一种用于密封圈生产加工装置制造方法及图纸

技术编号:32986798 阅读:52 留言:0更新日期:2022-04-09 12:35
本实用新型专利技术涉及密封圈技术领域,且公开了一种用于密封圈生产加工装置,该用于密封圈生产加工装置,包括底座,底座的上表面固定连接有支撑板,支撑板的外表面固定连接有固定座,固定座的外表面固定连接有气缸,气缸的输出端固定连接有抛光机,底座的上表面固定连接有两个支撑座,两个支撑座中左侧支撑座的内部穿插设置有螺纹套管,螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹杆,当螺纹杆进行移动的时候能够带动固定夹具进行移动,进而能够稳定的达到对不同规格密封圈进行固定,防止密封圈在进行打磨的过程中出现晃动的现象,对打磨的效果造成影响,螺纹杆的一端活动连接有限位板,限位板的外表面固定连接有圆形滑轨,圆形滑轨的内部滑动连接有滑块。滑块。滑块。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密封圈生产加工装置


[0001]本技术涉及密封圈
,具体为一种用于密封圈生产加工装置。

技术介绍

[0002]密封圈广泛应用于工程机械领域,在油、水、气等管道的密封连接上均需要密封圈进行密封,但是在实际生产时密封圈的外圈经常出现毛刺,需要使用打磨装置进行打磨。
[0003]但是现在的打磨装置不能够根据密封圈的型号,对装置的夹具进行调节,导致密封圈在进行打磨的时候,容易出现晃动的现象,而且现在的打磨装置不能够对密封圈进行转动,需要操作人员进行转动,增加操作人员的工作量,减小装置的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于密封圈生产加工装置,具备固定稳定,可以转动等优点,解决了不能够根据密封圈的型号,对装置的夹具进行调节,不能够对密封圈进行转动的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述固定稳定,可以转动的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于密封圈生产加工装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的外表面固定连接有固定座,所述固定座的外表面固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有抛光机,所述底座的上表面固定连接有两个支撑座,两个所述支撑座中左侧支撑座的内部穿插设置有螺纹套管,所述螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端活动连接有限位板,所述限位板的外表面固定连接有圆形滑轨,所述圆形滑轨的内部滑动连接有滑块,两个所述支撑座中左侧支撑座的外表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与限位板的外表面固定连接,两个所述支撑座中右侧支撑座的内部穿插设置有转轴,所述转轴的一端和滑块的外表面均固定连接有固定板,所述固定板的外表面固定连接有固定夹具,两个所述支撑座中右侧支撑座的外表面通过短板活动连接有蜗杆,所述转轴的外表面固定连接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮活动连接,所述底座的上表面固定连接有竖板,所述转轴穿插设置竖板的内部。
[0008]优选的,所述底座的底部固定连接有支撑台,所述支撑台的下表面固定连接有摩擦垫,增加支撑台与接触面之间的摩擦力,保证装置能够进行稳定的放置。
[0009]优选的,所述支撑板外表面通过焊接与底座固定连接,所述支撑板的外表面固定连接有斜杆,所述斜杆的一端与底座的外表面固定连接,保证支撑板的稳定性,防止支撑板出现倾斜的现象。
[0010]优选的,所述螺纹杆的一端固定连接有转动把手,所述转动把手的外表面固定连接有摩擦套,增加转动把手与操作人员手掌之间的摩擦力,防止在转动的时候出现打滑的现象。
[0011]优选的,所述限位板的外表面设置有轴承座,所述限位板通过轴承座与螺纹杆活动连接,保证螺纹杆能够进行稳定的转动,确保装置能够进行稳定的转动。
[0012]优选的,所述转轴的外表面连接有轴承,所述转轴通过轴承与支撑座和竖板活动连接,确保转轴能够进行稳定的转动,保证装置的稳定性。
[0013]优选的,所述蜗杆的一端固定连接有转动把,所述转动把的外表面固定连接有摩擦套,方便操作人员对蜗杆进行转动,增加转动把与操作人员手掌之间的摩擦力,防止转动的时候出现滑落的现象。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种用于密封圈生产加工装置,具备以下有益效果:
