一种金属铝蜂窝板生产用折边装置制造方法及图纸

技术编号:32984888 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-09 12:31
本实用新型专利技术公开了一种金属铝蜂窝板生产用折边装置,包括工作平台,所述工作平台的上端外表面开设有两组第一滑槽,所述第一滑槽的上端外表面设置有推板,所述推板的前后两端外表面均设置有驱动组件,所述推板的一侧外表面设置有限位机构,所述工作平台上端外表面的一侧设置有折痕组件,所述工作平台的一侧外表面设置有转动组件,所述转动组件的一侧外表面设置有折板,所述折板的一侧设置有收集机构。本实用新型专利技术所述的一种金属铝蜂窝板生产用折边装置,能够方便对金属铝蜂窝板一端进行固定,避免折痕过程金属铝蜂窝板一端翘起,提高工作效率,能够方便收集、运输金属铝蜂窝板,避免弯腰拿取,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铝蜂窝板生产用折边装置


[0001]本技术涉及金属铝蜂窝板领域,具体为一种金属铝蜂窝板生产用折边装置。

技术介绍

[0002]铝蜂窝板,适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成,采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值,内外铝皮的热胀冷缩同步;蜂窝铝皮上有小孔,使板内气体可以自由流动;可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。
[0003]现有技术中,授权公告号为CN202021897940.2的一篇中国专利文件中,记载了一种金属铝蜂窝板生产用折边装置,该专利通过使用时,先将金属铝蜂窝板放置到工作台上,之后启动工作台上限位条内部的电动伸缩杆,两个电动伸缩杆做伸缩运动带动之间的推板运动,推板一方面起到移动铝蜂窝板的作用,另一方面起到定位的作用,防止铝蜂窝板发生偏移导致弯折区域不够准确,当铝蜂窝板上的弯折区移动到工作框下方压板下方的压板处时,限位条内部的电动伸缩杆停止工作,之后启动工作框上方的液压泵工作,液压泵工作将液压油输送至工作框下方的两个液压缸内,液压缸做伸缩运动带动下方的压板向下运动,将弯折处的铝蜂窝板压实,由于铝蜂窝板是多通孔型,弯折起来不方便,之后再次启动工作台上限位条内部的电动伸缩杆,推板继续推动铝蜂窝板,直到铝蜂窝板上的弯折处移动至工作台一侧的转轴处时,限位条内部的电动伸缩杆停止工作,之后启动液压缸一侧的电动推拉杆,电动推拉杆做伸缩运动带动电动推拉杆下方的固定块向下移动,直到固定块上的防滑片按压住铝蜂窝板,防滑片起到很好的防滑作用,同时起到缓冲的作用,能很好的保护铝蜂窝板,电动推拉杆停止工作,最后通过控制工作台上电机箱上的伺服控制器,伺服控制器工作控制电机箱内部的伺服电机工作,伺服电机工作带动输出端转动,输出端转动带动工作台一侧的转轴转动,转轴转动带动折板转动,折板转动将铝蜂窝板弯折,现有的一种金属铝蜂窝板生产用折边装置在使用时,金属铝蜂窝板靠近推板的一端没有固定,在折痕过程容易翘起,影响折边效果,且不方便进行收集,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种金属铝蜂窝板生产用折边装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属铝蜂窝板生产用折边装置,具备能够方便对金属铝蜂窝板一端进行固定,避免折痕过程金属铝蜂窝板一端翘起,提高工作效率,能够方便收集、运输金属铝蜂窝板,避免弯腰拿取等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种金属铝蜂窝板生产用折边装置,包括工作平台,所述工作平台的上端外表面开设有两组第一滑槽,所述第一滑槽的上
端外表面设置有推板,所述推板的前后两端外表面均设置有驱动组件,所述推板的一侧外表面设置有限位机构,所述工作平台上端外表面的一侧设置有折痕组件,所述工作平台的一侧外表面设置有转动组件,所述转动组件的一侧外表面设置有折板,所述折板的一侧设置有收集机构。
[0008]优选的,所述限位机构包括压板、橡胶板、连接板与气缸,所述连接板固定安装于推板一侧外表面的上端,两组所述气缸分别位于连接板下端外表面的前后两端,所述压板位于气缸的下端外表面,所述橡胶板位于压板的下端外表面。
[0009]优选的,所述压板的上端外表面通过两组气缸与连接板的下端外表面活动连接,所述压板与橡胶板之间为粘接。
[0010]优选的,所述收集机构包括第二滑槽、滑块、承接板、收集箱、拉手、自锁万向轮、伸缩杆与弹簧,所述承接板位于收集箱的内部,所述伸缩杆位于承接板的下端外表面,所述弹簧位于伸缩杆的外壁,两组所述第二滑槽分别开设于收集箱的两侧内表面,两组所述滑块分别固定安装于承接板的两侧外表面,所述拉手位于收集箱的前端外表面,所述自锁万向轮位于收集箱的下端。
[0011]优选的,所述滑块与第二滑槽之间为滑动连接,所述承接板的下端外表面通过伸缩杆、弹簧与收集箱的下端内表面弹性连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种金属铝蜂窝板生产用折边装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种金属铝蜂窝板生产用折边装置,通过设置的限位机构,将金属铝蜂窝板放置在工作平台上,在驱动组件的作用下带动推板沿着两组第一滑槽向一侧滑动,当金属铝蜂窝板到达折痕组件下端进行工作时,启动两组气缸,带动压板下压,使橡胶板与金属铝蜂窝板紧密贴合,能够方便对金属铝蜂窝板一端进行固定,避免折痕过程金属铝蜂窝板一端翘起,提高工作效率。
[0015]2、该一种金属铝蜂窝板生产用折边装置,通过设置的收集机构,折边完成后,依次掉落在承接板上端外表面,在多组金属铝蜂窝板放置在承接板上,在重力作用于滑块、第二滑槽、伸缩杆、弹簧的相互配合作用下带动承接板沿着收集箱内壁平稳下降,拿取时,从上方逐层拿取金属铝蜂窝板,承接板上端重力减小,在滑块、第二滑槽、伸缩杆、弹簧的相互配合作用下带动承接板沿着收集箱内壁平稳上升,拉动拉手,在自锁万向轮的作用下进行一定,能够方便收集、运输金属铝蜂窝板,避免弯腰拿取。
附图说明
[0016]图1为本技术一种金属铝蜂窝板生产用折边装置中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种金属铝蜂窝板生产用折边装置中限位机构图。
[0018]图3为本技术一种金属铝蜂窝板生产用折边装置中收集机构图。
[0019]图4为本技术一种金属铝蜂窝板生产用折边装置中收集机构剖析图。
[0020]图中:1、工作平台;2、第一滑槽;3、推板;4、驱动组件;5、折痕组件;6、转动组件;7、折板;8、限位机构;9、收集机构;10、压板;11、橡胶板;12、连接板;13、气缸;14、第二滑槽;15、滑块;16、承接板;17、收集箱;18、拉手;19、自锁万向轮;20、伸缩杆;21、弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种金属铝蜂窝板生产用折边装置。
[0024]如图1

