一种防粉体粘结堵塞的真空料斗制造技术

本申请公开了一种防粉体粘结堵塞的真空料斗，包括料斗本体，料斗本体的内腔顶端安装有气缸，气缸的输出端上安装有支撑轴，支撑轴远离气缸的一端安装有水平的圆形挡板，气缸输出端推动圆形挡板上下移动，圆形挡板的周向均匀设有多组喷气盒，喷气盒的喷射口朝向料斗本体的内腔四周，喷气盒上端连接有伸缩软管，料斗本体底端连接有下料筒，下料筒的一侧接有抽真空管，抽真空管的另一端连接有真空泵，抽真空管靠近下料筒的一端安装有第一过滤网组件，第一过滤网组件的滤孔孔径小于粉体颗粒的直径，真空泵与第一过滤网组件之间还安装有第二过滤网组件。本申请可以防止粉体物料在真空料斗中下料时粘附堵塞，并可对物料进行清洁过滤杂质。杂质。杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种防粉体粘结堵塞的真空料斗


[0001]本申请涉及粉体除湿干燥机
，具体涉及一种防粉体粘结堵塞的真空料斗。

技术介绍

[0002]在塑料在加工生产过程中，塑料产品出现缩水、银纹、气泡、龟裂、流痕、透明度不佳等现象，造成这些不良品质的主要原因就是塑料未成型之前未获得充分干燥所致，工程塑胶如：PA、PET、PC、PBT、TPU等吸湿性较强的原料，由于水分渗入到塑胶颗粒内部，传统的热风干燥机是无法使它完全干燥的，经过实践证明降低干燥风的露点到
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40℃以下同时控制热量使之吹过含湿性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降低到0.02％以下，而除湿干燥机就是在密闭的循环系统里将空气充分的除湿加热，干燥的空气迅速将塑料粒中的水分完全析出以达到除湿干燥的效果。其工作原理有：1、除湿干燥部分，从干燥料桶回来的湿热空气经冷却，吹入蜂巢转轮，空气中的水分被转轮吸附，然后又被再生加热空气所脱附，两股气流同时作用在转轮上，并随着转轮的转动，使得空气中的水分连续不断的被吸附又被再生空气所脱附而排出，就形成稳定的低露点空气，经加热到塑料的干燥温度，吹入干燥料桶内，形成密闭循环，干燥原料；2、吸料部分，吸料是从储料桶或其它储料仓容器中吸入干燥料桶内，当干燥料桶内开关侦测到无料时，真空泵运转，使真空料斗内产生真空，储料桶中的原料由于空气的压力差被吸入真空料斗内，当吸料时间完成后，真空泵停止运转，原料会因自重落入干燥料桶内。经干燥后的原料从干燥料桶抽到安装在塑料成型机的料斗内。现有的真空料斗存在以下缺点：1、在干燥料桶内还伴随有塑料粉体结晶的过程，真空料斗中无粉尘杂质过滤吸附功能，降低结晶干燥过程中的产品品质；2、由于原料为吸湿性较大的塑料粉体，在真空料斗中时容易粘附料斗内壁上；因此，需要对现有技术中的真空料斗进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防粉体粘结堵塞的真空料斗，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本申请实施例公开了一种防粉体粘结堵塞的真空料斗，包括料斗本体，其特征在于：所述料斗本体的一侧开设有进料管，所述料斗本体的内腔顶端安装有气缸，所述气缸的输出端上安装有支撑轴，所述支撑轴远离所述气缸的一端安装有水平的圆形挡板，所述气缸输出端推动所述圆形挡板上下移动，所述圆形挡板的周向均匀设有多组喷气盒，所述喷气盒的喷射口朝向所述料斗本体的内腔四周，所述喷气盒上端连接有伸缩软管，所述伸缩软管连接有所述料斗本体外侧的鼓风机，所述料斗本体底端连接有下料筒，所述下料筒的一侧接有抽真空管，所述抽真空管的另一端连接有真空泵，所述抽真空管靠近所述下料筒的一端安装有第一过滤网组件，所述第一过滤网组件的滤孔孔径小于所述粉体颗粒的直
径，所述真空泵与所述第一过滤网组件之间还安装有第二过滤网组件，所述下料筒底端设有下料阀，所述下料阀上端按照有重力感应器。
[0006]优选的，在上述的一种防粉体粘结堵塞的真空料斗中，所述支撑轴位于所述圆形挡板的圆心处。
[0007]优选的，在上述的一种防粉体粘结堵塞的真空料斗中，所述进料管与所述料斗本体的连接处为直径逐渐变大的喇叭口状。
[0008]优选的，在上述的一种防粉体粘结堵塞的真空料斗中，所述进料管处还安装有进料阀。
[0009]优选的，在上述的一种防粉体粘结堵塞的真空料斗中，所述第一过滤网组件和所述第二过滤网组件为可拆卸安装。
[0010]优选的，在上述的一种防粉体粘结堵塞的真空料斗中，所述喷气盒有8组。
[0011]优选的，在上述的一种防粉体粘结堵塞的真空料斗中，所述圆形挡板的直径小于所述下料筒的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]本技术通过第一过滤网组件对真空料斗中粉体颗粒进行吸附过滤，第一过滤网组件的滤孔孔径小于粉体颗粒的直径，粉体颗粒无法通过滤网，设置的第二过滤网组件可有效对粉体中夹杂的粉尘杂质收集；通过气缸的竖直输出端及配合使用的挡板喷气盒，推动粉体物料进入干燥料桶。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1所示为本技术具体实施例中一种防粉体粘结堵塞的真空料斗的结构示意图。
