本实用新型专利技术涉及一种电气工程自动化检测装置，包括底仓，所述底仓的内四侧壁之间固定连接有隔板，所述底仓的左侧内壁和右侧内壁均垂直固定有限位板，所述底仓的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有第二螺杆，两个所述限位板的底部之间放置有移动板，所述第二螺杆贯穿移动板，所述移动板的底面四周均垂直固定有连接杆，四个所述连接杆的底面均固定安装有移动轮，所述底仓的底面四周分别开设有供四个移动轮穿过的让位槽。该电气工程自动化检测装置，通过移动板底部固定连接的移动轮，便捷对该装置进行移动，驱动电机带动蜗轮和蜗杆之间的啮合，使移动板上下移动，便捷的将移动轮进行收放，方便工作人员对该装置进行操作，减低工作强度。工作强度。工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种电气工程自动化检测装置
[0001]本技术涉及电气工程
，具体为一种电气工程自动化检测装置。
技术介绍
[0002]传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和，此定义原本十分宽泛，但随着科学技术的飞速发展，目前的电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴，在对电气芯片的大小进行筛选时，需要用到的装置包括一种自动化检测装置。
[0003]现有的检测装置在移动时，一般通过人员拉动液压车对检测装置进行移动，该方式操作不仅步骤较为繁琐，增加工作人员的工作强度，同时检测装置放置在不平稳地带时，影响其检测效果，故而提出一种电气工程自动化检测装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电气工程自动化检测装置，具备便捷移动的优点，解决了现有的检测装置在移动时，一般通过人员拉动液压车对检测装置进行移动，该方式操作不仅步骤较为繁琐，增加工作人员的工作强度，同时检测装置放置在不平稳地带时，影响其检测效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气工程自动化检测装置，包括底仓，所述底仓的内四侧壁之间固定连接有隔板，所述底仓的左侧内壁和右侧内壁均垂直固定有限位板。
[0006]所述底仓的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有第二螺杆，两个所述限位板的底部之间放置有移动板，所述第二螺杆贯穿移动板，所述移动板的底面四周均垂直固定有连接杆，四个所述连接杆的底面均固定安装有移动轮，所述底仓的底面四周分别开设有供四个移动轮穿过的让位槽。
[0007]所述隔板的底面设有检测机构，用以对元器件进行检测。
[0008]所述底仓的内部设有驱动机构，用以驱动第二螺杆旋转。
[0009]所述底仓的外周壁上设有水平调节组件，用以对底仓进行水平调节。
[0010]进一步，所述底仓的内底壁和内底壁之间且位于第二螺杆的左侧处垂直固定有限位杆，所述限位杆贯穿移动板，所述移动板的顶面分别开设有贯穿孔以及第一螺纹孔，所述限位杆和贯穿孔间隙配合，所述第二螺杆和第一螺纹孔螺纹连接。
[0011]进一步，所述检测机构包括数量为四个的伸缩杆，四个所述伸缩杆的一端分别固定连接在隔板的顶面上，其另一端贯穿底仓并延伸至其顶部，四个所述伸缩杆的顶面之间固定连接有放置板，四个所述伸缩杆的外周壁均套装有与放置板以及隔板固定连接的减震弹簧，所述放置板的顶面固定安装有检测装置。
[0012]进一步，所述底仓的形状为内部中空且顶面缺失的长方体。
[0013]进一步，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在底仓的右侧内壁上，所述底仓的内顶壁固定连接有数量为两个的固定板，所述驱动电机的输出端固定连接
有一端垂直贯穿并延伸至右侧固定板左侧面上的蜗杆，所述蜗杆还贯穿右侧固定板，所述蜗杆通过两个轴承分别与两个固定板活动连接，所述第二螺杆的外周壁固定安装有与蜗杆啮合的蜗轮。
[0014]进一步，所述水平调节机构包括数量为两个的连接板，两个所述连接板分别固定连接在底仓的左侧面以及右侧面上，两个所述连接板的顶面均活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其底部且数量为两个的第一螺杆，四个所述第一螺杆的底面均固定连接有支撑板，四个所述第一螺杆的外周壁且位于连接板的顶部处均固定套装有转柄，所述底仓的正面固定安装有水平尺。
[0015]进一步，两个所述连接板的顶面均开设有数量为两个的第二螺纹孔，四个所述第一螺杆分别四个第二螺纹孔螺纹连接。
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0017]1、该电气工程自动化检测装置，通过移动板底部固定连接的移动轮，便捷对该装置进行移动，驱动电机带动蜗轮和蜗杆之间的啮合，使移动板上下移动，便捷的将移动轮进行收放，方便工作人员对该装置进行操作，减低工作强度；
