本实用新型专利技术提供一种机械密封件的生产检测装置。所述机械密封件的生产检测装置包括检测台，所述检测台的顶部固定安装有控制器；立板，所述立板固定安装在所述检测台的顶部；支撑板，所述支撑板固定安装在所述立板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支撑板的底部；放置座，所述放置座固定安装在所述检测台的顶部；固定机构，所述固定机构设于所述检测台上；转动机构，所述转动机构设于所述液压缸的输出杆的底端。本实用新型专利技术提供的机械密封件的生产检测装置具有可对待检测的套管密封件进行固定，操作简单，降低工人的工作量，提高检测准确性的优点。测准确性的优点。测准确性的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种机械密封件的生产检测装置
[0001]本技术涉及机械生产
，尤其涉及一种机械密封件的生产检测装置。
技术介绍
[0002]机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。
[0003]对于圆柱形套管类的机械密封件生产完成后，需要对套管的内径进行检测，以确定其密封性。现有技术中，一般都是通过人工手持标准的卡尺，用标准的卡尺对待检测机械密封件进行依次的检测测量作业，工作量较大，且人工检测存在一定的误差，检测起来较为不便。
[0004]因此，有必要提供一种新的机械密封件的生产检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可对待检测的套管密封件进行固定，操作简单，降低工人的工作量，提高检测准确性的机械密封件的生产检测装置。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种机械密封件的生产检测装置，包括：检测台，所述检测台的顶部固定安装有控制器；立板，所述立板固定安装在所述检测台的顶部；支撑板，所述支撑板固定安装在所述立板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支撑板的底部；放置座，所述放置座固定安装在所述检测台的顶部；固定机构，所述固定机构设于所述检测台上；转动机构，所述转动机构设于所述液压缸的输出杆的底端；两个检测机构，两个所述检测机构均设于所述转动机构上。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述固定机构包括有固定电机、双向螺杆、两个螺纹套筒、限位杆、两个安装杆和两个夹块，所述固定电机固定安装在所述检测台的底部，所述双向螺杆固定安装在所述固定电机的输出轴上，两个所述螺纹套筒对称螺纹套设在所述双向螺杆上，所述限位杆设于所述检测台的下方，两个所述安装杆分别固定安装在两个所述螺纹套筒的顶部，两个所述夹块分别固定安装在两个所述安装杆相互靠近的一端，两个所述夹块上均固定粘贴有橡胶垫。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述检测台的底部固定安装有两个支撑座，所述双向螺杆与两个所述支撑座转动连接，所述限位杆的两端分别与两个所述支撑座相互靠近的一侧固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述转动机构包括有连接板、减速电机和T型板，所述连接板固定安装在所述液压缸的输出杆的底端，所述减速电机固定安装在所述连接板的底部，所述T型板固定安装在所述减速电机的输出轴上。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述检测机构包括有电动伸缩杆、安装板、压力传感器、滑杆、弹簧、滑块和弧形套筒，所述电动伸缩杆固定安装在所述T型板的一侧，所述安装板固定安装在所述电动伸缩杆的输出杆上，所述压力传感器固定安装在所述安装板的一侧，所述滑杆固定安装在所述压力传感器上，所述弹簧滑动套设在所述滑杆上，所述滑块固定安装在所述滑杆的一端，所述弧形套筒滑动套设在所述滑杆上，所述滑块与所述弧形套筒的内壁滑动连接。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述检测台上开设有两个通孔，两个所述安装杆分别贯穿两个所述通孔，所述放置座上开设有两个活动孔，两个所述活动孔与两个所述安装杆相适配
