一种铸造成型中砂箱限位装置。是为了解决在操作时很难保证不晃动的向上抬起，经常会导致抬起后对砂型造成破坏，同时在将模具取出将上箱体重新扣在下箱体上时经常导致对不齐，导致模具成型受影响的问题。本实用新型专利技术组成包括：底板(6)和两个夹箱器(8)；底板的一端固定有U形板(4)，底板上端面固定有垫块(10)；夹箱器包括夹框(5)、滑轴(2)和两个压杆(3)，夹框一侧的固定耳与滑轴固定，滑轴的两端穿过U形板上的滑孔(9)；两个压杆位于夹框的上下两侧，分别通过三角支板(12)固定在夹框上，压杆与U形板接触；夹框的一侧面螺纹连接有两个调节螺栓(1)。本实用新型专利技术用于铸造成型中砂箱限位。本实用新型专利技术用于铸造成型中砂箱限位。本实用新型专利技术用于铸造成型中砂箱限位。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造成型中砂箱限位装置
[0001]本技术涉及砂箱铸造工具，具体涉及一种铸造成型中砂箱限位装置。
技术介绍
[0002]砂箱铸造成型是材料成型中重要的实践课，在砂箱铸造成型中需要将模具放入到下箱体中，然后在下箱体中填充沙子并且压实，然后将下箱体翻转洒有分型砂后将上箱体扣在下箱体上，然后在上箱体中填充沙子并压实，然后需要将上箱体取下，在取下时需要将上箱体不晃动向上抬起，然后将其翻转180
°
放在平面上，在操作时很难保证不晃动的向上抬起，经常会导致抬起后对砂型造成破坏，同时在将模具取出将上箱体重新扣在下箱体上时经常导致对不齐，导致模具成型受影响。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种铸造成型中砂箱限位装置，以克服现有技术中的缺陷。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种铸造成型中砂箱限位装置，所述的一种铸造成型中砂箱限位装置包括底板和两个夹箱器；
[0005]所述的底板的一端固定有U形板，所述的底板上端面固定有垫块；
[0006]所述的夹箱器包括夹框、滑轴和两个压杆，所述的夹框一侧的固定耳与所述的滑轴固定，所述的滑轴的两端穿过所述的U形板上的滑孔；
[0007]两个所述的压杆位于所述的夹框的上下两侧，分别通过三角支板固定在所述的夹框上，所述的压杆与所述的U形板接触；
[0008]所述的夹框的一侧面螺纹连接有两个调节螺栓。
[0009]作为对本技术所述的一种铸造成型中砂箱限位装置的进一步说明，优选地，所述的垫块上固定有压垫。
[0010]作为对本技术所述的一种铸造成型中砂箱限位装置的进一步说明，优选地，位于下侧所述的夹箱器上的滑轴两端具有螺纹，其上螺纹连接有螺母。
[0011]作为对本技术所述的一种铸造成型中砂箱限位装置的进一步说明，优选地，所述的底板底部四个角部分别螺纹连接有调节底脚。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在上、下箱体填充完沙子需要将上箱体取下时，将上箱体和下箱体进行夹持，使得上箱体在抬起时保证竖直向上抬起，不晃动，同时在对上箱体翻转180
°
后落下时保证竖直落下，不会产生歪斜，防止上箱体内砂型遭到损坏。
[0014]2、本技术在将上箱体重新扣在下箱体上时，不需要事先对上箱体和下箱体作标记，只需要将上箱体抬起到顶端然后转动180
°
后轻轻落下放在下箱体上即可，保证上箱体与下箱体对扣后的对齐，防止对砂型产生影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的侧视图；
[0018]图4为本技术使用时的俯视图；
[0019]图5为本技术对上箱体翻转时的分解图；
[0020]附图标记说明如下：
[0021]图中：1、调节螺栓；2、滑轴；3、压杆；4、U形板；5、夹框；6、底板；7、压垫；8、夹箱器；9、滑孔；10、垫块；11、调节底脚；12、三角支板；13、砂箱；14、上箱体；15、下箱体；16、固定耳。
