本实用新型专利技术适用于阀门加工技术领域，提供了一种阀门焊接加工用固定装置，包括前端面与前侧均开设有敞口的装置外壳，所述装置外壳内壁的后端可转动地设置有转动座，所述转动座的前端固定安装有连接筒。该阀门焊接加工用固定装置，当转动杆转动时，转动杆可通过螺纹带动移动板进行移动，可将另一个焊接件放置在第一移动座顶部的圆弧槽的内部，随后将盖板通过螺栓与固定座进行连接，可焊接件进行固定，随后推动第一移动座，使得两个焊接件对准焊接即可，避免了在焊接时，人工手动扶正容易产生晃动，使得焊接时产生偏差，导致焊接容易产生瑕疵，影响焊接硬度，严重时导致焊接偏移，使得阀门无法正常使用的问题。门无法正常使用的问题。门无法正常使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门焊接加工用固定装置
[0001]本技术属于阀门加工
，尤其涉及一种阀门焊接加工用固定装置。
技术介绍
[0002]阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置，目前的阀门在组装时，需对个别零部件进行焊接组装。
[0003]现有的阀门在焊接加工时，大多数将阀门主体进行固定夹持，随后人工手动扶正连接法兰盘与被固定夹持的阀门主体进行焊接，在焊接时，人工手动扶正容易产生晃动，使得焊接时产生偏差，导致焊接容易产生瑕疵，影响焊接硬度，严重时导致焊接偏移，使得阀门无法正常使用的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种阀门焊接加工用固定装置，旨在解决人工手动扶正容易产生晃动，使得焊接时产生偏差，导致焊接容易产生瑕疵，影响焊接硬度，严重时导致焊接偏移，使得阀门无法正常使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种阀门焊接加工用固定装置，包括前端面与前侧均开设有敞口的装置外壳，所述装置外壳内壁的后端可转动地设置有转动座，所述转动座的前端固定安装有连接筒，所述连接筒的前端固定安装有转动盘，所述转动座的内部可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆表面的两端均设置有螺纹，两个所述螺纹呈相反设计 ，所述转动杆表面的两端螺纹连接有移动板，所述移动板远离所述转动杆的一端固定安装有橡胶块，所述装置外壳内壁底部的前端可滑动地设置有第一移动座，所述第一移动座的顶部开设有圆弧槽，所述第一移动座的内壁可滑动地设置有转动球，所述第一移动座顶部的两侧均固定安装有固定座，所述第一移动座的顶部可拆卸地设置有盖板。
[0006]优选的，所述装置外壳内壁后侧的前端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有后齿轮，所述转动盘的表面设置有与所述后齿轮相啮合的前齿轮。
[0007]优选的，所述装置外壳内壁后侧的两端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间可转动地横向设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第二移动座，所述第二移动座的内部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的一端固定安装有连接盘。
[0008]优选的，所述第一移动座的底部开设有活动腔，所述活动腔的内部可滑动地设置有滑动板。
[0009]优选的，所述滑动板的上表面与所述活动腔的下表面之间可伸缩地竖向设置有支撑弹簧，所述滑动板的下表面固定安装有定位块。
[0010]优选的，所述装置外壳内壁的底部开设有与所述第一移动座相适配的滑槽，所述装置外壳内壁的底部开设有与所述定位块相适配的卡槽，所述滑动板前端面固定安装有延伸至所述第一移动座外部的滑块，所述第一移动座的前端面开设有与所述滑块相适配的滑
动槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种阀门焊接加工用固定装置，通过设置转动杆，当转动杆转动时，转动杆可通过螺纹带动移动板进行移动，随后移动板带动橡胶块对阀门主体进行夹持固定时，可将连接法兰盘件放置在第一移动座顶部的圆弧槽的内部，随后将盖板通过螺栓与固定座进行连接，可焊接件进行固定，随后推动第一移动座，使得两个焊接件对准焊接即可，避免了在焊接时，人工手动扶正容易产生晃动，使得焊接时产生偏差，导致焊接容易产生瑕疵，影响焊接硬度，严重时导致焊接偏移，使得阀门无法正常使用的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0013]图2为本技术第一移动座与活动腔的结构侧视剖面示意图；
[0014]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0015]图中：1
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装置外壳、2
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转动座、3
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驱动电机、4
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后齿轮、5
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转动盘、6
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滑槽、7
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第一移动座、8
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固定座、9