3所示,包括工作平台1,工作平台1的上端外表面开设有两组第一滑槽2,第一滑槽2的上端外表面设置有推板3,推板3的前后两端外表面均设置有驱动组件4,推板3的一侧外表面设置有限位机构8,工作平台1上端外表面的一侧设置有折痕组件5,工作平台1的一侧外表面设置有转动组件6,转动组件6的一侧外表面设置有折板7,折板7的一侧设置有收集机构9。
[0025]限位机构8包括压板10、橡胶板11、连接板12与气缸13,连接板12固定安装于推板3一侧外表面的上端,两组气缸13分别位于连接板12下端外表面的前后两端,压板10位于气缸13的下端外表面,橡胶板11位于压板10的下端外表面;压板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铝蜂窝板生产用折边装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的上端外表面开设有两组第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的上端外表面设置有推板(3),所述推板(3)的前后两端外表面均设置有驱动组件(4),所述推板(3)的一侧外表面设置有限位机构(8),所述工作平台(1)上端外表面的一侧设置有折痕组件(5),所述工作平台(1)的一侧外表面设置有转动组件(6),所述转动组件(6)的一侧外表面设置有折板(7),所述折板(7)的一侧设置有收集机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属铝蜂窝板生产用折边装置,其特征在于:所述限位机构(8)包括压板(10)、橡胶板(11)、连接板(12)与气缸(13),所述连接板(12)固定安装于推板(3)一侧外表面的上端,两组所述气缸(13)分别位于连接板(12)下端外表面的前后两端,所述压板(10)位于气缸(13)的下端外表面,所述橡胶板(11)位于压板(10)的下端外表面。3.根据权利要求2所述的一种金属铝蜂窝板生产用折边装置,其特征在于:所述压板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛陈小军余明珍
申请(专利权)人:贵州诚恩家居科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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