本实用新型专利技术公开了一种造粒均匀的有机肥造粒装置,包括造粒箱、造粒筒和干燥箱,所述造粒箱的内顶壁等距安装有支撑杆,所述支撑杆的底端安装有造粒筒。本实用新型专利技术通过安装有造粒筒、伸缩杆、挤压板、造粒板和造粒孔,在有机肥原料由进料管进入造粒筒中后,通过伸缩杆的伸长功能来带动挤压板向下移动,与有机肥原料接触,通过挤压板来挤压造粒板,使挤压板和造粒板之间的原料由造粒板的若干个等大均匀的造粒孔中挤出,在通过切刀的旋转将挤出的原料切断,从而得到造粒均匀的有机肥颗粒,由此提高该装置的造粒效果,使加工出的有机肥颗粒质量得到保证。得到保证。得到保证。
【技术实现步骤摘要】
一种造粒均匀的有机肥造粒装置
[0001]本技术涉及造粒装置
,具体为一种造粒均匀的有机肥造粒装置。
技术介绍
[0002]有机肥主要来源于动物和植物,经由动植物的废弃物、排泄物和残体加工而来,富含大量有益物质,在有机肥进行加工的过程中,先将有机肥料原料配置好后进行加工,然后进入造粒阶段,现有的有机肥造粒设备制成的颗粒不符合人们使用需求,因此提供一种造粒均匀的有机肥造粒装置来解决有关问题。
[0003]现有的造粒装置的缺陷是:
[0004]1、专利文件CN211563190U公开了一种化肥生产加工用快速造粒装置,“其有效粉碎物料中的结块,提高实用性;包括快速造粒装置本体,快速造粒装置本体的顶端连通设置有进料管;还包括粉碎室、粉碎电机和减速机,粉碎室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一支杆,四组第一支杆的底端均与快速造粒装置本体的顶端连接,粉碎室的内部设置有工作腔,工作腔的顶端左侧设置有上开口,并且上开口与工作腔相通,工作腔的底端设置有下开口,并且下开口与工作腔相通,下开口的底端连通设置有出料斗,出料斗的底端连通设置有出料管,出料管的底部输出端与进料管的顶部输入端连接并相通”,但是该造粒装置在使用的过程中,由于该造粒装置缺少可保证造粒均匀的结构,导致装置加工出来的肥料颗粒的大小差异较大,需要进行筛分处理,浪费人力物力。
[0005]2、现有的造粒装置在使用的过程中,由于缺乏可对造粒完成的有机肥颗粒干燥的结构,容易导致造粒结束后的有机肥颗粒粘接在一起而引发结块的现象,使装置的造粒效果较差。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种造粒均匀的有机肥造粒装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种造粒均匀的有机肥造粒装置,包括造粒箱、造粒筒和干燥箱,所述造粒箱的内顶壁等距安装有支撑杆,所述支撑杆的底端安装有造粒筒;
[0008]所述造粒箱的内顶壁安装有伸缩杆,且伸缩杆的底端延伸进造粒筒的内部,所述伸缩杆的底端安装有挤压板,且挤压板位于造粒筒的内部,所述造粒筒的内壁安装有造粒板,且造粒板位于挤压板的下方,所述造粒板的顶部表面贯穿设置有造粒孔;
[0009]所述造粒箱的内底壁安装有干燥箱,且干燥箱位于造粒筒的下方。
[0010]优选的,所述干燥箱的一侧表面贯穿安装有热风管,且热风管的尾端延伸至造粒箱的外部,所述热风管的尾端安装有热风机,且热风机位于干燥箱的一侧,所述热风管远离热风机的一端安装有热气喷嘴,且热气喷嘴位于干燥箱的内部。
[0011]优选的,所述干燥箱的内壁安装有电加热片,且电加热片位于热风管的下方。
[0012]优选的,所述造粒板的内部安装有电机,所述电机的输出端安装有旋转轴,且旋转轴位于造粒板的下方,所述旋转轴的表面安装有切刀,且切刀位于造粒板的下方。
[0013]优选的,所述干燥箱的顶部安装有内陷的料斗,且料斗位于造粒筒的下方。
[0014]优选的,所述造粒箱的顶部表面贯穿安装有进料管,且进料管的尾端延伸进造粒筒的内部,所述进料管的顶端安装有进料斗,且进料斗位于造粒箱的上方。