[0016]其中：1
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料斗本体，2
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进料管，3
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气缸，4
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支撑轴，5
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圆形挡板，6
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喷气盒，7
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伸缩软管，8
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鼓风机，9
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下料筒，10
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抽真空管，11
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第一过滤网组件，12
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真空泵，13
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第二过滤网组件，14
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下料阀，15
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重力感应器，16
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进料阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参图1所示，本实施例中的一种防粉体粘结堵塞的真空料斗，包括料斗本体1，料斗本体1的一侧开设有进料管2，料斗本体1的内腔顶端安装有气缸3，气缸3的输出端上安装有支撑轴4，支撑轴4远离气缸3的一端安装有水平的圆形挡板5，气缸3输出端推动圆形挡板5上下移动，圆形挡板5的周向均匀设有多组喷气盒6，喷气盒6的喷射口朝向料斗本体1的内
腔四周，喷气盒6上端连接有伸缩软管7，伸缩软管7连接有料斗本体1外侧的鼓风机8，料斗本体1底端连接有下料筒9，下料筒9的一侧接有抽真空管10，抽真空管10的另一端连接有真空泵12，抽真空管10靠近下料筒9的一端安装有第一过滤网组件11，第一过滤网组件11的滤孔孔径小于粉体颗粒的直径，真空泵12与第一过滤网组件11之间还安装有第二过滤网组件13，下料筒9底端设有下料阀14，下料阀14上端按照有重力感应器15。
[0019]在本技术方案中，通过气缸3的竖直输出端推动圆形挡板5移动进而推动粉体物料进入下方干燥料桶内，喷气盒6同时喷射气体，使得粘附在真空料斗1内壁上的粉体物料掉落进而落入干燥料桶内；通过第一过滤网组件11对真空料斗中粉体颗粒进行吸附过滤，第一过滤网组件11的滤孔孔径小于粉体颗粒的直径，粉体颗粒无法通过滤网，避免粉体物料堵塞在抽真空管10内，设置的第二过滤网组件13可有效对粉体中夹杂的粉尘杂质收集，重力感应器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粉体粘结堵塞的真空料斗，包括料斗本体，其特征在于：所述料斗本体的一侧开设有进料管，所述料斗本体的内腔顶端安装有气缸，所述气缸的输出端上安装有支撑轴，所述支撑轴远离所述气缸的一端安装有水平的圆形挡板，所述气缸输出端推动所述圆形挡板上下移动，所述圆形挡板的周向均匀设有多组喷气盒，所述喷气盒的喷射口朝向所述料斗本体的内腔四周，所述喷气盒上端连接有伸缩软管，所述伸缩软管连接有所述料斗本体外侧的鼓风机，所述料斗本体底端连接有下料筒，所述下料筒的一侧接有抽真空管，所述抽真空管的另一端连接有真空泵，所述抽真空管靠近所述下料筒的一端安装有第一过滤网组件，所述第一过滤网组件的滤孔孔径小于所述粉体颗粒的直径，所述真空泵与所述第一过滤网组件之间还安装有第二过滤网组件，所述下料筒底端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：张家港市沃尔特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：