一种恒温卤制炉制造技术

本申请实施例涉及一种恒温卤制炉，包括加热箱、设在加热箱上的恒温箱、设在加热箱上的加热器、输入端和输出端分别与加热箱和恒温箱连接的循环泵以及输入端和输出端分别与恒温箱和加热箱连接的回水管，加热器的工作端插入到加热箱内，恒温箱的顶端为开放端。本申请实施例公开的恒温卤制炉，通过恒温的加热方式来提高卤制产品的品质。提高卤制产品的品质。提高卤制产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温卤制炉


[0001]本申请涉及食品机械
，尤其是涉及一种恒温卤制炉。

技术介绍

[0002]现有的肉食品卤制大多采用煮制的方式，这种方式使用底部加热，锅里的温度分布不均匀，容易出现糊底，导致该批次的产品味道受到影响。
[0003]并且煮制的温度不易控制，底部温度偏高，顶部温度偏低，批次成品的一致性也无法得到保证。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种恒温卤制炉，通过恒温的加热方式来提高卤制产品的品质。
[0005]本申请实施例的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]本申请实施例提供了一种恒温卤制炉，包括：
[0007]加热箱；
[0008]恒温箱，设在加热箱上；
[0009]加热器，设在加热箱上，加热器的工作端插入到加热箱内；
[0010]循环泵，输入端和输出端分别与加热箱和恒温箱连接；以及
[0011]回水管，输入端和输出端分别与恒温箱和加热箱连接；
[0012]其中，恒温箱的顶端为开放端。
[0013]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，还包括设在恒温箱内的隔板和均布在隔板上的通孔；
[0014]隔板将恒温箱内的空间分为第一空间和第二空间；
[0015]第一空间和第二空间的顶端均为开放端；
[0016]循环泵的输出端与第一空间连接；
[0017]回水管的输入端与第二空间连接。
[0018]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，第一空间的体积小于第二空间的体积。
[0019]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，还包括：
[0020]支架，设在加热箱或者恒温箱上；
[0021]升降器，设在支架上；
[0022]格栅，设在升降器的工作端上；以及
[0023]挂钩，均布在格栅上。
[0024]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，所述格栅的数量为多个；
[0025]在远离升降器工作端上的方向上，后一个格栅连接在前一个格栅上。
[0026]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，所述格栅上设有连接杆；
[0027]连接杆与挂钩位于格栅的同一侧且连接杆的长度大于挂钩的长度。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例提供的一种恒温卤制炉的结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例提供的一种加热器的结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例提供的另一种恒温卤制炉的结构示意图。
[0031]图4是本申请实施例提供的再一种恒温卤制炉的结构示意图。
[0032]图中，11、加热箱，12、恒温箱，13、加热器，14、循环泵，15、回水管，21、隔板，22、通孔，31、支架，32、升降器，33、格栅，34、挂钩，35、连接杆，121、第一空间，122、第二空间。
具体实施方式
[0033]以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0034]请参阅图1、图2和图3，为本申请实施例公开的一种恒温卤制炉，卤制炉由加热箱11、恒温箱12、加热器13、循环泵14和回水管15等组成，加热箱11的作用是存储卤水，恒温箱12放置在加热箱11上，在一些可能的实现方式中，恒温箱12的数量为多个，顺序摆放在加热箱11上。
[0035]循环泵14的输入端与加热箱11连接，输出端和恒温箱12连接，作用是将加热箱11内的卤水注入到恒温箱12内，回水管15的输入端和输出端分别与恒温箱12和加热箱11连接，作用是使恒温箱12内的卤水能够回流到加热箱11内，使得恒温箱12内的液面高度能够保持不变。
[0036]加热箱11内的卤水依靠加热器13加热，加热器13的工作端插入到加热箱11内，工作过程中将电能转化为热能并传递给加热箱11内的卤水。加热器13具备温度检测功能，也就是说，加热器13能够根据加热箱11内卤水的温度调整加热功率，使得加热箱11内的卤水温度保持恒定。
[0037]恒温箱12的顶端为开放端，这样可以方便的将需要卤制的食材放置到恒温箱12内的卤水中。卤制过程中，卤水在加热箱11与恒温箱12之间循环流动，借助于持续流动且温度恒定的卤水，恒温箱12内的食材由生变熟。
[0038]请参阅图1，作为申请提供的恒温卤制炉的一种具体实施方式，在恒温箱12加装了一块隔板21，隔板21垂直固定在恒温箱12内，将恒温箱12内的空间分为第一空间121和第二空间122，第一空间121和第二空间122的顶端均为开放端。
[0039]循环泵14的输出端与第一空间121连接，回水管15的输入端与第二空间122连接，这样，从加热箱11流出的卤水就能够首先进入到第一空间121内，然后穿过隔板21上均布的通孔22后在流入第二空间122。
[0040]隔板21的作用是使新流入到恒温箱12内的卤水能够分布的更加均匀，因为在没有隔板21存在的情况下，从循环泵14流出的卤水是自由流动的，增加了隔板21后，卤水会首先将第一空间121充满，然后再均匀的流入到第二空间122。
[0041]进一步地，回水管15与恒温箱12的连接处应当尽可能的靠近恒温箱12的底面。
[0042]进一步地，第一空间121的体积小于第二空间122的体积，这样可以提高空间利用率，另外，卤制需要使用的卤料也可以直接撒到第一空间121内。
[0043]请参阅图4，作为申请提供的恒温卤制炉的一种具体实施方式，增加了支架31、升降器32、格栅33和挂钩34，支架31固定在加热箱11或者恒温箱12上，升降器32固定安装在支架31上，格栅33安装在升降器32的工作端上，挂钩34的数量为多个，均布在格栅33上。
[0044]升降器32能够带动格栅33和挂钩34进入到恒温箱12内，这样，工作人员就可以将需要卤制的食材悬挂在挂钩34上，然后在放入到恒温箱12内的卤水中，这种方式可以提高生产的自动化程度，同时每个食材之间可以留下足够的缝隙，使卤水可以与食材进行充分的接触。
[0045]升降器32优先选用气缸，因为气缸使用气体驱动，即使发生泄漏也不会造成污染。
[0046]进一步地，格栅33的数量为多个，并且在远离升降器32工作端上的方向上，后一个格栅33连接在前一个格栅33上，这样可以增加单次卤制的食材量，提高生产效率。
[0047]更进一步地，格栅33上设有连接杆35，相邻的格栅33通过连接杆35进行连接，例如格栅33与连接杆35的连接方式可以是螺栓连接。并且，连接杆35与挂钩34位于格栅33的同一侧且连接杆35的长度大于挂钩34的长度。
[0048]本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温卤制炉，其特征在于，包括：加热箱（11）；恒温箱（12），设在加热箱（11）上；加热器（13），设在加热箱（11）上，加热器（13）的工作端插入到加热箱（11）内；循环泵（14），输入端和输出端分别与加热箱（11）和恒温箱（12）连接；以及回水管（15），输入端和输出端分别与恒温箱（12）和加热箱（11）连接；其中，恒温箱（12）的顶端为开放端。2.根据权利要求1所述的一种恒温卤制炉，其特征在于，还包括设在恒温箱（12）内的隔板（21）和均布在隔板（21）上的通孔（22）；隔板（21）将恒温箱（12）内的空间分为第一空间（121）和第二空间（122）；第一空间（121）和第二空间（122）的顶端均为开放端；循环泵（14）的输出端与第一空间（121）连接；回水管（15）的输入端与第二空间（122）连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：董连青，
申请(专利权)人：三河市闫记食品有限公司，
类型：新型
国别省市：