本实用新型专利技术公开了一种便于清理的抛光液生产用预混槽,属于化工设备技术领域,其技术方案要点包括预混槽本体,所述预混槽本体的下端面固定连接有四个均匀分布的支撑柱,所述预混槽本体的左侧固定连接有支架,所述支架的上方设置有进风管,所述进风管的外侧壁安装有风机,所述风机的下端与支架的上端面可拆卸连接,所述进风管的右端连通有U型管,所述U型管的两端贯穿预混槽本体并与预混槽本体的内部右侧固定连接,延伸至预混槽本体内的U型管的下端面连通有多个出气口,从而达了抛光液生产过程中调浆时方便对沉淀到预混槽本体内部底端结块的物料破碎吹散的效果,进而方便预混槽本体进行出料以及后期对预混槽本体的清洗工作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的抛光液生产用预混槽
[0001]本技术涉及化工设备
,特别涉及一种便于清理的抛光液生产用预混槽。
技术介绍
[0002]抛光剂应该具有性能稳定、无毒和对环境无污染的特点,根据金属材质的不同,抛光剂可分为不锈钢抛光剂、镁合金抛光剂、铜抛光剂、铝合金抛光剂、玻璃抛光粉和钻研抛光粉,其中,铝合金抛光剂主要为抛光液,根据pH的不同,可分为酸性抛光液和碱性抛光液,预混槽为抛光液生产过程中调浆使用。
[0003]使用预混槽过程中粉体容易结块沉淀在槽底,进而对预混槽的出料造成影响以及容易影响对预混槽的清洗工作,降低了对预混槽的使用效率。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题,提出一种便于清理的抛光液生产用预混槽来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种便于清理的抛光液生产用预混槽,包括预混槽本体,所述预混槽本体的下端面固定连接有四个均匀分布的支撑柱,所述预混槽本体的下端面连通有出料管,所述预混槽本体的上端面左右两侧分别连通有进料管和进水管,所述预混槽本体的左侧固定连接有支架,所述支架的上方设置有进风管,所述进风管的外侧壁安装有风机,所述风机的下端与支架的上端面可拆卸连接,所述进风管的右端连通有U型管,所述U型管的两端贯穿预混槽本体并与预混槽本体的内部右侧固定连接,延伸至预混槽本体内的U型管的下端面连通有多个出气口,所述预混槽本体的上端面中部安装有电机,所述电机的输出端可拆卸连接有转轴,所述转轴的下端贯穿预混槽本体并延伸至预混槽本体的内部,所述转轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的第一搅拌叶片,多个所述第一搅拌叶片均位于U型管的上方。
[0006]为了方便将吹散的粉体进一步进行搅拌,作为本技术的一种便于清理的抛光液生产用预混槽优选的,所述转轴的下端面安装有第二搅拌叶片,所述第二搅拌叶片位于多个出气口的下方。
[0007]为了方便对抽入预混槽本体内的空气进行过滤灰尘和杂质,作为本技术的一种便于清理的抛光液生产用预混槽优选的,所述支架的上端面安装有处理箱,所述处理箱的右侧与进风管的左侧连通有,所述处理箱的左侧连通有进气口,所述进气口的左侧安装有过滤网,所述处理箱的内部安装有活性炭过滤板。
[0008]为了方便转轴穿过U型管两端之间并延伸至U型管下方,作为本技术的一种便于清理的抛光液生产用预混槽优选的,延伸至预混槽本体内的U型管的两端中部均呈弧形状。
[0009]为了方便对支架起到支撑固定作用,作为本技术的一种便于清理的抛光液生
产用预混槽优选的,位于左侧的两个支撑柱的左侧均固定连接有加强支撑杆,两个所述加强支撑杆的另一端均与支架的下端面左侧固定连接。
[0010]为了方便控制该装置的运行与关闭,作为本技术的一种便于清理的抛光液生产用预混槽优选的,所述预混槽本体的右侧安装有控制面板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该种便于清理的抛光液生产用预混槽,使用时,将粉体通过进料管加入到预混槽本体内,将液体通过进水管加入预混槽本体内,接着同时开启电机和风机,电机带动转轴旋转,转轴带动多个第一搅拌叶片对粉体和液体进行搅拌,加入的粉体容易沉淀结块到预混槽本体内部底端,进而风机启动,外部空气通过进风管输送至U型管内,接着分别通过多个出气口吹出,将预混槽本体内部底端结块的物料破碎吹散,从而达了抛光液生产过程中调浆时方便对沉淀到预混槽本体内部底端结块的物料破碎吹散的效果,进而方便预混槽本体进行出料以及后期对预混槽本体的清洗工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种便于清理的抛光液生产用预混槽剖面图;
