液压挖掘机超耐磨岩石斗齿制造技术

本申请公开了一种液压挖掘机超耐磨岩石斗齿，属于工程机械技术领域，目的在于将斗齿进行装配设计，来减少齿体的更换频率，从而降低斗齿的使用成本，包括斗齿体和斗齿头，斗齿体开设有卡槽，斗齿体在卡槽处开设有第一销孔，斗齿体的下表面开设有定位孔，斗齿体与斗齿头之间设置有垫片，垫片上开设有限位孔，斗齿头包括定位销和卡板，卡板上开设有第二销孔，定位销适于穿过限位孔插入定位孔中，卡板适于插入卡槽，斗齿体与斗齿头在第一销孔和第二销孔处通过连接件进行固定。本实用通过将斗齿进行拆分设计，使得斗齿上磨损程度不同部分的材料可以选用不同，外加上磨损程度不同的部分的更换频率也不同，充分利用材料来降低斗齿的使用成本。的使用成本。的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
液压挖掘机超耐磨岩石斗齿


[0001]本申请涉及工程机械
，尤其涉及一种液压挖掘机超耐磨岩石斗齿。

技术介绍

[0002]液压挖掘机通过其铲斗实现挖掘工作，在挖掘作业中经常会遇到非常坚硬的岩石，铲斗需要依靠更为坚硬的斗齿将岩石击碎，即使斗齿具备极高的强度和硬度，在挖掘作业中也难免会磨损。
[0003]现有的液压挖掘机使用的岩石斗齿很多是跟铲斗一体成型的，斗齿磨损后铲斗的工作效率也会随之下降，而优化的方案是将铲斗与斗齿进行可拆分设计，将磨损的斗齿进行更换就可以保证铲斗的锋利度，但是在实际作业中，斗齿实际受力最多、受损最大的部分是在齿头处，齿体部分的磨损很小，几乎不会对斗齿的结构强度产生影响，而将整个斗齿进行更换无疑会浪费材料。为了降低斗齿的使用成本，这里提出了一种新型的液压挖掘机超耐磨岩石斗齿。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于，对斗齿的齿体和齿头进行装配设计，来减少齿体的更换频率，从而降低斗齿的使用成本。
[0005]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：该液压挖掘机超耐磨岩石斗齿，包括斗齿体和斗齿头，构成可以拆分的两个部分，所述斗齿体开设有卡槽，所述斗齿体在所述卡槽处开设有第一销孔，所述斗齿体的下表面开设有定位孔，所述斗齿体与斗齿头之间设置有垫片，用于减少斗齿头与斗齿体之间的摩擦，所述垫片上开设有限位孔，所述斗齿头包括定位销和卡板，所述卡板上开设有第二销孔，所述定位销适于穿过所述限位孔插入定位孔中，所述卡板适于插入卡槽，用于确保斗齿体与斗齿头之间的连接稳定性，所述斗齿体与斗齿头在第一销孔和第二销孔处通过连接件进行固定。
[0006]作为一种优选，所述卡槽设置在所述斗齿体的前后侧面，所述斗齿体在卡槽处向下方延伸。
[0007]作为一种优选，所述卡板的数量有两个，两个所述卡板设置在所述斗齿头上表面且与前后侧面平齐的位置。
[0008]作为一种优选，所述斗齿头在上表面且位于所述卡板之间开设用配合槽，所述配合槽适于容纳所述斗齿体下方的延伸部分，进一步提高斗齿头与斗齿体之间的连接紧密性。
[0009]作为一种优选，所述垫片的数量有两个，两个垫片对称分布在所述卡板的两侧，所述垫片的材料为橡胶，能够有效吸收斗齿头与斗齿体之间的摩擦。
[0010]作为一种优选，所述斗齿体的上端设置有插接板，所述插接板上开设有连接孔。
[0011]作为一种优选，所述第一销孔与第二销孔的轴线在所述卡板插入卡槽之后共线，所述第一销孔和第二销孔适于供螺栓，所述螺栓的螺纹端穿过所述第一销孔和第二销孔之
后与螺母螺纹连接，方便斗齿头与斗齿体之间的拆装。
[0012]作为一种优选，所述斗齿体采用高锰钢材料制成，所述斗齿头采用碳素钢材料制成，需要更换的斗齿头造价更低，进一步降低了斗齿使用的成本。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0014](1)通过将斗齿进行拆分设计，使得斗齿上磨损程度不同部分的材料可以选用不同，外加上磨损程度不同的部分的更换频率也不同，以充分利用耐磨的金属材料，在很大程度上减少了斗齿的使用成本；
