本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙粉二次利用的风送结构装置，涉及碳酸钙粉加工领域，包括底板，底板的顶部分别安装有送料箱和风机，送料箱的顶部安装有料箱，料箱的顶部设置有挡料组件，风机的出风端连接有延伸至送料箱内部的输风管。本实用新型专利技术通过设置有推料组件，当分料板转动并呈倾斜状态时，推料板受到自身重力影响会向下移动，并带动滑块在滑槽内部滑动，且推料板与分料板相接触，使得推料板移动时可推动分料板表面的粉末移动，并使粉末掉落至送料箱的内部下方，防止大量粉末附着在分料板上而难以被输送出去，进而提高了对分料板表面粉末的清理效率，同时滑块可将滑槽内部的粉末推出，防止滑槽内部堆积粉末。防止滑槽内部堆积粉末。防止滑槽内部堆积粉末。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙粉二次利用的风送结构装置
[0001]本技术涉及碳酸钙粉加工领域，具体为一种碳酸钙粉二次利用的风送结构装置。
技术介绍
[0002]碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等；碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，而在对碳酸钙粉加工过程中需要通过风送结构将其输送至加工设备上。
[0003]根据公开号为CN207142303U的中国专利公开了一种粉末风送系统，该技术改善造纸车间的环境，有益于工人的身体健康，减少粉末的倒运，降低劳动强度，提高生产效率， 粉末不会大面积弥漫在空气中，降低物料消耗，提高车间的生产安全；由于碳酸钙粉掉落至分料板上后，会有部分碳酸钙粉附着在分料板上，即使分料板转动该部分碳酸钙粉依旧会附着在其表面，继而导致该碳酸钙粉难以掉落至送料箱内部下方并被风吹送，从而降低了对碳酸钙粉的风送效果；同时碳酸钙粉掉落至料箱内部后，会产生粉尘，而该粉尘会通过料箱顶部直接排出，继而导致会浪费碳酸钙粉并会对周边环境造成污染，从而影响了碳酸钙粉的进料效果。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种碳酸钙粉二次利用的风送结构装置，以解决不便及时对分料板上的碳酸钙粉进行清除与碳酸钙粉掉落至料箱内部后会产生粉尘并通过落料口排出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙粉二次利用的风送结构装置，包括底板，所述底板的顶部分别安装有送料箱和风机，所述送料箱的顶部安装有料箱，所述料箱的顶部设置有挡料组件，所述风机的出风端连接有延伸至送料箱内部的输风管，所述送料箱的一侧下方连接有输料管，所述送料箱的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至送料箱内部的驱动轴，所述驱动轴的外壁固定有多个分料板，所述分料板的外表面和背部均设置有推料组件。
[0006]通过采用上述技术方案，物料可经料箱进入至送料箱的内部，同时风机工作可使输风管将空气输送至送料箱的内部，而物料经空气吹送后会进入至输料管内部，并通过输料管输送至加工设备上，而电机工作会带动驱动轴转动，继而可带动分料板转动。
[0007]进一步的，所述推料组件包括有开设于分料板外表面和背部的两个滑槽，所述滑槽的内部均设置有滑块，所述滑槽的内壁两侧均固定有限位块，每两个所述滑块之间安装有推料板。
[0008]通过采用上述技术方案，分料板转动并呈倾斜状态时，推料板受到自身重力影响会向下移动，并带动滑块在滑槽内部滑动，且推料板移动后可推动分料板表面的粉末，而滑块可将滑槽内部的粉末推出。
[0009]进一步的，所述推料板通过滑块与滑槽滑动连接，所述推料板的长度与分料板的长度相同，所述推料板的背部与分料板相接触。
[0010]通过采用上述技术方案，以便推料板移动，而推料板移动后会带动滑块在滑槽内部滑动，同时推料板会将附着在分料板表面的粉末推至送料箱的内部下方。
[0011]进一步的，所述挡料组件包括有安装于料箱顶部两侧的电磁铁柱和滑杆与安装于料箱顶部中间位置处的进料箱，两个所述滑杆的外表面均套接有滑套，两个所述滑套之间固定有进料管，所述滑套的一侧安装有磁块，所述进料箱的内部两侧均通过活动轴连接有挡料板，所述挡料板的底部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与进料箱的内壁相连接，所述滑套的底部固定有弹簧，所述弹簧的底端与料箱的顶部相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要将粉末加入至料箱的内部时，使用者可启动电磁铁柱，电磁铁柱通电后会产生磁性，继而吸附磁块，磁块下移可带动进料管下移，继而可使进料管推动挡料板，而挡料板受到外部推力后会发生转动，从而可使两个挡料板打开，便于后续物料通过进料管进入至料箱的内部。
