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