本实用新型专利技术涉及一种润滑油加料装置，包括放置台、加料组件、调节结构和传送带；把一组容纳瓶体通过传送带传送至加料头的下端，通过吸泵使储存箱内的润滑油通过加料头注入容纳瓶体内，当容纳瓶体的直径变小后则通过升降驱动件带动升降板上升，同时升降板中部两侧的斜置导向槽中的导向柱移动，则带动连接板两侧的L形连接板向连接板中部位置的L形连接板靠拢，由于升降板中部位置为竖直导向槽，所以连接板中部位置的L形连接板不会在连接板上滑动且移动，通过连接板中部两侧的L形连接板在连接板上滑动，则带动加料头之间间距变小，通过加料头间距变小，则就可以对直径变小的容纳瓶体进入，根据容纳瓶体的直径大小，对加料头之间的间距进行调整。间距进行调整。间距进行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加料装置
[0001]本技术涉及灌装领域，具体涉及一种润滑油加料装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型的汽车上和机械设备上以减少摩擦，主要其润滑、防锈、缓冲的作用。
[0003]在生活中常常能看大小不同的瓶装润滑油，而这些大小不同的瓶装润滑油则是在工厂通过灌装装置加入瓶中的。
[0004]然而现有的灌装装置功能比较单一，只能往大小相同的瓶中加入润滑油，不能根据瓶子的大小进行调节，十分不便。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的是提供一种能根据瓶子大小进行调节的润滑油加料装置。
[0006]为了完成上述目的，本技术提供了一种润滑油加料装置，包括放置台、加料组件、调节结构和传送带；
[0007]所述加料组件设置在放置台上，所述加料组件包括储存箱、出料主管、分流容纳体、出料软管和加料头，所述出料主管的一端与储存箱连接，所述出料主管的另一端与分流容纳体连接，多个所述出料软管的上端分别与分流容纳体连接，多个所述加料头的上端分别与多个所述出料软管的下端连接；
[0008]所述调节结构设置在放置台上，所述调节结构包括固定块、固定组件、L形连接板、导向槽、导向柱、升降板和升降驱动件，所述固定组件设置在固定块上，多个所述L形连接板的第一部位可滑动的设置在固定组件上，多个所述L形连接板的第二部位分别与多个所述加料头连接，多个所述导向槽设置在升降板上，多个所述L形连接板的中上部位分别设置有导向柱，多个多个所述导向柱的前端分别设置在多个所述导向槽内，所述升降板设置在L形连接板的前端且与L形连接板不连接，所述升降板的两端可滑动的设置固定组件上，所述升降驱动件与升降板连接；
[0009]所述传送带设置在放置台的一侧，所述传送带上用于传送容纳瓶体，五个所述容纳瓶体为一组。
[0010]上述有益效果为，首先通过传送带把五个为一组的容纳瓶体的瓶口移动至对应的加料头下端，通过吸泵使储存箱内的润滑油流入出料主管，出料主管内的润滑油则流入分流容纳内，通过分流容纳体使润滑油分别流入多个出料软管，之后多个出料软管则通过连接的加料头把润滑油注入加料头下端的容纳瓶体中，待容纳瓶体注满后，则通过传送带移送至下个工位，则传送带上等待注入的下一组容纳瓶体则再次移动至加料头的下端，当容纳瓶体直径变小时，这时通过升降驱动件带动升降板上升，同时升降板在固定组件上滑动上升，通过升降板的上升则使导向槽内的导向柱从上端向导向槽的下端移动，导向柱的移动则则L形连接板的第一部位在固定组件上滑动，这时L形连接板向升降板的中部位置滑
动，通过L形连接板的第一部位在固定组件上滑动，相继的则使L形连接板的第二部位连接的加料向升降板的中部位置移动，同时加料头之间的间距变小，这时把变小的容纳瓶体还是五个为一组通过传送带传送至加料头的下端。
[0011]另外通过升降驱动件带动升降板上升或下降中，使导向槽带动导向柱可以移动至随意一个位置，L形连接板则通过导向柱来决定在固定组件上水平滑动的距离，通过L形连接板滑动的距离来调整加料头之间的间距，根据容纳瓶体的大小，来调整加料头之间的间距。
[0012]一个优选方案是，所述固定组件包括固定板、连接块，凸起块和连接板，所述固定板设置在固定块的前端上，所述固定板的两端分别设置有连接块、所述凸起块分别设置在固定板两端的连接块上，所述连接板设置在固定板两端的连接块之间，所述L形连接板的第一部位可滑动的设置在连接板上，所述升降板的两端可滑动的设置在固定板两端的凸起块上。
[0013]一个优选方案是，多个所述L形连接板连接板上。通过间隔性的设置L形连接板，使L形连接板在连接板上滑动时，则带动加料头进行间距调整，使加料头之间的间距相等。
