本实用新型专利技术公开了一种加热段具有密封功能的废钢连续输送装置，包括振动输送机构、烟罩和支架，烟罩安在支架上并罩设在振动输送槽上方，在振动输送槽和支架之间设有动态水密封结构；在烟罩与振动输送槽的出料端相对应的位置安装有伸缩式密封结构。本实用新型专利技术通过动态水密封结构实现振动输送槽和支架之间的密封，避免明火从侧边外溢，伸缩式密封结构将烟罩和振动输送槽的横端面进行遮挡，避免明火从端部外溢，并且伸缩式密封结构是采用耐高温的不锈钢等材质制作伸缩遮挡件，对废钢出料口进行遮挡，实现放料时不完全封闭和不放料时封闭状态的切换，通过设置本实用新型专利技术可以有效降低明火外溢，并且本实用新型专利技术将伸缩动力件外置安装，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
加热段具有密封功能的废钢连续输送装置
[0001]本技术属于废钢回收再利用
，具体涉及一种加热段具有密封功能的废钢连续输送装置。
技术介绍
[0002]水平连续加料电弧炉度废钢进行加热时会使用燃料和点火器或喷嘴进行明火不间断加热，能源消耗高不说，在加热保温罩与振动输送槽连接处的漏风口很容易发生明火外溢的情况，特别是在废钢出料口处，明火外溢的情况更为严重。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术中描述的不足，本技术提供一种加热段具有密封功能的废钢连续输送装置。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种加热段具有密封功能的废钢连续输送装置，包括振动输送机构、烟罩和支架，烟罩安装在支架上并罩设在振动输送机构的振动输送槽上方，在振动输送槽和支架之间设有动态水密封结构；在烟罩与振动输送槽的出料端相对应的位置安装有伸缩式密封结构。动态水密封结构实现振动输送槽和支架之间的密封，避免明火从侧边外溢，伸缩式密封结构将烟罩和振动输送槽的横端面进行遮挡，避免明火从端部外溢。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述动态水密封结构，包括水槽和密封挡板，水槽安装在支架内壁，密封挡板安装在振动输送槽侧壁，且密封挡板插入水槽的密封水内，密封挡板与水槽底壁之间预留有浮动间距。密封挡板和水槽均采用耐高温的钢板制作，密封挡板在水中进行上下浮动，但是不会脱离水面，即使侧部明火溢出也会在水密封作用下被阻挡，不会溢出设备。
[0007]作为本技术的一种优选方案，在烟罩与振动输送槽对应的下端面设有动态密封结构。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述动态密封结构，包括密封基板和密封体，密封基板呈竖直设置在烟罩下端面，密封体安装在密封基板内并伸出密封基板，密封体与振动输送槽上端面预留有振动空间。密封体采用具有热缩冷胀性能的纤维结构。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述伸缩式密封结构，包括伸缩遮挡件和伸缩动力机构，所述伸缩遮挡件包括遮挡主体和振动槽遮挡体，振动槽遮挡体位于遮挡主体下端且振动槽遮挡体的宽度小于遮挡主体的宽度，伸缩动力机构与遮挡主体连接并带动遮挡主体。振动槽遮挡体不完全远离，会保持对出料口处遮挡一部分，出料时稍高的废钢会拨动振动槽遮挡体出料，并且振动槽遮挡体对废钢起到一定的压平作用。遮挡主体将烟罩端面完全遮挡，振动槽遮挡体伸入到振动输送槽中对振动输送槽进行遮挡，两者相互配合防止明火外溢。伸缩动力机构是为了带动伸缩遮挡件移动实现遮挡和放行，当需要出料时，伸缩遮挡件移开放料，不需要放料时，伸缩遮挡件复位。
[0010]作为本技术的一种优选方案，在放料时也能减少明火外溢，所述振动槽遮挡体与遮挡主体铰接，且振动槽遮挡体绕铰接处相对遮挡主体转动。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述遮挡主体的外端面设有加强筋，为了防止遮挡主体高温受热变形，采用横纵交叉分布在遮挡主体外端面来限制变形。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述伸缩动力机构，包括安装支架和伸缩动力件，安装支架相对安装在烟罩外端面，遮挡主体滑动安装在伸缩安装支架上，伸缩动力件安装在安装支架上并与遮挡主体连接带动遮挡主体在安装支架之间移动。伸缩安装支架将伸缩动力件外移，远离烟罩的高温环境，避免高温损坏伸缩动力件的使用。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述伸缩动力件，包括伸缩电机、转轴、转动连接件和至少一个伸缩连接件；伸缩电机安装在安装支架上，且伸缩电机通过转动连接件与转轴连接并带动转轴转动；在转轴上安装有至少一个伸缩连接件，伸缩连接件与遮挡主体连接带动遮挡主体移动。
