抗撕裂性能良好的纤维布料裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了抗撕裂性能良好的纤维布料裁剪设备，包括工作台、裁剪台、裁剪机构、压紧机构、输送滚筒和收纳滚筒，所述裁剪台上开设有裁槽，所述支杆一侧壁中部设置有Ｕ型安装架，所述Ｕ型安装架底端设置有电动推杆，所述电动推杆底端焊接固定有压紧杆，所述工作台上表面相互平行设置有输送滚筒和收纳滚筒。本实用新型专利技术中，为了防止布料在裁剪的过程中发生偏移导致无法精确裁剪，可使电动推杆推动两个压紧杆下移，压紧需要裁剪部位的两侧再进行裁剪，并且，配合输送滚筒和收纳滚筒的作用，可以更全面的对布料进行精确裁剪，相对于传统的裁剪设备，该装置提高了实用性。该装置提高了实用性。该装置提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
抗撕裂性能良好的纤维布料裁剪设备


[0001]本技术涉及裁剪设备
，尤其涉及抗撕裂性能良好的纤维布料裁剪设备。

技术介绍

[0002]聚酯纤维面料(polyester fibre)由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。聚酯链研究报告指出：工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶。是当前合成纤维的第一大品种。
[0003]现有的纤维布料裁剪设备，因纤维布料的抗撕裂性教高，在无人工压紧的过程中裁剪，会导致在裁剪过程出现布料偏移，最终导致裁剪的不均匀不精确，并且无法全方位进行精确裁剪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的抗撕裂性能良好的纤维布料裁剪设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：抗撕裂性能良好的纤维布料裁剪设备，包括工作台、裁剪台、裁剪机构、压紧机构、输送滚筒和收纳滚筒；
[0006]所述工作台上表面中心处焊接固定有裁剪台；
[0007]所述裁剪机构包括支杆、横杆、电动伸缩杆、安装板和裁刀，所述支杆对称设置有两个且螺栓固定在工作台上表面沿长度方向的两端，两个所述支杆上螺栓固定有轴承座一，所述轴承座一之间设置有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母座，两个所述支杆之间位于丝杠的下方螺栓固定有横杆，所述横杆上套设有滑动座，所述滑动座的上表面焊接有丝杠螺母座，所述滑动座的下表面焊接固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端下表面设置有两块安装板，两个所述安装板之间通过转轴转动连接有裁刀；
[0008]所述压紧机构包括Ｕ型安装架、电动推杆和压紧杆，所述Ｕ型安装架对称设置有两个且焊接固定在支杆一侧壁中部，所述Ｕ型安装架的底部两端均焊接固定有电动推杆，且两个相互对称的电动推杆之间焊接固定有压紧杆；
[0009]所述工作台上表面沿长度方向的两端设置有相互平行的输送滚筒和收纳滚筒，所述输送滚筒和收纳滚筒沿长度方向的两端均设置有轴承座二，所述轴承座二螺栓固定在工作台的上表面。
[0010]优选的，所述裁剪台上开设有裁槽。
[0011]优选的，所述安装板的侧壁上螺栓固定有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴贯穿安装板与转轴固定连接。
[0012]优选的，所述支杆的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杠固定连接。
[0013]优选的，所述工作台上螺栓固定有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴通过联
轴器与输送滚筒和收纳滚筒固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中，该抗撕裂性能良好的纤维布料裁剪设备，将纤维布料放置在裁剪台上，根据需要裁剪的部位对齐裁槽，打开电动伸缩杆下移裁刀，同时打开电动推杆下移两个压紧杆，压紧需要裁剪的部位两侧，在打开驱动电机一转动裁刀，进行精确裁剪，相对于传统的裁剪设备屏，该装置提高了实用性。