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第二移动座、10
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螺纹杆、11
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支撑板、12
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转动杆、13
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移动板、14
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连接筒、15
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橡胶块、16
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转动球、17
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盖板、18
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活动腔、19
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滑动板、20
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支撑弹簧、21
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定位块、22
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液压油缸。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种阀门焊接加工用固定装置，包括前端面与前侧均开设有敞口的装置外壳1，装置外壳1内壁的后端可转动地设置有转动座2，转动座2的前端固定安装有连接筒14，连接筒14的前端固定安装有转动盘5，转动座2的内部可转动地横向设置有转动杆12，转动杆12表面的两端均设置有螺纹，两个螺纹呈相反设计，转动杆12表面的两端螺纹连接有移动板13。
[0018]通过设置两个相反的螺纹，当转动杆12转动时，转动杆12可通过螺纹带动移动板13向内移动。
[0019]移动板13远离转动杆12的一端固定安装有橡胶块15，装置外壳1内壁底部的前端可滑动地设置有第一移动座7，第一移动座7的顶部开设有圆弧槽，第一移动座7的内壁可滑动地设置有转动球16，第一移动座7顶部的两侧均固定安装有固定座8，第一移动座7的顶部可拆卸地设置有盖板17。
[0020]在本实施方式中，通过设置转动杆12，当转动杆12转动时，转动杆12可通过螺纹带动移动板13进行移动，随后移动板13带动橡胶块15对阀门主体进行夹持固定时，可将连接法兰盘放置在第一移动座7顶部的圆弧槽的内部，随后将盖板17通过螺栓与固定座8进行连接，可焊接件进行固定，随后推动第一移动座7，使得两个焊接件对准焊接即可，避免了在焊接时，人工手动扶正容易产生晃动，使得焊接时产生偏差，导致焊接容易产生瑕疵，影响焊接硬度，严重时导致焊接偏移，使得阀门无法正常使用的问题。
[0021]进一步的，装置外壳1内壁后侧的前端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴设置有后齿轮4，转动盘5的表面设置有与后齿轮4相啮合的前齿轮。
[0022]在本实施方式中，通过设置驱动电机3，当阀门主体与连接法兰盘的环形加工面焊接完成一半时，还剩下半环形部分需要焊接，可驱动电机3启动时，驱动电机3可带动后齿轮4进行转动，使得后齿轮4与前齿轮进行啮合，带动转动盘5进行转动，可使得转动盘5带动连接筒14内部的焊接件进行转动，从而带动另一个焊接件进行转动，以便转动继续焊接。
[0023]进一步的，装置外壳1内壁后侧的两端均固定安装有支撑板11，两个支撑板11之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门焊接加工用固定装置，其特征在于：包括前端面与前侧均开设有敞口的装置外壳（1），所述装置外壳（1）内壁的后端可转动地设置有转动座（2），所述转动座（2）的前端固定安装有连接筒（14），所述连接筒（14）的前端固定安装有转动盘（5），所述转动座（2）的内部可转动地横向设置有转动杆（12），所述转动杆（12）表面的两端均设置有螺纹，两个所述螺纹呈相反设计 ，所述转动杆（12）表面的两端螺纹连接有移动板（13），所述移动板（13）远离所述转动杆（12）的一端固定安装有橡胶块（15），所述装置外壳（1）内壁底部的前端可滑动地设置有第一移动座（7），所述第一移动座（7）的顶部开设有圆弧槽，所述第一移动座（7）的内壁可滑动地设置有转动球（16），所述第一移动座（7）顶部的两侧均固定安装有固定座（8），所述第一移动座（7）的顶部可拆卸地设置有盖板（17）。2.如权利要求1所述的一种阀门焊接加工用固定装置，其特征在于：所述装置外壳（1）内壁后侧的前端固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴设置有后齿轮（4），所述转动盘（5）的表面设置有与所述后齿轮（4）相啮合的前齿轮。3.如权利要求1所述的一种阀门焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏成祥，
申请(专利权)人：彰武津德阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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