本实用新型专利技术属于金刚石筛选设别的技术领域，具体为一种金刚石破碎料微粉细选装置，一种金刚石破碎料微粉细选装置，包括壳体，其特征在于，壳体上端开设有进料口，壳体内纵向转动连接有两组破碎刀，破碎刀转动轴由动力装置驱动，壳体内侧壁固定连接有位于破碎刀下侧的细选板，壳体下端可拆卸连接有与细选板对应的微粉收集箱，壳体开设有与细选板对应的回收箱，回收箱上设置有物料提升装置，使得物料提升，物料提升装置上端固定连接有支撑板，支撑板上设置有与进料口对应的输送板，壳体内侧壁间隔固定连接有两组第一电动伸缩杆，两组第一电动伸缩杆伸出端固定连接有与细选板配合的推板，两组第一电动伸缩杆与控制器之间电性连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石破碎料微粉细选装置
[0001]本技术属于金刚石筛选设备的
，具体为一种金刚石破碎料微粉细选装置。
技术介绍
[0002]金刚石俗称“金刚钻”。也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。也是贵重宝石；
[0003]现有的金刚石破碎料微粉细选过程中，通常破碎的金刚石大小不均匀，导致需要人工进行二次清理，然后再次进行金刚石破碎料微粉细选，重复多次才可以得到预期效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种金刚石破碎料微粉细选装置，解决了上述所述的技术问题。
[0005]本技术采取的方案为：一种金刚石破碎料微粉细选装置，包括壳体，其特征在于，所述的壳体上端开设有进料口，所述的壳体内纵向转动连接有两组破碎刀，所述的破碎刀转动轴由动力装置驱动，所述的壳体内侧壁固定连接有位于破碎刀下侧的细选板，所述的壳体下端可拆卸连接有与细选板对应的微粉收集箱，所述的壳体开设有与细选板对应的回收箱，所述的回收箱上设置有物料提升装置，使得物料提升，所述的物料提升装置上端固定连接有支撑板，所述的支撑板上设置有与进料口对应的输送板，所述的壳体内侧壁间隔固定连接有两组第一电动伸缩杆，两组所述的第一电动伸缩杆伸出端固定连接有与细选板配合的推板，两组所述的第一电动伸缩杆与控制器之间电性连接。
[0006]优选的，所述的动力装置包括壳体上固定连接有电动机，所述的电动机转动轴与其中一组所述的破碎刀转动轴之间固定连接，两组所述的破碎刀转动轴之间经带传动连接。
[0007]优选的，所述的物料提升装置包括回收箱与支撑板之间设置的绞龙输送机，所述的绞龙输送机竖向间隔开设有进粉口和与输送板对应配合的出粉口，所述的绞龙输送机与控制器之间电性连接。
[0008]优选的，所述的微粉收集箱与壳体之间固定连接有四组第二电动伸缩杆，四组所述的第二电动伸缩杆与控制器之间电性连接。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]一、利用第一电动伸缩杆带动推板动作与绞龙输送机之间的配合，可以实现自动将不符合细分直径大小的金刚石碎石推入到回收箱中，在绞龙输送机的作用下，进行再次破碎；
[0011]二、可以通过第二电动伸缩杆，进行调节微粉收集箱与壳体的距离，实现便于取料
和加工过程中控制灰尘落入到空气中；
[0012]三、结构简单、操作方便，自动化程度高，节省劳动力，安全性能高。
附图说明
[0013]图1是本技术的正面立体图视角之一。
[0014]图2是本技术的立体剖视图视角之一。
[0015]附图标记：1、壳体；2、进料口；3、破碎刀；4、细选板；5、微粉收集箱；6、回收箱；7、支撑板；8、输送板；9、第一电动伸缩杆；10、推板；11、电动机；12、绞龙输送机；13、进粉口；14、出粉口；15、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0016]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1
‑
2施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0017]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0018]实施例一，一种金刚石破碎料微粉细选装置，包括壳体1，其特征在于，所述的壳体1上端开设有进料口2，所述的壳体1内纵向转动连接有两组破碎刀3，所述的破碎刀3转动轴由动力装置驱动，所述的壳体1内侧壁固定连接有位于破碎刀3下侧的细选板4，所述的壳体1下端可拆卸连接有与细选板4对应的微粉收集箱5，所述的壳体1开设有与细选板4对应的回收箱6，所述的回收箱6上设置有物料提升装置，使得物料提升，所述的物料提升装置上端固定连接有支撑板7，所述的支撑板7上设置有与进料口2对应的输送板8，所述的壳体1内侧壁间隔固定连接有两组第一电动伸缩杆9，两组所述的第一电动伸缩杆9伸出端固定连接有与细选板4配合的推板10，两组所述的第一电动伸缩杆9与控制器之间电性连接。
[0019]实施例二，在实施例一的基础上，所述的动力装置包括壳体1上固定连接有电动机11，所述的电动机11转动轴与其中一组所述的破碎刀3转动轴之间固定连接，两组所述的破碎刀3转动轴之间经带传动连接。
[0020]实施例三，在实施例一的基础上，所述的物料提升装置包括回收箱6与支撑板7之间设置的绞龙输送机12，所述的绞龙输送机12竖向间隔开设有进粉口13和与输送板8对应配合的出粉口14，所述的绞龙输送机12与控制器之间电性连接。
[0021]实施例四，在实施例一的基础上，所述的微粉收集箱5与壳体1之间固定连接有四组第二电动伸缩杆15，四组所述的第二电动伸缩杆15与控制器之间电性连接。
[0022]该实施例在使用的时候，将物料从壳体1上端的进料口2进入，同时，启动电动机11，使得破碎刀3开始动作，将物料破碎后，掉落到细选板4上，符合细选板4孔径大小的，直接落入到微粉收集箱5中，不符合细选板4孔径大小的停留在细选板4上，第一电动伸缩杆9实现间歇往复运动，带动推板10也间歇往复运动，在推板10的作用下，不符合细选板4孔径大小的物料将被推送到回收箱6中，通过控制器启动绞龙输送机12，不符合细选板4孔径大小的物料从进粉口13进入，从出粉口14出去，经过输送板8在次进入到壳体1的进料口2中，进行二次破碎，可以实现循环往复工作，直到物料细分完毕，达到预期细分效果。
[0023]上面所述只是为了说明本技术，应该理解为本技术并不局限于以上实施
例，符合本技术思想的各种变通形式均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石破碎料微粉细选装置，包括壳体（1），其特征在于，所述的壳体（1）上端开设有进料口（2），所述的壳体（1）内纵向转动连接有两组破碎刀（3），所述的破碎刀（3）转动轴由动力装置驱动，所述的壳体（1）内侧壁固定连接有位于破碎刀（3）下侧的细选板（4），所述的壳体（1）下端可拆卸连接有与细选板（4）对应的微粉收集箱（5），所述的壳体（1）开设有与细选板（4）对应的回收箱（6），所述的回收箱（6）上设置有物料提升装置，使得物料提升，所述的物料提升装置上端固定连接有支撑板（7），所述的支撑板（7）上设置有与进料口（2）对应的输送板（8），所述的壳体（1）内侧壁间隔固定连接有两组第一电动伸缩杆（9），两组所述的第一电动伸缩杆（9）伸出端固定连接有与细选板（4）配合的推板（10），两组所述的第一电动伸缩杆（9）与控制器之间电性连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东杰，刘东亮，
申请(专利权)人：河南省亚龙超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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