一种实时监测真空制盐蒸发室固液比的测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种实时监测真空制盐蒸发室固液比的测量装置，包括蒸发罐，所述蒸发罐的底端位置安装有混合机构，所述蒸发罐的顶部安装有定点取样机构，所述定点取样机构的一端连接有软管，所述软管的一端连接有水泵，所述蒸发罐的一侧设置有测量箱，所述水泵安装在测量箱内，所述水泵的一端连接有联通管道，所述联通管道的一端连接有取样瓶，所述测量箱的一侧设置有记录板，本实用新型专利技术通过设置有定点取样机构，在对蒸发罐内原料的固液比进行测量时，通过混合机构使得原料均匀混合，并通过定点取样机构对不同深度的原料进行取样后，通过蒸发实验多次对比取样液体的固液比，对原料的固液比进行测量，能够进行实时检测。能够进行实时检测。能够进行实时检测。

【技术实现步骤摘要】
一种实时监测真空制盐蒸发室固液比的测量装置


[0001]本技术涉及一种实时监测真空制盐蒸发室固液比的测量装置，属于制盐


技术介绍

[0002]制盐装置的生产过程是通过高温将盐和水进行分离，蒸发设备的液位及设备内的固液比，是制盐蒸发工艺中两个十分重要的控制参数，因此一种制盐蒸发室固液比在线监测装置就显得尤为关键，目前固液比的测量大都是人工测量，每小时测量一次，较为费时费力，同时因为很多因素导致测量不准确，影响固液比的测量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种实时监测真空制盐蒸发室固液比的测量装置，通过定点取样机构对不同深度的原料进行取样后，通过蒸发实验多次对比取样液体的固液比，对原料的固液比进行测量，能够进行实时检测，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种实时监测真空制盐蒸发室固液比的测量装置，包括蒸发罐，所述蒸发罐的底端位置安装有混合机构，所述蒸发罐的顶部安装有定点取样机构，所述定点取样机构的一端连接有软管，所述软管的一端连接有水泵，所述蒸发罐的一侧设置有测量箱，所述水泵安装在测量箱内，所述水泵的一端连接有联通管道，所述联通管道的一端连接有取样瓶，所述测量箱的一侧设置有记录板。
[0006]进一步的，所述混合机构包括伺服电机、转动杆和搅拌扇叶，所述伺服电机安装在蒸发罐的外侧，所述转动杆设置在蒸发罐内，所述蒸发罐的一端与伺服电机连接。
[0007]进一步的，所述搅拌扇叶呈阶梯状设置在转动杆上，所述搅拌扇叶上均匀开设有导流孔。
[0008]进一步的，所述定点取样机构包括壳体、转动旋钮、齿轮、抽样管和齿板，所述壳体安装在蒸发罐的顶部，所述转动旋钮连接在壳体上，所述转动旋钮的一端与齿轮连接，所述齿板设置在壳体内，所述齿板固定连接在抽样管的一侧，且所述齿板和抽样管贯通穿过壳体，所述齿轮啮合连接在卡板上。
[0009]进一步的，所述测量箱上等距开设有放置槽，所述取样瓶设置在放置槽内。
[0010]进一步的，所述联通管道包括主管道和分支管道，所述主管道与水泵连接，所述分支管道均匀连接在主管道上。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有定点取样机构，在对蒸发罐内原料的固液比进行测量时，通过混合机构使得原料均匀混合，并通过定点取样机构对不同深度的原料进行取样后，通过蒸发实验多次对比取样液体的固液比，对原料的固液比进行测量，能够进行实时检测；
[0013]2、通过设有测量箱，能够将取样的原料分别存放到各个取样瓶内，便于进行后续
检测实验，同时在实验完成后可以通过记录板对实验结果进行记录，以便于得出不同时间段原料蒸发的固液比。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种实时监测真空制盐蒸发室固液比的测量装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种实时监测真空制盐蒸发室固液比的测量装置的混合机构结构示意图；
[0017]图3是本技术一种实时监测真空制盐蒸发室固液比的测量装置的定位取样机构结构示意图；