[0018]2、该电气工程自动化检测装置，通过第一螺杆和连接板之间的螺纹连接以及水平尺的作用下，第一螺杆带动支撑板上下移动，装置在不平稳地带使用时，能够进行水平调节，同时，通过减震弹簧的作用下，减缓检测机构自身产生的抖动对该装置的影响，更加的方便实用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构的正面示意图；
[0021]图3为图1中A的结构放大示意图。
[0022]图中：1底仓、2放置板、3检测装置、4减震弹簧、5伸缩杆、6隔板、7转柄、8第一螺杆、9连接板、10支撑板、11限位板、12移动板、13连接杆、14移动轮、15让位槽、16限位杆、17固定板、18第二螺杆、19蜗轮、20蜗杆、21水平尺、22驱动电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例中的一种电气工程自动化检测装置，包括底仓1，底仓1的内四侧壁之间固定连接有隔板6，底仓1的左侧内壁和右侧内壁均垂直固定有限位板11。
[0025]底仓1的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有第二螺杆18，两个限位板11的底部之间放置有移动板12，第二螺杆18贯穿移动板12，移动板12的底面四周均垂直固定有连接杆13，四个连接杆13的底面均固定安装有移动轮14，底仓1的底面四周分别开设有供四个移动轮14穿过的让位槽15。
[0026]隔板6的底面设有检测机构，用以对元器件进行检测。
[0027]底仓1的内部设有驱动机构，用以驱动第二螺杆18旋转。
[0028]底仓1的外周壁上设有水平调节组件，用以对底仓1进行水平调节。
[0029]其中，底仓1的内底壁和内底壁之间且位于第二螺杆18的左侧处垂直固定有限位杆16，限位杆16贯穿移动板12，移动板12的顶面分别开设有贯穿孔以及第一螺纹孔，限位杆16和贯穿孔间隙配合，第二螺杆18和第一螺纹孔螺纹连接。
[0030]具体的，移动板12带动移动轮14穿过让位槽15和地面贴合，对底仓1进行顶动，使底仓1处于悬空状态，推动底仓1，即可对该装置进行移动。
[0031]本实施案例中，检测机构包括数量为四个的伸缩杆5，四个伸缩杆5的一端分别固定连接在隔板6的顶面上，其另一端贯穿底仓1并延伸至其顶部，四个伸缩杆5的顶面之间固定连接有放置板2，四个伸缩杆5的外周壁均套装有与放置板2以及隔板6固定连接的减震弹簧4，放置板2的顶面固定安装有检测装置3。
[0032]其中，底仓1的形状为内部中空且顶面缺失的长方体。
[0033]需要说明的是，检测装置3为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述，伸缩杆5由套仓和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气工程自动化检测装置，其特征在于，包括底仓（1），所述底仓（1）的内四侧壁之间固定连接有隔板（6），所述底仓（1）的左侧内壁和右侧内壁均垂直固定有限位板（11）；所述底仓（1）的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有第二螺杆（18），两个所述限位板（11）的底部之间放置有移动板（12），所述第二螺杆（18）贯穿移动板（12），所述移动板（12）的底面四周均垂直固定有连接杆（13），四个所述连接杆（13）的底面均固定安装有移动轮（14），所述底仓（1）的底面四周分别开设有供四个移动轮（14）穿过的让位槽（15）；所述隔板（6）的底面设有检测机构，所述底仓（1）的内部设有驱动机构，所述底仓（1）的外周壁上设有水平调节组件。2.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化检测装置，其特征在于：所述底仓（1）的内底壁和内底壁之间且位于第二螺杆（18）的左侧处垂直固定有限位杆（16），所述限位杆（16）贯穿移动板（12），所述移动板（12）的顶面分别开设有贯穿孔以及第一螺纹孔，所述限位杆（16）和贯穿孔间隙配合，所述第二螺杆（18）和第一螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化检测装置，其特征在于：所述检测机构包括数量为四个的伸缩杆（5），四个所述伸缩杆（5）的一端分别固定连接在隔板（6）的顶面上，其另一端贯穿底仓（1）并延伸至其顶部，四个所述伸缩杆（5）的顶面之间固定连接有放置板（2），四个所述伸缩杆（5）的外周壁均套装有与放置板（2）以及隔板（6）固定连接的减震弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹文谦，宫殿，刘燕，
申请(专利权)人：曹文谦，
类型：新型
国别省市：
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