[0014]一个优选方案是，所述导向槽分为斜置导向槽和竖直导向槽，所述竖直导向槽设置在升降板的中部位置，所述升降板的中部两侧位置相对设置斜置导向槽，多个所述L形连接板的前端分别对应一个导向槽，所述连接板中部位置的L形连接板对应竖直导向槽，所述连接板两侧的L形连接板则分别对应升降板中部两侧相对设置的斜置导向槽。通过设置斜置导向槽，使连接板中部两侧的L形连接板向连接板中部位置的L形连接板两侧靠拢，通过竖直导向槽的设置则使连接板中部位置的L形连接板在连接板上不滑动也不移动。
[0015]一个优选方案是，所述升降驱动件包括固定框、丝杆、驱动电机和升降块、所述固定框与固定板的一端端部连接，所述丝杆设置在固定框内，所述驱动电机设置在固定框的上端，所述驱动电机的输出轴穿设过固定框的上端与丝杆连接，所述升降块设置在丝杆上，所述升降块的上端端部与升降板的一端端部连接。
[0016]一个优选方案是，所述放置台上还设置有支撑块，所述出料主管穿设过支撑块的上端与分流容纳体连接。通过支撑块的设置用于支撑出料主管。
[0017]一个优选方案使，所述储存箱内用于储存润滑油。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1是本技术的一种润滑油加料装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术的一种润滑油加料装置局部的结构示意图；
[0021]图3是图1中A区的放大结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限
制。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供了一种润滑油加料装置，包括放置台10、加料组件20、调节结构30和传送带60；
[0024]所述加料组件20设置在放置台10上，所述加料组件20包括储存箱21、出料主管22、分流容纳体23、出料软管24和加料头25，所述出料主管22的一端与储存箱21连接，所述出料主管22的另一端与分流容纳体23连接，多个所述出料软管24的上端分别与分流容纳体23连接，多个所述加料头25的上端分别与多个所述出料软管24的下端连接；
[0025]所述调节结构30设置在放置台10上，所述调节结构30包括固定块31、固定组件40、L形连接板32、导向槽33、导向柱34、升降板35和升降驱动件50，所述固定组件40设置在固定块31上，多个所述L形连接板32的第一部位37可滑动的设置在固定组件40上，多个所述L形连接板32的第二部位38分别与多个所述加料头25连接，多个所述导向槽33设置在升降板35上，多个所述L形连接板32的中上部位分别设置有导向柱34，多个所述导向柱34的前端分别设置在多个所述导向槽33内，所述升降板35设置在L形连接板32的前端且与L形连接板32不连接，所述升降板35的两端可滑动的设置固定组件40上，所述升降驱动件50与升降板35连接；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油加料装置，其特征在于；包括；放置台；加料组件；所述加料组件设置在放置台上，所述加料组件包括储存箱、出料主管、分流容纳体、出料软管和加料头，所述出料主管的一端与储存箱连接，所述出料主管的另一端与分流容纳体连接，多个所述出料软管的上端分别与分流容纳体连接，多个所述加料头的上端分别与多个所述出料软管的下端连接；调节结构,所述调节结构设置在放置台上，所述调节结构包括固定块、固定组件、L形连接板、导向槽、导向柱、升降板和升降驱动件，所述固定组件设置在固定块上，多个所述L形连接板的第一部位可滑动的设置在固定组件上，多个所述L形连接板的第二部位分别与多个所述加料头连接，多个所述导向槽设置在升降板上，多个所述L形连接板的中上部位分别设置有导向柱，多个所述导向柱的前端分别设置在多个所述导向槽内，所述升降板设置在L形连接板的前端且与L形连接板不连接，所述升降板的两端可滑动的设置固定组件上，所述升降驱动件与升降板连接；传送带，所述传送带设置在放置台的一侧，所述传送带上用于传送容纳瓶体，五个所述容纳瓶体为一组。2.根据权利要求1所述的润滑油加料装置，其特征在于，所述固定组件包括固定板、连接块，凸起块和连接板，所述固定板设置在固定块的前端上，所述固定板的两端分别设置有连接块、所述凸起块分别设置在固定板两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建鸿，
申请(专利权)人：默勤便达润滑油科技河北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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