[0016](1)该用于密封圈生产加工装置,通过设置螺纹杆和限位板,当对不同的密封圈进行打磨的时候,只需要转动螺纹杆一端固定连接的转动把手,带动螺纹杆进行转动,由于螺纹杆的外表面与支撑座内部穿插设置的螺纹套管螺纹连接,所以当转动螺纹杆的时候,能够使螺纹杆沿着螺纹套管进行移动,由于螺纹杆的一端与限位板固定连接,限位板的外表面设置有固定夹具,所以当螺纹杆进行移动的时候能够带动固定夹具进行移动,进而能够稳定的达到对不同规格密封圈进行固定,防止密封圈在进行打磨的过程中出现晃动的现象,对打磨的效果造成影响。
[0017](2)该用于密封圈生产加工装置,通过设置转轴和蜗杆,在打磨的过程,通过转动蜗杆,由于蜗杆与转轴外表面固定连接的蜗轮活动连接,所以当转动蜗杆的时候,能够带动转轴进行转动,由于转轴的一端与固定板固定连接,固定板的外表面固定连接有固定夹具,固定夹具通过滑块和圆形滑轨与限位板连接,所以当转轴进行转动的时候,能够带动固定夹具进行转动,进而能够带动密封圈进行转动,避免了使用人工进行转动的时候,增加操作人员的工作量,减小装置的工作效率的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的图1中A的结构放大图;
[0020]图3为本技术的主视图。
[0021]图中:1、底座;2、支撑板;3、固定座;4、气缸;5、螺纹杆;6、支撑座;7、螺纹套管;8、限位板;9、圆形滑轨;10、滑块;11、抛光机;12、伸缩杆;13、转轴;14、固定板;15、固定夹具;16、蜗杆;17、蜗轮;18、竖板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,一种用于密封圈生产加工装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有支撑板2,支撑板2的外表面固定连接有固定座3,固定座3的外表面固定连接有气缸4,
气缸4的输出端固定连接有抛光机11,底座1的上表面固定连接有两个支撑座6,两个支撑座6中左侧支撑座6的内部穿插设置有螺纹套管7,螺纹套管7的内部螺纹连接有螺纹杆5,螺纹杆5的一端活动连接有限位板8,限位板8的外表面固定连接有圆形滑轨9,圆形滑轨9的内部滑动连接有滑块10,两个支撑座6中左侧支撑座6的外表面固定连接有伸缩杆12,伸缩杆12的一端与限位板8的外表面固定连接,两个支撑座6中右侧支撑座的内部穿插设置有转轴13,转轴13的一端和滑块10的外表面均固定连接有固定板14,固定板14的外表面固定连接有固定夹具15,两个支撑座6中右侧支撑座6的外表面通过短板活动连接有蜗杆16,转轴13的外表面固定连接有蜗轮17,蜗杆16与蜗轮17活动连接,底座1的上表面固定连接有竖板18,转轴13穿插设置竖板18的内部。
[0024]进一步,底座1的底部固定连接有支撑台,支撑台的下表面固定连接有摩擦垫,增加支撑台与接触面之间的摩擦力,保证装置能够进行稳定的放置。
[0025]进一步,支撑板2外表面通过焊接与底座1固定连接,支撑板2的外表面固定连接有斜杆,斜杆的一端与底座1的外表面固定连接,保证支撑板2的稳定性,防止支撑板2出现倾斜的现象。
[0026]进一步,螺纹杆5的一端固定连接有转动把手,转动把手的外表面固定连接有摩擦套,增加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于密封圈生产加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的外表面固定连接有固定座(3),所述固定座(3)的外表面固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定连接有抛光机(11),所述底座(1)的上表面固定连接有两个支撑座(6),两个所述支撑座(6)中左侧支撑座(6)的内部穿插设置有螺纹套管(7),所述螺纹套管(7)的内部螺纹连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的一端活动连接有限位板(8),所述限位板(8)的外表面固定连接有圆形滑轨(9),所述圆形滑轨(9)的内部滑动连接有滑块(10),两个所述支撑座(6)中左侧支撑座(6)的外表面固定连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的一端与限位板(8)的外表面固定连接,两个所述支撑座(6)中右侧支撑座的内部穿插设置有转轴(13),所述转轴(13)的一端和滑块(10)的外表面均固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的外表面固定连接有固定夹具(15),两个所述支撑座(6)中右侧支撑座(6)的外表面通过短板活动连接有蜗杆(16),所述转轴(13)的外表面固定连接有蜗轮(17),所述蜗杆(16)与蜗轮(17)活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭磊高森尹小军
申请(专利权)人:安密久密封科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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