本实用新型专利技术公开了一种斜拉桥索导管定位装置，包括两个对称设置在劲性骨架的支撑杆和索导管之间的顶部定位组件和设置在劲性骨架底部的底部定位组件；顶部定位组件包括水平设置在支撑杆上的第一调节件、水平设置在索导管上的第二调节件、以及设置在第一调节件和第二调节件之间且与第一调节件和第二调节件连接的调节框。本实用新型专利技术通过在支撑杆和索导管上安装调节件，在固定索导管之前完成安装，通过调整调节框的位置或者垫片的数量，来达到对索导管的纠偏目的，使得索导管的定位更加精确，提高索导管的定位的精度，且调节件的安装不影响索导管的正常安装和使用，结构简单，安装方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种斜拉桥索导管定位装置
[0001]本技术属于桥梁施工
，尤其是涉及一种斜拉桥索导管定位装置。
技术介绍
[0002]斜拉桥是一种受力复杂、各构件间相互影响大、内力和线性可人为控制的高次超静定结构。其中斜拉索是连接塔和梁的纽带，索力测量结果是索力监控的基本依据，其精度直接决定斜拉索的施工质量。而索道管是将斜拉索两端分别锚固在主塔和主梁上的重要构件，为了防止斜拉索与索道管管口发生摩擦而损坏斜拉索，影响工程质量，防止锚固定位偏心产生的附加弯矩超过设计允许值，在施工中对索道管的三维空间位置提出了很高的精度要求。传统斜拉桥桥塔索导管施工中，先吊装劲性骨架，将劲性骨架与钢筋焊接在一起，再吊装索导管定位焊接在劲性骨架上。传统斜拉桥桥塔索导管施工存在一些问题:1、因索导管定位安装精度要求高，焊接在劲性骨架上就无法高精度定位，影响施工精度。2、由于焊接、外力碰撞等原因会使已定位好的索导管出现偏差。3、分开两次吊装，影响施工工期，增加高空吊装作业的安全风险。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种斜拉桥索导管定位装置，通过在所述支撑杆和所述索导管上安装调节件，在固定所述索导管之前完成安装，通过调整所述调节框的位置或者垫片的数量，来达到对所述索导管的纠偏目的，使得所述索导管的定位更加精确，提高索导管的定位的精度，且调节件的安装不影响所述索导管的正常安装和使用，结构简单，安装方便。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种斜拉桥索导管定位装置，其特征在于：包括两个对称设置在劲性骨架的支撑杆和索导管之间的顶部定位组件和设置在所述劲性骨架底部的底部定位组件；
[0005]所述顶部定位组件包括水平设置在所述支撑杆上的第一调节件、水平设置在所述索导管上的第二调节件、以及设置在所述第一调节件和所述第二调节件之间且与所述第一调节件和所述第二调节件连接的调节框；所述第一调节件和所述第二调节件均通过固定螺母与调节框连接；
[0006]所述支撑杆上开设滑移槽，所述滑移槽沿所述支撑杆的高度方向布设，所述滑移槽布设在所述支撑杆的上部；所述第一调节件水平穿设在所述滑移槽内，所述第一调节件可沿所述滑移槽上下移动；
[0007]所述底部定位组件包括竖向设置在所述劲性骨架底部的第三调节件和水平设置在所述劲性骨架的底部且与所述第三调节件配合的调节板。
[0008]上述的一种斜拉桥索导管定位装置，其特征在于：所述调节框为环形框架，所述调节框上对称开设有供所述第一调节件和第二调节件安装的安装孔，两个所述安装孔的中心布设在同一水平面内，且两个所述安装孔的中心的连线和所述第二调节件的中轴线重合。
[0009]上述的一种斜拉桥索导管定位装置，其特征在于：所述第一调节件和所述第二调节件的结构均相同，所述第一调节件和所述第二调节件均包括竖向设置的滑移件和水平布设在所述滑移件一侧的调节杆，所述滑移件和所述调节杆呈垂直布设，所述滑移件和所述调节杆一体成型。
[0010]上述的一种斜拉桥索导管定位装置，其特征在于：所述第一调节件的滑移件竖向卡装在所述滑移槽内；所述调节杆的一端固定安装在所述滑移件上，所述调节杆的另一端穿过所述支撑杆后延伸至所述调节框内，且所述调节杆延伸至所述调节框内的部分通过固定螺母固定，所述调节杆的外侧面上开设有与固定螺母配合的外螺纹。
[0011]上述的一种斜拉桥索导管定位装置，其特征在于：所述第二调节件的滑移件固定在所述索导管的外侧面上；所述调节杆的一端固定安装在所述滑移件上，所述调节杆的另一端延伸至所述调节框内，且所述调节杆延伸至所述调节框内的部分通过固定螺母固定，所述调节杆的外侧面上开设有与固定螺母配合的外螺纹。
[0012]上述的一种斜拉桥索导管定位装置，其特征在于：所述第三调节件包括竖向固定在所述劲性骨架底部顶角位置处的延伸杆和设置在所述调节板底部且与所述延伸杆配合的调节螺母，所述延伸杆的外侧面上开设有与所述调节螺母配合的外螺纹；所述调节板上开设有供所述延伸杆穿过的通孔，所述延伸杆竖向穿过所述调节板上的通孔后通过调节螺母固定。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0014]1、本技术通过在所述支撑杆和所述索导管上安装调节件，在固定所述索导管之前完成安装，通过调整所述调节框的位置或者垫片的数量，来达到对所述索导管的纠偏目的，使得所述索导管的定位更加精确，提高索导管的定位的精度，且调节件的安装不影响所述索导管的正常安装和使用，结构简单，安装方便。