[0013]本技术提供了一种机械密封件的生产检测装置，有益效果在于：通过检测台、立板、支撑板、液压缸和放置座相配合，通过固定机构可对待检测的套管进行固定，并通过转动机构和两个检测机构对套管内壁的密封性进行检测，操作简单，降低了工人的工作量，同时提高了检测的准确性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0015]图1为本技术提供的机械密封件的生产检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分放大示意图；
[0017]图3为图1所示的放置座的俯视结构示意图；
[0018]图4为图1所示的安在转杆和卡块的俯视结构示意图。
[0019]图中标号：1、检测台；2、立板；3、支撑板；4、液压缸；5、放置座；6、固定电机；7、双向螺杆；8、螺纹套筒；9、限位杆；10、安装杆；11、夹块；12、T型板；13、电动伸缩杆；14、安装板；15、压力传感器；16、滑杆；17、弹簧；18、滑块；19、弧形套筒；20、连接板；21、减速电机。
具体实施方式
[0020]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0021]参见图1
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图4，本技术实施例提供的一种机械密封件的生产检测装置包括：检测台1，所述检测台1的顶部固定安装有控制器；立板2，所述立板2固定安装在所述检测台1的顶部；支撑板3，所述支撑板3固定安装在所述立板2的顶部；液压缸4，所述液压缸4固定安装在所述支撑板3的底部；放置座5，所述放置座5固定安装在所述检测台1的顶部；固定机构，所述固定机构设于所述检测台1上；转动机构，所述转动机构设于所述液压缸4的输出杆的底端；两个检测机构，两个所述检测机构均设于所述转动机构上。
[0022]所述固定机构包括有固定电机6、双向螺杆7、两个螺纹套筒8、限位杆9、两个安装杆10和两个夹块11，所述固定电机6固定安装在所述检测台1的底部，所述双向螺杆7固定安装在所述固定电机6的输出轴上，两个所述螺纹套筒8对称螺纹套设在所述双向螺杆7上，所述限位杆9设于所述检测台1的下方，两个所述安装杆10分别固定安装在两个所述螺纹套筒8的顶部，两个所述夹块11分别固定安装在两个所述安装杆10相互靠近的一端，两个所述夹块11上均固定粘贴有橡胶垫，通过固定机构可对待检测的套管进行固定，避免检测过程中套管发生移位。
[0023]所述检测台1的底部固定安装有两个支撑座，所述双向螺杆7与两个所述支撑座转动连接，所述限位杆9的两端分别与两个所述支撑座相互靠近的一侧固定连接。
[0024]所述转动机构包括有连接板20、减速电机21和T型板12，所述连接板20固定安装在所述液压缸4的输出杆的底端，所述减速电机21固定安装在所述连接板20的底部，所述T型板12固定安装在所述减速电机21的输出轴上，通过转动机构可使检测机构能够在套管内转动。
[0025]所述检测机构包括有电动伸缩杆13、安装板14、压力传感器15、滑杆16、弹簧17、滑块18和弧形套筒19，所述电动伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械密封件的生产检测装置，其特征在于，包括：检测台，所述检测台的顶部固定安装有控制器；立板，所述立板固定安装在所述检测台的顶部；支撑板，所述支撑板固定安装在所述立板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支撑板的底部；放置座，所述放置座固定安装在所述检测台的顶部；固定机构，所述固定机构设于所述检测台上；转动机构，所述转动机构设于所述液压缸的输出杆的底端；两个检测机构，两个所述检测机构均设于所述转动机构上。2.根据权利要求1所述的机械密封件的生产检测装置，其特征在于，所述固定机构包括有固定电机、双向螺杆、两个螺纹套筒、限位杆、两个安装杆和两个夹块，所述固定电机固定安装在所述检测台的底部，所述双向螺杆固定安装在所述固定电机的输出轴上，两个所述螺纹套筒对称螺纹套设在所述双向螺杆上，所述限位杆设于所述检测台的下方，两个所述安装杆分别固定安装在两个所述螺纹套筒的顶部，两个所述夹块分别固定安装在两个所述安装杆相互靠近的一端，两个所述夹块上均固定粘贴有橡胶垫。3.根据权利要求2所述的机械密封件的生产检测装置，其特征在于，所述检测台的底部固定安装有两个支撑座，所述双向...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠佳园，
申请(专利权)人：嘉善嘉密机械密封有限公司，
类型：新型
国别省市：
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