一种混凝土粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土粉碎装置，属混凝土粉碎装置技术领域。它由箱体、粉碎机构、喷水机构、吸附机构和传输机构构成，箱体内设置有粉碎机构，粉碎机构上方的箱体内设置有喷水机构，箱体的一侧设置有传输机构，粉碎机构与传输机构之间设置有吸附机构。通过吸附皮带和刮板的配合，使金属件吸附在吸附皮带表面，在刮板的作用下刮落至收集装置中，有效清除混凝土块中的金属件，防止绞龙被损坏和筛孔被堵塞；通过粉碎辊上方的雾化喷头，对箱体内喷洒水雾，增大箱体内的湿度，防止混凝土粉碎过程中的灰尘粉末四处飘散污染环境，解决了现有粉碎装置工作过程中，金属件对绞龙造成损坏和堵塞筛孔，灰尘粉末飘散在空气中污染环境的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土粉碎装置


[0001]本技术涉及一种混凝土粉碎装置，属混凝土粉碎装置


技术介绍

[0002]随着我国基础建设的日益扩大，混凝土的使用越来越广泛，但在大量使用混凝土的同时，也会产生许多建筑垃圾，建筑垃圾不仅污染周围的环境，也是资源的浪费，现有对建筑垃圾的处理通常是将其进行粉碎成细料回收，以便后期的处理和利用。
[0003]现有的混凝土粉碎装置通常是将混凝土块碾磨粉碎，并通过筛板对粉碎后的混凝土细料过滤，将筛板上的混凝土粗料通过绞龙回流再次粉碎，由于传统的建筑混凝土块中一般会有钢筋或铁片等金属件，在绞龙回流的过程中，金属件会与绞龙产生摩擦，降低绞龙的使用寿命，同时，金属件无法通过筛板筛出，长期滞留在筛板上会堵塞筛板上的筛孔，降低混凝土细料的过滤效率，另一方面，混凝土在粉碎的过程中会产生大量的灰尘粉末，飘散在空气中不仅污染环境，而且对工作人员的身体造成极大危害，因此，有必要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，能有效清除混凝土块中的金属件，防止绞龙被损坏和筛孔被堵塞，防止混凝土粉碎过程中的灰尘飘散在空气中污染环境问题的混凝土粉碎装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种混凝土粉碎装置，它由箱体、粉碎机构、喷水机构、吸附机构和传输机构构成，其特征在于：箱体内设置有粉碎机构，粉碎机构上方的箱体内设置有喷水机构，箱体的一侧设置有传输机构，粉碎机构与传输机构之间设置有吸附机构。
[0007]所述的箱体顶部设置有进料口，箱体的底部设置有回收箱。
[0008]所述的喷水机构由雾化喷头、导水管和水箱构成，雾化喷头对称设置在箱体的顶部，雾化喷头通过导水管与箱体一侧的水箱连通。
[0009]所述的粉碎机构由粉碎辊、筛板和粉碎电机构成，箱体内对称设置有两个粉碎辊，粉碎辊一侧的箱体外设置有粉碎电机，粉碎电机与粉碎辊通过齿轮传动连接，粉碎辊下方的箱体内固装有筛板；
[0010]所述的筛板呈倾斜状设置，筛板的下表面固装有振动电机，筛板的一端延伸至箱体外侧，延伸至箱体外侧的筛板与传输机构固定连接。
[0011]所述的传输机构由传动电机、绞龙和导料管构成，绞龙的底端设置有传动电机，传动电机的传动轴与绞龙固定连接，绞龙的顶端设置有导料管，导料管呈倾斜状设置，导料管端头延伸至两个粉碎辊之间。
[0012]所述的吸附机构由驱动电机、主动辊、从动辊、吸附皮带和刮板构成，驱动电机通过电机安装座固装在筛板上方的箱体上，驱动电机的传动轴与主动辊固定连接，主动辊与
从动辊的一端分别设置有链轮，主动辊与从动辊之间由链轮通过链条连接，主动辊与从动辊之间设置有吸附皮带，吸附皮带一侧的箱体上固装有刮板。
[0013]所述的吸附皮带由皮带A、皮带B和磁铁块构成，皮带A的外圆周上套装有皮带B，皮带A与皮带B之间呈间隔状均布有多个磁铁块。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]该混凝土粉碎装置，通过在筛板的底部安装振动电机，使筛板持续振动，增加筛板对混凝土细料的过滤效率，有利于筛板上的混凝土粗料和金属件下滑，防止混凝土粗料和金属件堆积；通过吸附皮带和刮板的配合，使金属件吸附在吸附皮带表面，在刮板的作用下刮落并收集，有效清除混凝土块中的金属件，防止金属件损坏绞龙和堆积在筛板上导致筛孔被堵塞；通过粉碎辊上方的雾化喷头，对箱体内喷洒水雾，增大箱体内的湿度，防止混凝土粉碎过程中的灰尘粉末四处飘散污染环境，解决了现有粉碎装置在混凝土块粉碎的过程中，金属件对绞龙造成损坏和筛孔被堵塞，灰尘粉末飘散在空气中污染环境的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的吸附机构的结构示意图；
[0019]图4为图3中A
