一种用于挤压铸造模具的分流锥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于挤压铸造模具的分流锥，包括模具，所述模具的顶面开设有模腔，方形槽，所述方形槽开设于所述模具的顶面中心；凹槽，所述凹槽开设于所述模具的底面；安装机构，所述安装机构设置于所述方形槽内；转动机构，所述转动机构与所述安装机构相连接；移动机构，所述移动机构与所述转动机构相连接。该用于挤压铸造模具的分流锥能便于将分流椎进行安装拆装，同时保障分流椎安装的稳定性，保证长久使用，操作简便灵活，使用性强。使用性强。使用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤压铸造模具的分流锥


[0001]本技术涉及铸造模具
，具体为一种用于挤压铸造模具的分流锥。

技术介绍

[0002]模具是一种用来制作成型物品的工具，挤压铸造是常见的一种方式，目前大多模具动模中使用分流锥，首先可以使铝液分流，使铝液充填顺畅，保证产品充填成型；其次增加动模抱紧力，使产品更容易脱模，因此分流锥大量使用：
[0003]但目前使用的分流椎在安装拆卸时不便，分流椎大多通过螺纹的方式与模具连接，由于分流椎表面光滑，因此在安装拆卸时较为不便，同时分流椎长期使用后容易松动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于挤压铸造模具的分流锥，以解决上述
技术介绍
中提出现有的分流椎在安装拆卸时不便，分流椎大多通过螺纹的方式与模具连接，由于分流椎表面光滑，因此在安装拆卸时较为不便，同时分流椎长期使用后容易松动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于挤压铸造模具的分流锥，包括：模具，所述模具的顶面开设有模腔，
[0006]方形槽，所述方形槽开设于所述模具的顶面中心；
[0007]凹槽，所述凹槽开设于所述模具的底面；
[0008]安装机构，所述安装机构设置于所述方形槽内；
[0009]转动机构，所述转动机构与所述安装机构相连接；
[0010]移动机构，所述移动机构与所述转动机构相连接。
[0011]采用上述技术方案，便于将分流椎安装拆卸，同时保障稳定有效安装。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述安装机构包括：
[0013]方形柱，所述方形柱设置于所述方形槽内，且所述方形柱与所述方形槽相吻合；
[0014]椎头，所述椎头固定垂直安装于所述方形柱的顶端；
[0015]孔槽，所述孔槽开设于所述方形柱的底面；
[0016]滑槽，所述滑槽设置于所述孔槽的外侧，且所述滑槽开设在所述方形柱上；
[0017]滑杆，所述滑杆设置于所述凹槽内，且所述滑杆伸入所述方形槽内；
[0018]滑块，所述滑块10固定垂直安装于所述滑杆的侧壁上端。
[0019]采用上述技术方案，便于通过滑块与滑槽的设置将方形柱及椎头进行安装。
[0020]作为本技术的优选技术方案，所述滑槽与所述滑块均设置有两个，且所述滑槽的结构形状为“L”形，并且所述滑槽与所述滑块相吻合。
[0021]采用上述技术方案，便于将方形柱稳定有效的进行固定安装。
[0022]作为本技术的优选技术方案，所述转动机构包括：
[0023]螺纹套管，所述螺纹套管套设于所述滑杆的外侧，且所述螺纹套管与所述滑杆轴承连接，并且所述螺纹套管位于所述凹槽内；
[0024]转动轮，所述转动轮固定套设安装于所述螺纹套管的侧壁下端。
[0025]采用上述技术方案，便于转动转动轮使螺纹套管进行转动。
[0026]作为本技术的优选技术方案，所述移动机构包括：
[0027]直板，所述螺纹套管贯穿所述直板设置，且所述螺纹套管与所述直板螺纹连接；
[0028]导杆，对称设置的两个所述导杆固定垂直安装于所述凹槽的顶面，且所述导杆贯穿所述直板设置，并且所述导杆与所述直板滑动连接；
[0029]弹簧，所述弹簧套设于所述螺纹套管的外侧，且所述弹簧的上下两端分别与所述凹槽的顶面和所述直板的顶面固定连接。
[0030]采用上述技术方案，便于螺纹套管转动时使直板产生移动。
[0031]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于挤压铸造模具的分流锥能便于将分流椎进行安装拆装，同时保障分流椎安装的稳定性，保证长久使用，操作简便灵活，使用性强；
[0032]1、安装时，首先将滑杆向上推动，使得滑块同步向上移动，此时将方形柱向下移动，使得滑块滑入滑槽中，当滑块抵触滑槽的最上端后，进行转动滑杆，使得滑块沿着滑槽的横向方向进行移动，直至滑块移动至无法移动；
