本实用新型专利技术涉及一种注塑件剪切式去废料装置，包括底座、定位块、压紧组件以及剪切部件；所述底座上设置有放料槽和镂空部，所述定位块位于放料槽内，所述放料槽底部设置有检测件，所述放料槽关于镂空部对称，所述压紧组件与放料槽位置相对应，所述剪切部件与镂空部位置相对应，所述剪切部件包括固定刀、移动刀以及动力件，所述固定刀与镂空部的侧壁连接，所述移动刀的一端通过动力件与底座连接，所述固定刀和移动刀接触。本实用新型专利技术提供一种注塑件剪切式去废料装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑件剪切式去废料装置
[0001]本技术涉及去废料领域，具体涉及一种注塑件剪切式去废料装置。
技术介绍
[0002]注塑件在被注塑机注塑成型后上面有供料道处形成的废料需要去掉，当将注塑件从注塑机内排出时需要将注塑件上的废料去掉。
[0003]现在常用的去废料方式是：当注塑件从注塑机内排出时，还没有彻底冷却，操作者使用切刀手动将注塑件上的废料剪掉，人力劳动强度高，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种注塑件剪切式去废料装置，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种注塑件剪切式去废料装置，包括底座、定位块、压紧组件以及剪切部件；所述底座上设置有放料槽和镂空部，所述定位块位于放料槽内，所述放料槽底部设置有检测件，所述放料槽关于镂空部对称，所述压紧组件与放料槽位置相对应，所述剪切部件与镂空部位置相对应，所述剪切部件包括固定刀、移动刀以及动力件，所述固定刀与镂空部的侧壁连接，所述移动刀的一端通过动力件与底座连接，所述固定刀和移动刀接触。
[0007]进一步的，所述剪切部件关于镂空部对称，所述移动刀的一端与动力件的推杆连接，所述移动刀的另一端通过调节件与固定刀的一端连接。
[0008]进一步的，所述移动刀的一端通过活动轴与动力件的推杆连接，所述动力件的壳体通过旋转座与底座活动连接，所述调节件具体为轴和弹簧的组件。
[0009]进一步的，所述动力件具体为笔形气缸，所述移动刀与固定刀靠近镂空部中心的面接触。
[0010]进一步的，所述压紧组件关于镂空部对称，所述压紧组件包括气缸和压块，所述气缸具体为旋转气缸，所述检测件具体为接近开关。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种注塑件剪切式去废料装置，通过底座、定位块、压紧组件以及剪切部件相互配合使用，实现使用装置代替操作者手动将注塑件上的废料去除的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种注塑件剪切式去废料装置的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种注塑件剪切式去废料装置的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种注塑件剪切式去废料装置的整体结构主视图。
[0015]图中：1、底座；2、放料槽；3、定位块；4、检测件；5、压紧组件；51、气缸；52、压块；6、镂空部；7、剪切部件；8、固定刀；9、移动刀；10、调节件；11、动力件；12、旋转座。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1至图3，一种注塑件剪切式去废料装置，包括底座1、定位块3、压紧组件5以及剪切部件7；所述底座1上设置有放料槽2和镂空部6，所述放料槽2用于放置注塑件，所述镂空部6用于放置注塑件上的废料和剪切部件7，并且充当剪切后的废料的通道，所述定位块3位于放料槽2内，用于对注塑件进行定位，所述放料槽2底部设置有检测件4，用于检测放料槽2内是否放置有注塑件，所述放料槽2关于镂空部6对称，用于和注塑件的形状相配合，所述压紧组件5与放料槽2位置相对应，用于压紧注塑件，所述剪切部件7与镂空部6位置相对应，所述剪切部件7包括固定刀8、移动刀9以及动力件11，所述固定刀8与镂空部6的侧壁连接，所述移动刀9的一端通过动力件11与底座1连接，用于相互配合组成剪刀的形状，所述固定刀8和移动刀9接触，用于相互配合剪切掉注塑件的废料，所述检测件3、压紧组件5以及动力件11均与外部控制系统连接。
[0018]所述剪切部件7关于镂空部6对称，用于相互配合将注塑件中间的废料切掉，所述移动刀9的一端与动力件11的推杆连接，用于向移动刀9提供动力，所述移动刀9的另一端通过调节件10与固定刀8的一端连接，用于调整移动刀9和固定刀8之间的松紧，进而确保剪切步骤的稳定进行。
[0019]所述移动刀9的一端通过活动轴与动力件11的推杆连接，所述动力件11的壳体通过旋转座12与底座1活动连接，用于确保动力件11可以带动移动刀9旋转与固定刀8配合完成剪切步骤，所述调节件10具体为轴和弹簧的组件。
[0020]所述动力件11具体为笔形气缸，所述移动刀9与固定刀8靠近镂空部6中心的面接触，用于相互配合完成剪切步骤。
[0021]所述压紧组件5关于镂空部6对称，用于压紧注塑件的两端，所述压紧组件5包括气缸51和压块52，所述气缸51具体为旋转气缸，所述检测件4具体为接近开关，用于检测放料槽2上是否有注塑件。
[0022]本技术的工作原理为：当开始去废料工作前，外部搬运机构将需要去废料的注塑件搬运到底座1上，此时注塑件位于放料槽2和镂空部6的上面，即定位块3插入注塑件上的孔位内，废料位于镂空部6上方，然后开始去废料工序：在外部控制系统的控制下气缸51工作带动压块52压紧注塑件，在外部控制系统的控制下动力件11的推杆伸出带动移动刀9的一端沿着调节件10旋转，在此过程中移动刀9远离固定刀8的一端向固定刀8靠近，在此过程中移动刀9和固定刀8像剪刀一样相互配合将将废料从注塑件上剪切下来，废料经过镂空部6到达收集废料的盒子里，注塑件留在放料槽2内，在外部控制系统的控制下气缸51复位带动压块52松开注塑件，外部搬运机构将剪切后的注塑件搬运到指定位置处，并将新的需要剪切的注塑件搬运到底座1上，重复上述工序直到工作结束。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑件剪切式去废料装置，其特征在于：包括底座(1)、定位块(3)、压紧组件(5)以及剪切部件(7)；所述底座(1)上设置有放料槽(2)和镂空部(6)，所述定位块(3)位于放料槽(2)内，所述放料槽(2)底部设置有检测件(4)，所述放料槽(2)关于镂空部(6)对称，所述压紧组件(5)与放料槽(2)位置相对应，所述剪切部件(7)与镂空部(6)位置相对应，所述剪切部件(7)包括固定刀(8)、移动刀(9)以及动力件(11)，所述固定刀(8)与镂空部(6)的侧壁连接，所述移动刀(9)的一端通过动力件(11)与底座(1)连接，所述固定刀(8)和移动刀(9)接触。2.根据权利要求1所述的一种注塑件剪切式去废料装置，其特征在于：所述剪切部件(7)关于镂空部(6)对称，所述移动刀(9)的一端与动力件(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：田恒绪，纪春明，
申请(专利权)人：苏州希迈克精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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