一种全自动护套式剥线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动护套式剥线机，包括稳定座，所述稳定座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔的两侧均开设有限位槽，所述滑槽内腔的正面固定连接有第一电动推杆，所述滑槽的顶部活动连接有活动板，所述稳定座顶部的前侧固定连接有固定板，所述活动板和固定板顶部的两侧均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有夹持板。本实用新型专利技术通过设置稳定座，起到了固定装置的作用，避免了装置在使用的过程中因自身重力发生倾倒损坏的情况，进而提高了装置使用时的稳定性，通过设置滑槽，用于放置和固定第一电动推杆，同时使滑块能够在滑槽的内部移动，通过设置第一电动推杆，为滑块和活动板的移动提供动力。为滑块和活动板的移动提供动力。为滑块和活动板的移动提供动力。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动护套式剥线机


[0001]本技术涉及剥线机
，具体为一种全自动护套式剥线机。

技术介绍

[0002]剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型，短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机，剥线机是机械行业使用最广泛的机械，人们在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥线机就是最能帮助人们生产的机械，传统的剥线机在剥线使多是工作人员手动对电线进行固定，电线在固定后不能很好的拉伸绷直，使剥线的效果差，且手动固定增加了操作人员的工作量，增加了劳动成本，为此提出一种全自动护套式剥线机解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动护套式剥线机，具备自动剥线的优点，解决了传统的剥线机在剥线使多是工作人员手动对电线进行固定，电线在固定后不能很好的拉伸绷直，使剥线的效果差，且手动固定增加了操作人员的工作量，增加了劳动成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动护套式剥线机，包括稳定座，所述稳定座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔的两侧均开设有限位槽，所述滑槽内腔的正面固定连接有第一电动推杆，所述滑槽的顶部活动连接有活动板，所述稳定座顶部的前侧固定连接有固定板，所述活动板和固定板顶部的两侧均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有夹持板，所述第一电动推杆的输出端固定连接有滑块，且滑块的顶部与活动板固定连接。
[0005]优选的，所述滑块的两侧均固定连接有限位块，所述限位块远离滑块的一侧延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔活动连接。
[0006]优选的，所述稳定座的顶部固定连接有稳定架，所述稳定架内腔的前侧固定连接有防护箱。
[0007]优选的，所述防护箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至防护箱的外部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端通过轴承与稳定架的内壁活动连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆表面的前端通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板远离螺纹杆的一侧与稳定架固定连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有辅助板，所述辅助板的底部开设有推杆槽。
[0010]优选的，所述推杆槽内腔的顶部固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定连接有稳定板，所述稳定板的底部通过螺栓螺纹连接有刀片。
[0011]优选的，所述稳定板内腔的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有活动块，且活动块远离活动槽内腔的一侧与辅助板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置稳定座，起到了固定装置的作用，避免了装置在使用的过程中因自身重力发生倾倒损坏的情况，进而提高了装置使用时的稳定性，通过设置滑槽，用于放置和固定第一电动推杆，同时使滑块能够在滑槽的内部移动，通过设置第一电动推杆，为滑块和活动板的移动提供动力，通过设置活动板，用于放置和固定第二电动推杆，避免了第二电动推杆在使用的过程中发生位置偏移的情况，通过设置滑块，起到了带动活动板移动的作用，以此带动夹持的电线进行移动拉伸使电线绷直，进而便于对电线进行剥离，减少了人力，通过设置夹持板，用于对电线进行夹持固定，进而便于对电线进行拉伸绷直，解决了传统的剥线机在剥线使多是工作人员手动对电线进行固定，电线在固定后不能很好的拉伸绷直，使剥线的效果差，且手动固定增加了操作人员的工作量，增加了劳动成本的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术活动板和滑块的爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术稳定架的仰视结构示意图；