[0033]2、随后通过转动转动轮使螺纹套管进行转动，使得直板在导杆的作用下垂直向上进行移动，从而将弹簧进行压缩，压缩的弹簧产生反向作用力，使得对直板产生向下的推力，从而通过螺纹套管使直杆同步向下受力，并通过滑块对方形柱产生向下的拉力，进而使椎头紧密贴合模具的顶面。
附图说明
[0034]图1为本技术俯视结构示意图；
[0035]图2为本技术图1中A
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A处结构示意图；
[0036]图3为本技术图2中B
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B处结构示意图；
[0037]图4为本技术图2中C
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C处结构示意图；
[0038]图5为本技术滑槽结构示意图。
[0039]图中：1、模具；2、模腔；3、方形槽；4、凹槽；5、方形柱；6、椎头；7、孔槽；8、滑槽；9、滑杆；10、滑块；11、螺纹套管；12、转动轮；13、直板；14、导杆；15、弹簧。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]请参阅图1
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5，本技术技术方案：一种用于挤压铸造模具的分流锥，包括模具1，模具1的顶面开设有模腔2，方形槽3开设于模具1的顶面中心，凹槽4开设于模具1的底面，方形柱5设置于方形槽3内，且方形柱5与方形槽3相吻合，椎头6固定垂直安装于方形柱5的顶端，孔槽7开设于方形柱5的底面，滑槽8设置于孔槽7的外侧，且滑槽8开设在方形柱5上，滑杆9设置于凹槽4内，且滑杆9伸入方形槽3内，滑块10固定垂直安装于滑杆9的侧壁上端，
在进行安装时，首先将滑杆9向上推动，使滑杆9带动滑块10同步向上移动后，将方形柱5向下移动，使得滑块10滑入滑槽8中，将方形柱5持续向下移动，使得滑块10顺着滑槽8抵触到滑槽8的顶端时，进行转动滑杆9使滑块10同步转动，使得滑块10沿着滑槽8进行移动，直至滑块10移动至往复移动；
[0042]螺纹套管11套设于滑杆9的外侧，且螺纹套管11与滑杆9轴承连接，并且螺纹套管11位于凹槽4内，转动轮12固定套设安装于螺纹套管11的侧壁下端，通过转动转动轮12至螺纹套管11进行转动；
[0043]螺纹套管11贯穿直板13设置，且螺纹套管11与直板13螺纹连接，对称设置的两个导杆14固定垂直安装于凹槽4的顶面，且导杆14贯穿直板13设置，并且导杆14与直板13滑动连接，弹簧15套设于螺纹套管11的外侧，且弹簧15的上下两端分别与凹槽4的顶面和直板13的顶面固定连接，螺纹套管11转动时，使与螺纹套管11螺纹连接的直板13在导杆14的作用下垂直向上进行移动，使得直板13将弹簧15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于挤压铸造模具的分流锥，包括：模具(1)，所述模具(1)的顶面开设有模腔(2)，其特征在于，方形槽(3)，所述方形槽(3)开设于所述模具(1)的顶面中心；凹槽(4)，所述凹槽(4)开设于所述模具(1)的底面；安装机构，所述安装机构设置于所述方形槽(3)内；转动机构，所述转动机构与所述安装机构相连接；移动机构，所述移动机构与所述转动机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于挤压铸造模具的分流锥，其特征在于，所述安装机构包括：方形柱(5)，所述方形柱(5)设置于所述方形槽(3)内，且所述方形柱(5)与所述方形槽(3)相吻合；椎头(6)，所述椎头(6)固定垂直安装于所述方形柱(5)的顶端；孔槽(7)，所述孔槽(7)开设于所述方形柱(5)的底面；滑槽(8)，所述滑槽(8)设置于所述孔槽(7)的外侧，且所述滑槽(8)开设在所述方形柱(5)上；滑杆(9)，所述滑杆(9)设置于所述凹槽(4)内，且所述滑杆(9)伸入所述方形槽(3)内；滑块(10)，所述滑块10固定垂直安装于所述滑杆(9)的侧壁上端。3.根据权利要求2所述的一种用于挤压铸造模具的分流锥，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，陈超，夏望红，付亚超，李鸿良，黄智，程健，陆阳，
申请(专利权)人：山东宏和轻量化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：