一种防爆型多功能循环清洗设备制造技术

技术编号:32985067 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-09 12:32
本实用新型专利技术公开了一种防爆型多功能循环清洗设备,包括:外壳,其设置为长方体箱体结构,所述外壳下端一侧设置有排液阀,且外壳下端另一侧安装有温度感应器,所述外壳内壁下端设置有沸石,且沸石上端设置有固定网;潜水泵,其安装在所述外壳内壁下端中间,所述潜水泵一侧连接有排气管,且潜水泵另一侧设置有进气管。该防爆型多功能循环清洗设备,不需要将单一的除垢清洗剂灌入换热器和机器设备冷却系统内部进行直接冲洗,通过进水管道与出水管道对装置内胆进行循环式冲洗,通过流动的水清洗与水压的冲击,将内胆内部的污垢冲到水体内,再从出水管道回到装置内部实现循环冲洗,且可通过排液阀更换内部水源。通过排液阀更换内部水源。通过排液阀更换内部水源。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型多功能循环清洗设备


[0001]本技术涉及换热器清洗
,具体为一种防爆型多功能循环清洗设备。

技术介绍

[0002]在换热设备、管道、转动设备、内燃和蒸汽机等附属冷却系统中,经常因水质或介质温度过高形成结垢、堵塞,导致换热设备和机器设备冷却失效,现有的清洗方法大多是使用单一的除垢清洗剂完全灌入换热器和机器设备冷却系统,但无法循环出内部溶解污垢,长时间积累导致设备冷却失效只能更换维修,且另外有些设备是有毒有害液体,传统清理需放空排液进行能量隔离风险较大,并且对于阀门内漏的设备难以清洗,转动设备冷却系统多数设计结构是无法解体清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防爆型多功能循环清洗设备,以解决上述
技术介绍
中提出单一的除垢清洗剂完全灌入换热器和机器设备冷却系统,但无法循环出内部溶解污垢,长时间积累导致设备冷却失效只能更换维修,且另外有些设备是有毒有害液体,传统清理需放空排液进行能量隔离风险较大,并且对于阀门内漏的设备难以清洗,转动设备冷却系统多数设计结构是无法解体清理的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防爆型多功能循环清洗设备,包括外壳,其设置为长方体箱体结构,所述外壳下端一侧设置有排液阀,且外壳下端另一侧安装有温度感应器,所述外壳内壁下端设置有沸石,且沸石上端设置有固定网;
[0005]潜水泵,其安装在所述外壳内壁下端中间,所述潜水泵一侧连接有排气管,且潜水泵另一侧设置有进气管,所述潜水泵下端设置有进水口;
[0006]出水口,其一端贯穿所述外壳一侧,所述外壳内壁中间设置有隔板,所述外壳隔板一侧安装有滤网,且外壳隔板一侧设置有加料管,所述加料管内壁中间设置有蒸汽塞,且加料管上段被插板贯穿。
[0007]采用上述技术方案,通过确认换热器及需清洗设备冷却管路结构,即可对装置进行清洗,实用性广泛。
[0008]优选的,所述外壳隔板另一侧被进气管与进水口贯穿,且外壳一侧被进气管、排气管与进水口贯穿。
[0009]采用上述技术方案,有效使得排气管与消音器进行连接,进气管与调压过滤器进行联合使用。
[0010]优选的,所述进水口包括进水管道、固块和堵塞球,所述进水管道内壁两侧设置有固块,且2侧的固块中间放置有堵塞球。
[0011]采用上述技术方案,防止装置在停止使用后,进水管道内部的水逆流导致管道逆流。
[0012]优选的,所述出水口包括出水管道、固定滑轨和连接滑块,所述出水管道内壁安装
有固定滑轨,且固定滑轨滑动连接有连接滑块,并且连接滑块一端与固定滑轨内壁之间设置有弹簧。
[0013]采用上述技术方案,在装置之间停止使用后,停留在出水管道内部的水流出完成后关闭连接滑块,防止被清洗装置内部的气体或者其他液体流入装置内部。
[0014]优选的,所述蒸汽塞包括固定轨道、软塞和中空滑块,所述固定轨道安装在加料管内壁中间,且固定轨道滑动连接中空滑块,并且中空滑块上端安装有软塞。
[0015]采用上述技术方案,在装置内部的温度超过六十度使得内部装置停止循环透气部位加大。
[0016]优选的,所述中空滑块中间设置有一个空管结构,且中空滑块空管结构上端向两侧贯穿,并且中空滑块中空结构一端中间设置有一个环形凸起。
[0017]采用上述技术方案,在装置内部的水加热的过程中可以向上散热,降低装置内部的温度。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防爆型多功能循环清洗设备:
