一种自动控制加热及冷却的导热油系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种工业导热油系统，尤其涉及一种自动控制加热及冷却的导热油系统。本实用新型专利技术提供一种及时降温的自动控制加热及冷却的导热油系统。一种自动控制加热及冷却的导热油系统，包括有T型三通电气动球阀、截止阀、电加热器、Y型过滤等，管道上设有T型三通电气动球阀和截止阀，导热油系统上侧设有膨胀补油罐，膨胀补油罐下侧连接有电加热器，电加热器一侧连接有板式换热器，电加热器另一侧设有Y型过滤器，Y型过滤器下侧设有手动球阀。本实用新型专利技术能够为工业设备提供稳定、紧密控制的热媒或冷却媒体管路，实现加热、降温双功能控制；两组管路独立分开，可为设备不同区域提供不同的温度控制；温度控制精度高；节省能量；整体外罩密封结构，外形美观，环保卫生。环保卫生。环保卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制加热及冷却的导热油系统


[0001]本技术涉及一种工业导热油系统，尤其涉及一种自动控制加热及冷却的导热油系统。

技术介绍

[0002]工业导热油系统利用导热油比热容的物理特性，通过加热器可迅速加热至300℃以上，配合油泵实现导热油系统内循环流动，广泛应用于工业中各种设备的加热。
[0003]但是由于导热油系统是内部封闭循环，且输送管道都有保温夹套，使得整套系统无法及时的降温冷却，可能导致设备周期延长，更甚者造成设备工作环境不满足(某些产品需要先加热后降温)，无法正常运行。
[0004]因此亟需研发一种及时降温的自动控制加热及冷却的导热油系统。

技术实现思路

[0005]本技术为了克服工作后不能及时降温，影响设备生产周期，甚至波及产品质量；只能起到加热作用，无法做冷却媒介的缺点，本技术提供了一种及时降温的自动控制加热及冷却的导热油系统。
[0006]技术方案如下：一种自动控制加热及冷却的导热油系统，包括有压力开关、压力表、T型三通电气动球阀、截止阀、膨胀补油罐、电加热器、板式换热器、Y型过滤器、PT100测温计、过温保护器、手动球阀、第一油泵、冷却油箱和第二油泵，导热油系统上设有压力开关，导热油系统管道上均设有压力表，管道上设有T型三通电气动球阀和截止阀，导热油系统上侧设有膨胀补油罐，膨胀补油罐下侧连接有电加热器，电加热器上设有PT100测温计和过温保护器，电加热器一侧连接有板式换热器，电加热器另一侧设有Y型过滤器，Y型过滤器下侧设有手动球阀，设有手动球阀的管道上设有第一油泵，导热油系统下侧设有冷却油箱，冷却油箱上设有第二油泵。
[0007]优选的，所述导热油系统设有两组单独的管路控制系统。
[0008]有益效果为：
[0009]本技术能够为工业设备提供稳定、紧密控制的热媒或冷却媒体管路，实现加热、降温双功能控制；两组管路独立分开，可为设备不同区域提供不同的温度控制；温度控制精度高；节省能量；整体外罩密封结构，外形美观，环保卫生。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术侧面的结构示意图。
[0012]附图标记说明：1
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压力开关，2
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压力表，3
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T型三通电气动球阀，4
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截止阀，5
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膨胀补油罐，6
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电加热器，7
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板式换热器，8
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Y型过滤器，9
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PT100测温计，10
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过温保护器，11
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手动球阀，12
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第一油泵，13
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冷却油箱，14
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第二油泵。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例1
[0015]一种自动控制加热及冷却的导热油系统，如图1和图2所示，包括有压力开关1、压力表2、T型三通电气动球阀3、截止阀4、膨胀补油罐5、电加热器6、板式换热器7、Y型过滤器8、PT100测温计9、过温保护器10、手动球阀11、第一油泵12、冷却油箱13和第二油泵14，导热油系统上设有压力开关1，导热油系统管道上均设有压力表2，管道上设有T型三通电气动球阀3和截止阀4，导热油系统上侧设有膨胀补油罐5，膨胀补油罐5下侧连接有电加热器6，电加热器6上设有PT100测温计9和过温保护器10，电加热器6一侧连接有板式换热器7，电加热器6另一侧设有Y型过滤器8，Y型过滤器8下侧设有手动球阀11，设有手动球阀11的管道上设有第一油泵12，导热油系统下侧设有冷却油箱13，冷却油箱13上设有第二油泵14。
[0016]优选的，所述导热油系统设有两组单独的管路控制系统。
[0017]本技术一种自动控制加热冷却的导热油系统，附图中所标示的即为该导热油系统的主要结构。导热油媒体从膨胀补油罐5中经补油截止阀4到Y型过滤器8，正常工作时，手动球阀11常开，导热油不断从油泵12往电加热器6罐体中流动，导热油媒介从加热罐输送的管道上配备了压力开关1，压力表2，电子测温计9，以及过温保护器10。这使得加热系统工作过程稳定可控，安全运行。导热油媒介随后输送到T型电气动球阀3(可进行分路管道启闭控制)，通过电气控制选择球阀阀门启闭通路，选择管道输送到待加热的工业设备进行循环或者从板式换热器7端输送(从板式换热器7输送时，电加热器6停止工作，油泵12工作，冷却油箱13(冷却油箱13有油液降温设备，如进出循环的冷却水管路)中的冷却媒介通过油泵14循环往板式换热器7输送，不断给导热油进行对流换热降温)，可以进行对工业设备提供加热或者冷却的媒介油。整套系统独立、完整、环保、安全。
[0018]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控制加热及冷却的导热油系统，其特征在于，包括有压力开关、压力表、T型三通电气动球阀、截止阀、膨胀补油罐、电加热器、板式换热器、Y型过滤器、PT100测温计、过温保护器、手动球阀、第一油泵、冷却油箱和第二油泵，导热油系统上设有压力开关，导热油系统管道上均设有压力表，管道上设有T型三通电气动球阀和截止阀，导热油系统上侧设有膨胀补油罐，膨胀补油罐下侧连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金仕，
申请(专利权)人：厦门维克机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：