[0016]2、本技术中，该抗撕裂性能良好的纤维布料裁剪设备，为了保证能全方位精确的裁剪，通过输送滚筒输送布料，配合收纳滚筒一边放布料一边收紧布料，并且对需要裁剪的部位两侧通过电动推杆下移压紧杆压紧再进行裁剪，便可对纤维布料需要裁剪的部位进行更全面更精确的裁剪。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的抗撕裂性能良好的纤维布料裁剪设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的抗撕裂性能良好的纤维布料裁剪设备的俯视图；
[0019]图3为本技术提出的抗撕裂性能良好的纤维布料裁剪设备的裁剪台的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的抗撕裂性能良好的纤维布料裁剪设备的压紧机构结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的抗撕裂性能良好的纤维布料裁剪设备的裁刀的侧视图；
[0022]图6为图2中Ａ处结构放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、工作台；2、裁剪台；21、裁槽；3、裁剪机构；31、支杆；32、轴承座一；33、丝杠；34、丝杠螺母座；35、伺服电机；36、滑动座；37、横杆；38、电动伸缩杆；39、安装板；310、裁刀；311、转轴；312、驱动电机一；4、压紧机构；41、Ｕ型安装架；42、电动推杆；43、压紧杆；5、轴承座二；6、输送滚筒；7、驱动电机二；8、收纳滚筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
‑
6，抗撕裂性能良好的纤维布料裁剪设备，抗撕裂性能良好的纤维布料裁剪设备，包括工作台1、裁剪台2、裁剪机构3、压紧机构4、输送滚筒6和收纳滚筒8；
[0028]工作台1上表面中心处焊接固定有裁剪台2；
[0029]裁剪机构3包括支杆31、横杆37、电动伸缩杆38、安装板39和裁刀310，支杆31对称设置有两个且螺栓固定在工作台1上表面沿长度方向的两端，两个支杆31上螺栓固定有轴承座一32，轴承座一32之间设置有丝杠33，丝杠33上螺纹连接有丝杠螺母座34，两个支杆31之间位于丝杠33的下方螺栓固定有横杆37，横杆37上套设有滑动座36，滑动座36的上表面焊接有丝杠螺母座34，滑动座36的下表面焊接固定有电动伸缩杆38，电动伸缩杆38的底端下表面设置有两块安装板39，两个安装板39之间通过转轴311转动连接有裁刀310，通过伺服电机35转动丝杠33，使丝杠33上的丝杠螺母座34配合横杆37上的滑动座36进行左右移动，配合驱动电机一312转动的裁刀310对纤维布料进行裁断；
[0030]压紧机构4包括Ｕ型安装架41、电动推杆42和压紧杆43，Ｕ型安装架41对称设置有两个且焊接固定在支杆31一侧壁中部，Ｕ型安装架41的底部两端均焊接固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗撕裂性能良好的纤维布料裁剪设备，其特征在于，包括工作台（1）、裁剪台（2）、裁剪机构（3）、压紧机构（4）、输送滚筒（6）和收纳滚筒（8）；所述工作台（1）上表面中心处焊接固定有裁剪台（2）；所述裁剪机构（3）包括支杆（31）、横杆（37）、电动伸缩杆（38）、安装板（39）和裁刀（310），所述支杆（31）对称设置有两个且螺栓固定在工作台（1）上表面沿长度方向的两端，两个所述支杆（31）上螺栓固定有轴承座一（32），所述轴承座一（32）之间设置有丝杠（33），所述丝杠（33）上螺纹连接有丝杠螺母座（34），两个所述支杆（31）之间位于丝杠（33）的下方螺栓固定有横杆（37），所述横杆（37）上套设有滑动座（36），所述滑动座（36）的上表面焊接有丝杠螺母座（34），所述滑动座（36）的下表面焊接固定有电动伸缩杆（38），所述电动伸缩杆（38）的底端下表面设置有两块安装板（39），两个所述安装板（39）之间通过转轴（311）转动连接有裁刀（310）；所述压紧机构（4）包括Ｕ型安装架（41）、电动推杆（42）和压紧杆（43），所述Ｕ型安装架（41）对称设置有两个且焊接固定在支杆（31）一侧壁中部，所述Ｕ型...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘碧鹏，张恒源，汤纪录，
申请(专利权)人：河南盛泰针织有限公司，
类型：新型
国别省市：