[0014]图2为本技术的预混槽本体横向剖面图;
[0015]图3为本技术的处理箱剖面图。
[0016]图中,1、预混槽本体;101、支撑柱;102、出料管;103、进料管;104、进水管;2、电机;201、转轴;202、第一搅拌叶片;203、第二搅拌叶片;3、支架;301、进风管;302、风机;303、U型管;304、出气口;4、处理箱;401、进气口;402、过滤网;403、活性炭过滤板;5、加强支撑杆;6、控制面板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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3,一种便于清理的抛光液生产用预混槽,包括预混槽本体1,预混槽本体1的下端面固定连接有四个均匀分布的支撑柱101,预混槽本体1的下端面连通有出料管102,预混槽本体1的上端面左右两侧分别连通有进料管103和进水管104,预混槽本体1的左侧固定连接有支架3,支架3的上方设置有进风管301,进风管301的外侧壁安装有风机302,风机302的下端与支架3的上端面可拆卸连接,进风管301的右端连通有U型管303,U型管303的两端贯穿预混槽本体1并与预混槽本体1的内部右侧固定连接,延伸至预混槽本体1内的U型管303的下端面连通有多个出气口304,预混槽本体1的上端面中部安装有电机2,电机2的
输出端可拆卸连接有转轴201,转轴201的下端贯穿预混槽本体1并延伸至预混槽本体1的内部,转轴201的外侧壁固定连接有多个均匀分布的第一搅拌叶片202,多个第一搅拌叶片202均位于U型管303的上方。
[0020]本实施例中:电机2的型号为:YL,使用时,将粉体通过进料管103加入到预混槽本体1内,将液体通过进水管104加入预混槽本体1内,接着同时开启电机2和风机302,电机2带动转轴201旋转,转轴201带动多个第一搅拌叶片202对粉体和液体进行搅拌,加入的粉体容易沉淀结块到预混槽本体1内部底端,进而风机302启动,外部空气通过进风管301输送至U型管303内,接着分别通过多个出气口304吹出,将预混槽本体1内部底端结块的物料破碎吹散,从而达了抛光液生产过程中调浆时方便对沉淀到预混槽本体1内部底端结块的物料破碎吹散的效果,进而方便预混槽本体1进行出料以及后期对预混槽本体1的清洗工作。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,转轴201的下端面安装有第二搅拌叶片203,第二搅拌叶片203位于多个出气口304的下方。
[0022]本实施例中:吹入空气将沉淀到预混槽本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的抛光液生产用预混槽,包括预混槽本体(1),所述预混槽本体(1)的下端面固定连接有四个均匀分布的支撑柱(101),其特征在于:所述预混槽本体(1)的下端面连通有出料管(102),所述预混槽本体(1)的上端面左右两侧分别连通有进料管(103)和进水管(104),所述预混槽本体(1)的左侧固定连接有支架(3),所述支架(3)的上方设置有进风管(301),所述进风管(301)的外侧壁安装有风机(302),所述风机(302)的下端与支架(3)的上端面可拆卸连接,所述进风管(301)的右端连通有U型管(303),所述U型管(303)的两端贯穿预混槽本体(1)并与预混槽本体(1)的内部右侧固定连接,延伸至预混槽本体(1)内的U型管(303)的下端面连通有多个出气口(304),所述预混槽本体(1)的上端面中部安装有电机(2),所述电机(2)的输出端可拆卸连接有转轴(201),所述转轴(201)的下端贯穿预混槽本体(1)并延伸至预混槽本体(1)的内部,所述转轴(201)的外侧壁固定连接有多个均匀分布的第一搅拌叶片(202),多个所述第一搅拌叶片(202)均位于U型管(...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗浩宁,李小林,刘生涛,张益志,李彤,王聪,
申请(专利权)人:甘肃金阳高科技材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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