[0013]进一步的，所述滑杆位于弹簧的内部，所述进料管通过滑套与滑杆滑动连接，所述挡料板通过活动轴与进料箱转动连接，两个所述挡料板的一侧相接触，所述电磁铁柱位于磁块的正下方。
[0014]通过采用上述技术方案，以便滑套在滑杆上滑动，同时挡料板可通过活动轴转动，两个挡料板合拢后可封堵住进料箱，防止内部部分粉末通过进料箱飘出。
[0015]进一步的，所述送料箱的另一侧安装有操作面板，所述操作面板分别与风机、电机和电磁铁柱电性连接。
[0016]通过采用上述技术方案，便于使用者通过操作面板打开或关闭风机、电机和电磁铁柱。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置有推料组件，当分料板转动并呈倾斜状态时，推料板受到自身重力影响会向下移动，并带动滑块在滑槽内部滑动，且推料板与分料板相接触，使得推料板移动时可推动分料板表面的粉末移动，并使粉末掉落至送料箱的内部下方，防止大量粉末附着在分料板上而难以被输送出去，进而提高了对分料板表面粉末的清理效率，同时滑块可将滑槽内部的粉末推出，防止滑槽内部堆积粉末；
[0019]2、本技术通过设置有挡料组件，当需要将粉末加入至料箱的内部时，使用者可启动电磁铁柱，电磁铁柱通电后会产生磁性，继而吸附磁块，磁块下移可带动进料管下移，继而可使进料管推动挡料板，而挡料板受到外部推力后会发生转动，从而可使两个挡料板打开，便于后续物料通过进料管进入至料箱的内部，而加入完成后关闭电磁铁柱，此时弹簧和复位弹簧均恢复弹性，滑套带动进料管上移，复位弹簧推动挡料板复位，以使两个挡料板合拢并封堵住进料箱，防止料箱内部的部分粉尘通过进料箱飘出而造成浪费，同时防止外部杂质通过进料箱掉落至料箱内部。
附图说明
[0020]图1为本技术的送料箱立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的送料箱正剖结构示意图；
[0022]图3为本技术的分料板俯视局部结构示意图；
[0023]图4为本技术的图2中A处的放大图；
[0024]图5为本技术的图2中B处的放大图。
[0025]图中：1、底板；2、输料管；3、送料箱；4、输风管；5、风机；6、操作面板；7、料箱；8、推料组件；801、滑槽；802、推料板；803、滑块；804、限位块；9、挡料组件；901、电磁铁柱；902、磁块；903、滑套；904、进料管；905、滑杆；906、弹簧；907、进料箱；908、活动轴；909、挡料板；910、复位弹簧；10、电机；11、驱动轴；12、分料板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种碳酸钙粉二次利用的风送结构装置，如图1、图2、图3和图5所示，包括底板1，底板1的顶部分别安装有送料箱3和风机5，送料箱3的顶部安装有料箱7，料箱7的顶部设置有挡料组件9，风机5的出风端连接有延伸至送料箱3内部的输风管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙粉二次利用的风送结构装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部分别安装有送料箱（3）和风机（5），所述送料箱（3）的顶部安装有料箱（7），所述料箱（7）的顶部设置有挡料组件（9），所述风机（5）的出风端连接有延伸至送料箱（3）内部的输风管（4），所述送料箱（3）的一侧下方连接有输料管（2），所述送料箱（3）的一侧安装有电机（10），所述电机（10）的输出端连接有延伸至送料箱（3）内部的驱动轴（11），所述驱动轴（11）的外壁固定有多个分料板（12），所述分料板（12）的外表面和背部均设置有推料组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉二次利用的风送结构装置，其特征在于：所述推料组件（8）包括有开设于分料板（12）外表面和背部的两个滑槽（801），所述滑槽（801）的内部均设置有滑块（803），所述滑槽（801）的内壁两侧均固定有限位块（804），每两个所述滑块（803）之间安装有推料板（802）。3.根据权利要求2所述的一种碳酸钙粉二次利用的风送结构装置，其特征在于：所述推料板（802）通过滑块（803）与滑槽（801）滑动连接，所述推料板（802）的长度与分料板（12）的长度相同，所述推料板（802）的背部与分料板（12）相接触。4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉二次利用的风送结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：邝爱国，邓平平，
申请(专利权)人：连州市衡亿化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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