[0015]2、本技术利用所述调节框连接所述索导管和所述支撑杆，既能将二者连接起来，提高所述索导管的稳定性；同时将调节件组合起来，快速实现对索导管位置的调节作用。
[0016]3、本技术在所述劲性骨架底部设置第三调节件和调节板，对所述劲性骨架的位置也可进行调整，避免在进行所述劲性骨架的安装时，由于施工的桥塔段的顶面不平齐造成的所述劲性骨架安装存在高度差的问题，提高了所述劲性骨架的安装精度，提高了所述劲性骨架的安装效率。
[0017]综上所述，本技术通过在所述支撑杆和所述索导管上安装调节件，在固定所述索导管之前完成安装，通过调整所述调节框的位置或者垫片的数量，来达到对所述索导管的纠偏目的，使得所述索导管的定位更加精确，提高索导管的定位的精度，且调节件的安装不影响所述索导管的正常安装和使用，结构简单，安装方便。
[0018]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0019]图1为本技术索导管、劲性骨架、第一调节件、第二调节件和调节框的连接关系示意图。
[0020]图2为图1的A处放大图。
[0021]图3为本技术索导管、劲性骨架和第三调节件的连接关系示意图。
[0022]图4为本技术l0和L0在同一竖直平面内的投影存在夹角的使用状态图。
[0023]图5为本技术l1和L1在同一水平面内的投影存在夹角的使用状态图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1—劲性骨架；
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2—支撑杆；
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1—滑移槽；
[0026]3—第一调节件；
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4—索导管；
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5—第二调节件；
[0027]6—调节框；
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7—固定螺母；
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8—滑移件；
[0028]9—调节杆；
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10—吊装杆；
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11—支撑框架；
[0029]12—连接杆；
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13—延伸杆；
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14—调节板；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜拉桥索导管定位装置，其特征在于：包括两个对称设置在劲性骨架(1)的支撑杆(2)和索导管(4)之间的顶部定位组件和设置在所述劲性骨架(1)底部的底部定位组件；所述顶部定位组件包括水平设置在所述支撑杆(2)上的第一调节件(3)、水平设置在所述索导管(4)上的第二调节件(5)、以及设置在所述第一调节件(3)和所述第二调节件(5)之间且与所述第一调节件(3)和所述第二调节件(5)连接的调节框(6)；所述第一调节件(3)和所述第二调节件(5)均通过固定螺母(7)与调节框(6)连接；所述支撑杆(2)上开设滑移槽(2
‑
1)，所述滑移槽(2
‑
1)沿所述支撑杆(2)的高度方向布设，所述滑移槽(2
‑
1)布设在所述支撑杆(2)的上部；所述第一调节件(3)水平穿设在所述滑移槽(2
‑
1)内，所述第一调节件(3)可沿所述滑移槽(2
‑
1)上下移动；所述底部定位组件包括竖向设置在所述劲性骨架(1)底部的第三调节件和水平设置在所述劲性骨架(1)的底部且与所述第三调节件配合的调节板(14)。2.根据权利要求1所述的一种斜拉桥索导管定位装置，其特征在于：所述调节框(6)为环形框架，所述调节框(6)上对称开设有供所述第一调节件(3)和第二调节件(5)安装的安装孔，两个所述安装孔的中心布设在同一水平面内，且两个所述安装孔的中心的连线和所述第二调节件(5)的中轴线重合。3.根据权利要求1所述的一种斜拉桥索导管定位装置，其特征在于：所述第一调节件(3)和所述第二调节件(5)的结构均相同，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小川，李玉龙，周宏伟，张志跃，郭航行，刘哲，张宏，吴登强，张再稳，李震，史佳奇，刘宏博，黄洋洋，
申请(专利权)人：中铁七局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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