[0015](2)通过对斗齿进行结构设计，使得斗齿的拆装过程更加简单，且装配完成后在工作中能够维持良好的工作稳定性。
附图说明
[0016]图1为该液压挖掘机超耐磨岩石斗齿的整体爆炸图；
[0017]图2为该液压挖掘机超耐磨岩石斗齿的图1正视图；
[0018]图3为该液压挖掘机超耐磨岩石斗齿的局部爆炸图；
[0019]图4为该液压挖掘机超耐磨岩石斗齿的斗齿体立体图；
[0020]图5为该液压挖掘机超耐磨岩石斗齿的垫片与斗齿体的配合关系示意图。
[0021]图中：1、斗齿体；101、插接板；102、连接孔；103、卡槽；104、第一销孔；105、定位孔；2、垫片；201、限位孔；3、斗齿头；301、定位销；302、卡板；303、配合槽；304、第二销孔；4、螺栓；5、螺母。
具体实施方式
[0022]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0024]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0025]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0026]如图1
‑
5所示的液压挖掘机超耐磨岩石斗齿，包括斗齿体1和斗齿头3，斗齿体1采用高锰钢材料制成，斗齿头3采用碳素钢材料制成，斗齿体1和斗齿头3都具备较高的硬度和耐磨性，但是经常更换的斗齿头3的造价更低、更换成本更小，斗齿体1开设有卡槽103，卡槽103设置在斗齿体1的前后侧面，斗齿体1在卡槽103处向下方延伸，用于限制斗齿头3的安装位置，斗齿体1在卡槽103处开设有第一销孔104，斗齿体1的下表面开设有定位孔105，斗齿
体1与斗齿头3之间设置有垫片2，垫片2的数量有两个，两个垫片2对称分布在卡板302的两侧，垫片2的材料为橡胶，用于减少斗齿头3与斗齿体1之间的冲击和摩擦，垫片2上开设有限位孔201。
[0027]斗齿头3包括定位销301和卡板302，卡板302的数量有两个，两个卡板302设置在斗齿头3上表面且与前后侧面平齐的位置，斗齿头3在上表面且位于卡板302之间开设用配合槽303，配合槽303适于容纳斗齿体1下方的延伸部分，用于确保斗齿头3与斗齿体1配合后的结构稳定性，卡板302上开设有第二销孔304，定位销301适于穿过限位孔201插入定位孔105中，卡板302适于插入卡槽103，起到连接限位的作用，斗齿体1与斗齿头3在第一销孔104和第二销孔304处通过连接件进行固定，第一销孔104与第二销孔304的轴线在卡板302插入卡槽103之后共线，第一销孔104和第二销孔304适于供螺栓4，螺栓4的螺纹端穿过第一销孔104和第二销孔304之后与螺母5螺纹连接，方便了斗齿头3与斗齿体1的安装和拆卸。
[0028]斗齿体1的上端设置有插接板101，插接板101上开设有连接孔102，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压挖掘机超耐磨岩石斗齿，其特征在于：包括斗齿体和斗齿头，所述斗齿体开设有卡槽，所述斗齿体在所述卡槽处开设有第一销孔，所述斗齿体的下表面开设有定位孔，所述斗齿体与斗齿头之间设置有垫片，所述垫片上开设有限位孔，所述斗齿头包括定位销和卡板，所述卡板上开设有第二销孔，所述定位销适于穿过所述限位孔插入定位孔中，所述卡板适于插入卡槽，所述斗齿体与斗齿头在第一销孔和第二销孔处通过连接件进行固定。2.如权利要求1所述的液压挖掘机超耐磨岩石斗齿，其特征在于：所述卡槽设置在所述斗齿体的前后侧面，所述斗齿体在卡槽处向下方延伸。3.如权利要求2所述的液压挖掘机超耐磨岩石斗齿，其特征在于：所述卡板的数量有两个，两个所述卡板设置在所述斗齿头上表面且与前后侧面平齐的位置。4.如权利要求3所述的液压挖掘机超耐磨岩石斗齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟杰，
申请(专利权)人：浙江继望锻造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：