[0014]作为本技术的一种优选方案，在伸缩电机罩设有防护罩，防护罩对伸缩电机进行高温防护，减少高温对伸缩电机的危害。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述伸缩连接件包括链轮、链条和垂吊块，链轮安装在转轴上，链条的一端与垂吊块连接，链条的另一端与遮挡主体连接。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述链条的另一端与安装在安装支架的滑块连接，滑块与遮挡主体连接，为了使遮挡主体能够直线移动，在安装支架设置滑块和滑轨。
[0017]本技术通过动态水密封结构实现振动输送槽和支架之间的密封，避免明火从侧边外溢，伸缩式密封结构将烟罩和振动输送槽的横端面进行遮挡，避免明火从端部外溢，并且伸缩式密封结构是采用耐高温的不锈钢等材质制作伸缩遮挡件，对废钢出料口进行遮挡，并通过伸缩动力机构来带动伸缩遮挡件动作，实现放料时不完全封闭和不放料时封闭状态的切换，通过设置本技术可以有效降低明火外溢，并且本技术将伸缩动力件外置安装，延长使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的使用装配示意图。
[0020]图2为本技术显示动态水密封结构的结构示意图。
[0021]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0022]图4为本技术伸缩式密封结构的主视图。
[0023]图5为本技术伸缩式密封结构的侧视图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]一种加热段具有密封功能的废钢连续输送装置，如图1所示，包括振动输送机构1、烟罩2和支架3，烟罩2安装在支架3上并罩设在振动输送机构1的振动输送槽101上方，在振动输送槽101和支架3之间设有动态水密封结构4；在烟罩2与振动输送槽101的出料端相对应的位置安装有伸缩式密封结构5。动态水密封结构实现振动输送槽和支架之间的密封，避免明火从侧边外溢，伸缩式密封结构将烟罩和振动输送槽的横端面进行遮挡，避免明火从端部外溢。
[0027]具体地，所述动态水密封结构4，如图2所示，包括水槽401和密封挡板402，水槽401安装在支架3内壁，密封挡板402安装在振动输送槽101侧壁，且密封挡板402插入水槽401的密封水内，密封挡板402与水槽401底壁之间预留有浮动间距。密封挡板和水槽均采用耐高温的钢板制作，密封挡板在水中进行上下浮动，但是不会脱离水面，即使侧部明火溢出也会在水密封作用下被阻挡，不会溢出设备。
[0028]为了更好的进行侧壁明火抑制，在烟罩2与振动输送槽101对应的下端面设有动态密封结构6。如图3所示，所述动态本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热段具有密封功能的废钢连续输送装置，包括振动输送机构（1）、烟罩（2）和支架（3），烟罩（2）安装在支架（3）上并罩设在振动输送机构（1）的振动输送槽（101）上方，其特征在于：在振动输送槽（101）和支架（3）之间设有动态水密封结构（4）；在烟罩（2）与振动输送槽（101）的出料端相对应的位置安装有伸缩式密封结构（5）。2.根据权利要求1所述的加热段具有密封功能的废钢连续输送装置，其特征在于：所述动态水密封结构（4），包括水槽（401）和密封挡板（402），水槽（401）安装在支架（3）内壁，密封挡板（402）安装在振动输送槽（101）侧壁，且密封挡板（402）插入水槽（401）的密封水内，密封挡板（402）与水槽（401）底壁之间预留有浮动间距。3.根据权利要求2所述的加热段具有密封功能的废钢连续输送装置，其特征在于：在烟罩（2）与振动输送槽（101）对应的下端面设有动态密封结构（6）。4.根据权利要求3所述的加热段具有密封功能的废钢连续输送装置，其特征在于：所述动态密封结构（6），包括密封基板（601）和密封体（602），密封基板（601）呈竖直设置在烟罩（2）下端面，密封体（602）安装在密封基板（601）内并伸出密封基板（601），密封体（602）与振动输送槽（101）上端面预留有振动空间。5.根据权利要求1所述的加热段具有密封功能的废钢连续输送装置，其特征在于：所述伸缩式密封结构（5），包括伸缩遮挡件（501）和伸缩动力机构，所述伸缩遮挡件（501）包括遮挡主体（5011）和振动槽遮挡体（5012...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄全利，黄恒，郎秀林，
申请(专利权)人：河南太行全利重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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