具体实施方式
[0022]为了能够进一步了解本技术的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本技术的技术方案，并非限定本技术。
[0023]具体实施方式一、本实施方式所述的一种铸造成型中砂箱限位装置包括底板6和两个夹箱器8；
[0024]所述的底板的一端固定有U形板4，所述的底板上端面固定有垫块10；
[0025]所述的夹箱器包括夹框5、滑轴2和两个压杆3，所述的夹框一侧的固定耳16与所述的滑轴固定，所述的滑轴的两端穿过所述的U形板上的滑孔9，U形板的滑孔作为滑轴上下滑动的滑道；
[0026]两个所述的压杆位于所述的夹框的上下两侧，分别通过三角支板12固定在所述的夹框上，所述的压杆与所述的U形板接触；
[0027]所述的夹框的一侧面螺纹连接有两个调节螺栓1。
[0028]具体实施方式二、本实施方式是对具体实施方式一所述的一种铸造成型中砂箱限位装置的进一步说明，所述的垫块上固定有压垫7。
[0029]具体实施方式三、本实施方式是对具体实施方式一所述的一种铸造成型中砂箱限位装置的进一步说明，位于下侧所述的夹箱器上的滑轴两端具有螺纹，其上螺纹连接有螺母。
[0030]具体实施方式四、本实施方式是对具体实施方式一所述的一种铸造成型中砂箱限位装置的进一步说明，所述的底板底部四个角部分别螺纹连接有调节底脚11。
[0031]工作原理：在使用时，如图4和5所示，将上下两个夹箱器的夹框分别夹持在砂箱13的上箱体14和下箱体15上，夹持方法为在上箱体和下箱体已经扣在一起等待取下上箱体时，将装置放置到砂箱处，使得两个夹箱器的夹框分别插到砂箱处，使得夹框的内侧面与砂箱侧面接触，如图4所示，然后调节每个调节螺栓，使得调节螺栓顶在砂箱的侧面，将砂箱夹紧，完成了砂箱的夹持，然后手持上箱体两侧的把手，将上箱体提起，由于滑轴与滑孔的相配合，同时两个压杆都与U形板接触，可以对夹框的运动进行限位，使得夹框只能竖直上下运动，使得上箱体竖直向上抬起，在将上箱体抬起使得滑轴运动到滑孔的最上端时，如图5所示，手持上箱体将上箱体翻转180
°
，翻转后由于两个压杆同样与U形板接触，使得夹框竖直向下滑动，然后手持上箱体将上箱体轻轻下放然后放到垫块上，此时下放夹框为竖直向
下滑动，保证上箱体水平放在垫块上，防止偏放导致砂型受影响，同时在取模完毕后手持上箱体两侧的把手将上箱体上提，上提到滑孔最上端后将上箱体翻转180
°
，然后手持上箱体轻轻下放到下箱体上即可，可以起到定位的作用，保证上箱体与下箱体之间的对正，此装置可以对上箱体抬起和下放过程中进行限位，底板底部的四个调节底脚用于调节底板的水平放置。
[0032]需要声明的是，上述
技术实现思路
及具体实施方式意在证明本技术所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本技术保护范围的限定。本领域技术人员在本技术的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本技术的保护范围以所附权利要求书为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造成型中砂箱限位装置，其特征在于，所述的一种铸造成型中砂箱限位装置包括底板和两个夹箱器；所述的底板的一端固定有U形板，所述的底板上端面固定有垫块；所述的夹箱器包括夹框、滑轴和两个压杆，所述的夹框一侧的固定耳与所述的滑轴固定，所述的滑轴的两端穿过所述的U形板上的滑孔；两个所述的压杆位于所述的夹框的上下两侧，分别通过三角支板固定在所述的夹框上，所述的压杆与所述的U形板接...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩新悦，于坤龙，葛曈，
申请(专利权)人：佳木斯大学，
类型：新型
国别省市：
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