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A向的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、进料口；3、粉碎辊；4、粉碎电机；5、筛板；6、振动电机；7、驱动电机；8、主动辊；9、从动辊；10、皮带A；11、磁铁块；12、皮带B；13、刮板；14、传动电机；15、绞龙；16、导料管；17、雾化喷头；18、导水管；19、水箱；20、回收箱。
具体实施方式
[0021]该混凝土粉碎装置由箱体1、粉碎机构、喷水机构、吸附机构和传输机构构成，箱体1顶部设置有进料口2，箱体1的底部设置有回收箱20，与回收箱20对应的箱体1上铰接有活动板，活动板上固定安装有把手，以便于将回收箱20从箱体1中抽出，箱体1内设置有粉碎机构，粉碎机构由粉碎辊3、筛板5、粉碎电机4和振动电机6构成，箱体1内对称设置有两个粉碎辊3，粉碎辊3一侧的箱体1外设置有粉碎电机4，粉碎电机4与粉碎辊3通过齿轮传动连接，粉碎辊3下方的箱体1内固定安装有筛板5，筛板5呈倾斜状设置，筛板5的下表面固定安装有振动电机6，筛板5的一端延伸至箱体1外侧，延伸至箱体1外侧的筛板5与传输机构固定连接，通过振动电机6使筛板5持续振动，便于混凝土细料穿过筛板5落在回收箱20中，同时，有利于筛板5上的混凝土粗料和金属件沿着筛板5下滑，防止混凝土粗料和金属件在筛板5上堆积，增加筛板5的过滤效率。
[0022]粉碎机构上方的箱体1内设置有喷水机构，喷水机构由雾化喷头17、导水管18和水箱19构成，雾化喷头17固装在箱体1的顶部，雾化喷头17通过水泵和导水管18与箱体1一侧的水箱19连通，通过水泵将水箱19中的水抽出，从雾化喷头17中喷出，使箱体1内的湿度增加，降低混凝土块在破碎过程中产生的灰尘粉末污染。
[0023]箱体1的一侧设置有传输机构，传输机构由传动电机14、绞龙15和导料管16构成，绞龙15的底端设置有传动电机14，传动电机14的传动轴与绞龙15固定连接，绞龙15的顶端
设置有导料管16，导料管16呈倾斜状设置，导料管16端头延伸至两个粉碎辊3之间，通过绞龙15使绞龙15底部的混凝土粗料推送至导料管16管口，沿着倾斜设置的导料管16落在两个粉碎辊3之间进行二次粉碎，提高混凝土块的粉碎效率。
[0024]粉碎机构与传输机构之间设置有吸附机构，吸附机构由驱动电机7、主动辊8、从动辊9、吸附皮带和刮板13构成，驱动电机7通过电机安装座固装在筛板5上方的箱体1上，驱动电机7的传动轴与主动辊8固定连接，主动辊8与从动辊9的一端分别设置有链轮，主动辊8与从动辊9之间由链轮通过链条连接，主动辊8与从动辊9之间设置有吸附皮带，吸附皮带由皮带A10、皮带B12和磁铁块11构成，皮带A10的外圆周上套装有皮带B12，皮带A10与皮带B12之间呈间隔状均布有至少4个磁铁块11，吸附皮带一侧的箱体1上固定安装有刮板13，通过磁铁块11将金属件吸附在皮带B12的外表面，在刮板13的作用下将金属件从皮带B12上刮落并收集起来。
[0025]该粉碎装置工作时，工作人员首先将粉碎电机4、传动电机14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土粉碎装置，它由箱体（1）、粉碎机构、喷水机构、吸附机构和传输机构构成，其特征在于：箱体（1）内设置有粉碎机构，粉碎机构上方的箱体（1）内设置有喷水机构，箱体（1）的一侧设置有传输机构，粉碎机构与传输机构之间设置有吸附机构；箱体（1）顶部设置有进料口（2），箱体（1）的底部设置有回收箱（20）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎装置，其特征在于：所述的喷水机构由雾化喷头（17）、导水管（18）和水箱（19）构成，雾化喷头（17）固装在箱体（1）的顶部，雾化喷头（17）通过导水管（18）与箱体（1）一侧的水箱（19）连通。3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎装置，其特征在于：所述的粉碎机构由粉碎辊（3）、筛板（5）和粉碎电机（4）构成，箱体（1）内对称设置有两个粉碎辊（3），粉碎辊（3）一侧的箱体（1）外设置有粉碎电机（4），粉碎电机（4）与粉碎辊（3）通过齿轮传动连接，粉碎辊（3）下方的箱体（1）内固装有筛板（5），所述的筛板（5）呈倾斜状设置，筛板（5）的下表面固装有振动电机（6），筛板（5）的一端延伸至箱体（1）外侧，延伸至箱体（1）外侧的筛板（5）与传输机构固定连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孝平，徐洋晨，周远才，陈俊，胡士军，胡蓉，
申请(专利权)人：湖北楚峰建科集团大疆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：