[0018]图4是本技术一种实时监测真空制盐蒸发室固液比的测量装置的测量箱内部结构示意图；
[0019]图中标号：1、蒸发罐；2、混合机构；3、定点取样机构；4、软管；5、水泵；6、测量箱；7、联通管道；8、取样瓶；9、记录板；10、伺服电机；11、转动杆；12、搅拌扇叶；13、壳体；14、转动旋钮；15、齿轮；16、抽样管；17、齿板；18、放置槽。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种实时监测真空制盐蒸发室固液比的测量装置，包括蒸发罐1，蒸发罐1设置有刻度值，能够便于对不同深度的原料进行取样记录，所述蒸发罐1的底端位置安装有混合机构2，所述蒸发罐1的顶部安装有定点取样机构3，所述定点取样机构3的一端连接有软管4，所述软管4的一端连接有水泵5，所述蒸发罐1的一侧设置有测量箱6，所述水泵5安装在测量箱6内，所述水泵5的一端连接有联通管道7，所述联通管道7的一端连接有取样瓶8，所述测量箱6的一侧设置有记录板9。
[0024]具体的，如图1所示，所述测量箱6上等距开设有放置槽18，所述取样瓶8设置在放置槽18内，能够对取样瓶8进行放置，便于更换存放。
[0025]具体的，如图2所示，所述混合机构2包括伺服电机10、转动杆11和搅拌扇叶12，所述伺服电机10安装在蒸发罐1的外侧，所述转动杆11设置在蒸发罐1内，所述蒸发罐1的一端与伺服电机10连接，所述搅拌扇叶12呈阶梯状设置在转动杆11上，所述搅拌扇叶12上均匀开设有导流孔，在使用此测量装置时，启动混合机构2的伺服电机10带动转动杆11和搅拌扇
叶12进行转动，对原料进行搅拌，使得原料中的固液比保持均衡，便于进行检测。
[0026]具体的，如图3所示，所述定点取样机构3包括壳体13、转动旋钮14、齿轮15、抽样管16和齿板17，所述壳体13安装在蒸发罐1的顶部，所述转动旋钮14连接在壳体13上，所述转动旋钮14的一端与齿轮15连接，所述齿轮15设置在壳体13内，所述齿板17固定连接在抽样管16的一侧，且所述齿板17和抽样管16贯通穿过壳体13，所述齿轮15啮合连接在齿板17上，通过转动旋钮14带动齿轮15转动，通过齿轮15的啮合使得齿板17带动抽样管16进行升降，调节抽样管16的深度。
[0027]具体的，如图4所示，所述联通管道7包括主管道和分支管道，所述主管道与水泵5连接，所述分支管道均匀连接在主管道上，分支管道与主管道的连接处均设置有阀门。
[0028]本技术工作原理：在使用此测量装置时，启动混合机构2的伺服电机10带动转动杆11和搅拌扇叶12进行转动，对原料进行搅拌，使得原料中的固液比保持均衡，然后通过定点取样机构3对不同深度的原料进行取样，在使用时通过转动旋钮14带动齿轮15转动，通过齿轮15的啮合使得齿板17带动抽样管16进行升降，调节抽样管16的深本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实时监测真空制盐蒸发室固液比的测量装置，包括蒸发罐(1)，其特征在于：所述蒸发罐(1)的底端位置安装有混合机构(2)，所述蒸发罐(1)的顶部安装有定点取样机构(3)，所述定点取样机构(3)的一端连接有软管(4)，所述软管(4)的一端连接有水泵(5)，所述蒸发罐(1)的一侧设置有测量箱(6)，所述水泵(5)安装在测量箱(6)内，所述水泵(5)的一端连接有联通管道(7)，所述联通管道(7)的一端连接有取样瓶(8)，所述测量箱(6)的一侧设置有记录板(9)。2.根据权利要求1所述的一种实时监测真空制盐蒸发室固液比的测量装置，其特征在于：所述混合机构(2)包括伺服电机(10)、转动杆(11)和搅拌扇叶(12)，所述伺服电机(10)安装在蒸发罐(1)的外侧，所述转动杆(11)设置在蒸发罐(1)内，所述蒸发罐(1)的一端与伺服电机(10)连接。3.根据权利要求2所述的一种实时监测真空制盐蒸发室固液比的测量装置，其特征在于：所述搅拌扇叶(12)呈阶梯状设置在转动杆(11)上，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：何秀，熊泽华，聂秀云，
申请(专利权)人：江西富达盐化有限公司，
类型：新型
国别省市：