[0017]图4为本技术辅助板和稳定板的爆炸结构示意图；
[0018]图5为本技术防护箱的主视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、稳定座；2、滑槽；3、限位槽；4、第一电动推杆；5、活动板；6、固定板；7、第二电动推杆；8、滑块；9、限位块；10、稳定架；11、防护箱；12、螺纹杆；13、支撑板；14、辅助板；15、推杆槽；16、第三电动推杆；17、稳定板；18、刀片；19、活动块；20、活动槽；21、电机；22、夹持板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种全自动护套式剥线机，包括稳定座1，稳定座1的顶部开设有滑槽2，滑槽2内腔的两侧均开设有限位槽3，滑槽2内腔的正面固定连接有第一电动推杆4，滑槽2的顶部活动连接有活动板5，稳定座1顶部的前侧固定连接有固定板6，活动板5和固定板6顶部的两侧均固定连接有第二电动推杆7，第二电动推杆7的输出端固定连接有夹持板22，第一电动推杆4的输出端固定连接有滑块8，且滑块8的顶部与活动板5固定连接，通过设置稳定座1，起到了固定装置的作用，避免了装置在使用的过程中因自身重力发生倾倒损坏的情况，进而提高了装置使用时的稳定性，通过设置滑槽2，用于放置和固定第一电动推杆4，同时使滑块8能够在滑槽2的内部移动，通过设置第一电动推杆4，为滑块8和活动板5的移动提供动力，通过设置活动板5，用于放置和固定第二电动推杆7，避免了第二电动推杆7在使用的过程中发生位置偏移的情况，通过设置滑块8，起到了带动活动板5移动的作用，以此带动夹持的电线进行移动拉伸使电线绷直，进而便于对电线进行剥离，减少了人力，通过设置夹持板22，用于对电线进行夹持固定，进而便于对电线进行拉伸绷直，解决了传统的剥线机在剥线使多是工作人员手动对电线进行固定，电线在固定后不能很好的拉伸绷直，使剥线
的效果差，且手动固定增加了操作人员的工作量，增加了劳动成本的问题。
[0022]具体的，滑块8的两侧均固定连接有限位块9，且限位块9远离滑块8的一侧延伸至限位槽3的内腔并与限位槽3的内腔活动连接，通过限位槽3和限位块9的配合，用于活动板5在移动时对其进行限位，避免了活动板5在移动的过程中发生位置的偏移导致电线无法绷直出现剥线效果差的情况。
[0023]具体的，稳定座1的顶部固定连接有稳定架10，稳定架10内腔的前侧固定连接有防护箱11，通过设置稳定架10，用于对设备元件进行固定，避免了设备元件在使用的过程中发生掉落损坏的情况，通过设置防护箱11，用于放置固定电机21。
[0024]具体的，防护箱11内腔的底部固定连接有电机21，电机21的输出端贯穿至防护箱11的外部并固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的后端通过轴承与稳定架10的内壁活动连接，通过设置电机21，为螺纹杆12的转动提供动力，通过设置螺纹杆12，起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动护套式剥线机，包括稳定座(1)，其特征在于：所述稳定座(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内腔的两侧均开设有限位槽(3)，所述滑槽(2)内腔的正面固定连接有第一电动推杆(4)，所述滑槽(2)的顶部活动连接有活动板(5)，所述稳定座(1)顶部的前侧固定连接有固定板(6)，所述活动板(5)和固定板(6)顶部的两侧均固定连接有第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)的输出端固定连接有夹持板(22)，所述第一电动推杆(4)的输出端固定连接有滑块(8)，且滑块(8)的顶部与活动板(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动护套式剥线机，其特征在于：所述滑块(8)的两侧均固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)远离滑块(8)的一侧延伸至限位槽(3)的内腔并与限位槽(3)的内腔活动连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动护套式剥线机，其特征在于：所述稳定座(1)的顶部固定连接有稳定架(10)，所述稳定架(10)内腔的前侧固定连接有防护箱(11)。4.根据权利要求3所述的一种全自动护套式剥线机，其特征在于：所述防护箱(11)内腔的底部固定连接有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：范传书，肖仁玮，
申请(专利权)人：杭州逸玮电子有限公司，
类型：新型
国别省市：