[0019]1.在使用该装置时,不需要将单一的除垢清洗剂灌入换热器和机器设备冷却系统内部进行直接冲洗,通过进水管道与出水管道对装置内胆进行循环式冲洗,通过流动的清洗与水的冲击,将内胆内部的污垢冲到水体内,再从出水管道回到装置内部实现循环冲洗,且可通过排液阀更换内部水源;
[0020]2.在使用该装置时,不需要将换热器整体进行拆除降低工作人员对有毒有害液体的接触,影响身体健康,且在装置使用过的过程当中整体的清洗状态为循环式,安全环保,且降低有毒有害液体对人体的侵蚀,对装置整体的使用实现节能减排;
[0021]3.该装置通过进水口与出水口与需要清洗的装置进行连接,可以实现多种装置的清洗方法,在面对不同型号的换热器或者冷却装置时,通过进水管道与出水管道的连接,通过浸泡溶解、循环冲刷带出污垢达到清洗目的,装置整体的应用范围广,实用性较高。
附图说明
[0022]图1为本技术整体工作状态正视结构示意图;
[0023]图2为本技术整体内部正视结构示意图;
[0024]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0025]图4为本技术图1中B处放大结构示意图;
[0026]图5为本技术固定轨道内部正视结构示意图。
[0027]图中:1、外壳;2、排液阀;3、温度感应器;4、沸石;5、固定网;6、潜水泵;7、进气管;8、排气管;9、进水口;901、进水管道;902、固块;903、堵塞球;10、出水口;1001、出水管道;1002、固定滑轨;1003、连接滑块;11、滤网;12、加料管;13、蒸汽塞;1301、固定轨道;1302、软塞;1303、中空滑块;14、插板;。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种防爆型多功能循环清洗设备,包括外壳1、排液阀2、温度感应器3、沸石4、固定网5、潜水泵6、进气管7、排气管8、进水口9、进水管道901、固块902、堵塞球903、出水口10、出水管道1001、固定滑轨1002、连接滑块1003、滤网11、加料管12、蒸汽塞13、固定轨道1301、软塞1302、中空滑块1303和插板14;
[0030]其中,外壳1,其设置为长方体箱体结构,外壳1下端一侧设置有排液阀2,且外壳1下端另一侧安装有温度感应器3,外壳1内壁下端设置有沸石4,且沸石4上端设置有固定网5,外壳1隔板另一侧被进气管7与进水口9贯穿,且外壳1一侧被进气管7、排气管8与进水口9贯穿;
[0031]在使用装置时,设备内部需要根据不同功率配置一台或者多台依靠压缩空气驱动的潜水泵6,由于潜水泵6为市面上可售卖的成熟型产品,并且进气管7一端连接调压过滤器搭配使用,调压过滤设施驱动防爆潜水泵,气体通过排气管8和消音器排出至大气,消音器与调压过滤器为市面上售卖的成熟型产品,在装置内部的水源需要进行更换时,通过排液阀2对装置内部的溶液进行排放,在装置使用时内部温度超过温度感应器3感应的60℃时,温度感应器3控制潜水泵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型多功能循环清洗设备,其特征在于,包括:外壳(1),其设置为长方体箱体结构,所述外壳(1)下端一侧设置有排液阀(2),且外壳(1)下端另一侧安装有温度感应器(3),所述外壳(1)内壁下端设置有沸石(4),且沸石(4)上端设置有固定网(5);潜水泵(6),其安装在所述外壳(1)内壁下端中间,所述潜水泵(6)一侧连接有排气管(8),且潜水泵(6)另一侧设置有进气管(7),所述潜水泵(6)下端设置有进水口(9);出水口(10),其一端贯穿所述外壳(1)一侧,所述外壳(1)内壁中间设置有隔板,所述外壳(1)隔板一侧安装有滤网(11),且外壳(1)隔板一侧设置有加料管(12),所述加料管(12)内壁中间设置有蒸汽塞(13),且加料管(12)上段被插板(14)贯穿。2.根据权利要求1所述的一种防爆型多功能循环清洗设备,其特征在于:所述外壳(1)隔板另一侧被进气管(7)与进水口(9)贯穿,且外壳(1)一侧被进气管(7)、排气管(8)与进水口(9)贯穿。3.根据权利要求1所述的一种防爆型多功能循环清洗设备,其特征在于:所述进水口(9)包括进水管道(901)、固块(902)和堵塞球...

【专利技术属性】
技术研发人员:李辉瞿伟朱保令
申请(专利权)人:山东雁翔机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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