[0015]优选的,所述造粒箱的正面通过合页安装有箱门。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过安装有造粒筒、伸缩杆、挤压板、造粒板和造粒孔,通过伸缩杆的伸长功能来带动挤压板向下移动,与有机肥原料接触,通过挤压板来挤压造粒板,使挤压板和造粒板之间的原料由造粒板的若干个等大均匀的造粒孔中挤出,在通过切刀的旋转将挤出的原料切断,从而形成造粒均匀的有机肥颗粒。
[0018]2、本技术通过安装有干燥箱、热风机、热气喷嘴、热风管和电加热片,有机肥颗粒会由料斗进入干燥箱的内部,利用热风机来鼓出热风,将热风从输出端通入热风管中,再通过热风管将热风输送到热气喷嘴中,之后从热气喷嘴喷出,来实现对下落过程中的有机肥颗粒进行烘干干燥,再利用干燥箱内壁设置的电加热片的加热作用,来对底层紧贴内壁的有机肥颗粒进行干燥,从而保证有机肥颗粒充分均匀地干燥。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术的造粒筒结构示意图;
[0022]图4为本技术的干燥箱结构示意图。
[0023]图中:1、造粒箱;2、造粒筒;3、伸缩杆;4、干燥箱;401、热风机;402、热气喷嘴;403、热风管;404、电加热片;5、造粒板;6、电机;7、旋转轴;8、切刀;9、造粒孔;10、进料斗;11、进料管;12、料斗;13、箱门;14、挤压板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒
介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1和图2,一种造粒均匀的有机肥造粒装置,包括造粒箱1、造粒筒2和干燥箱4,造粒箱1的内顶壁等距安装有支撑杆,支撑杆的底端安装有造粒筒2;
[0029]具体的,通过造粒箱1来给造粒装置的各个结构提供安装空间,通过造粒筒2来给有机肥原料进行造粒提供工作空间。
[0030]如图3所示,一种造粒均匀的有机肥造粒装置,造粒箱1的内顶壁安装有伸缩杆3,且伸缩杆3的底端延伸进造粒筒2的内部,伸缩杆3的底端安装有挤压板14,且挤压板14位于造粒筒2的内部,造粒筒2的内壁安装有造粒板5,且造粒板5位于挤压板14的下方,造粒板5的顶部表面贯穿设置有造粒孔9,造粒板5的内部安装有电机6,电机6的输出端安装有旋转轴7,且旋转轴7位于造粒板5的下方,旋转轴7的表面安装有切刀8,且切刀8位于造粒板5的下方。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造粒均匀的有机肥造粒装置,包括造粒箱(1)、造粒筒(2)和干燥箱(4),其特征在于:所述造粒箱(1)的内顶壁等距安装有支撑杆,所述支撑杆的底端安装有造粒筒(2);所述造粒箱(1)的内顶壁安装有伸缩杆(3),且伸缩杆(3)的底端延伸进造粒筒(2)的内部,所述伸缩杆(3)的底端安装有挤压板(14),且挤压板(14)位于造粒筒(2)的内部,所述造粒筒(2)的内壁安装有造粒板(5),且造粒板(5)位于挤压板(14)的下方,所述造粒板(5)的顶部表面贯穿设置有造粒孔(9);所述造粒箱(1)的内底壁安装有干燥箱(4),且干燥箱(4)位于造粒筒(2)的下方。2.根据权利要求1所述的一种造粒均匀的有机肥造粒装置,其特征在于:所述干燥箱(4)的一侧表面贯穿安装有热风管(403),且热风管(403)的尾端延伸至造粒箱(1)的外部,所述热风管(403)的尾端安装有热风机(401),且热风机(401)位于干燥箱(4)的一侧,所述热风管(403)远离热风机(401)的一端安装有热气喷嘴(402),且热气喷嘴(402)位于干燥箱(4)的内部。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:李春涛,冯伟,边海平,
申请(专利权)人:重庆市梁平区丰疆生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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