一种涂料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了涂料加工技术领域的一种涂料研磨装置，包括研磨箱和研磨电机，研磨箱中由上至下依次设有第一研磨槽、第二研磨槽和第三研磨槽，研磨电机的底部连接有转动轴，且转动轴上对应每个研磨槽的位置设有研磨机构，研磨机构包括伸缩组件、研磨板和刷板，本实用新型专利技术通过进料槽向研磨箱中第一研磨槽上间歇进料，通过研磨电机使转动轴带动研磨机构转动，当研磨板运动至物料上方时，通过电磁铁和铁块的作用，使研磨板下移，紧压在物料上面，然后随着转动轴继续转动，并在转动过程中，对物料进行研磨，研磨板在电磁铁等结构的作用下，在运动的同时，对物料有向下的压力，从而能够更好的对物料进行研磨，提高研磨效果。提高研磨效果。提高研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料研磨装置


[0001]本技术涉及涂料加工
，具体为一种涂料研磨装置。

技术介绍

[0002]在对涂料进行生产加工时，需要对涂料生产过程中的物料进行研磨；专利公开号为CN211801218U的一种用于涂料研磨的装置，其结构主要包括研磨桶，研磨桶中设有多个均布有通孔的下磨板，且下磨板上设有研磨板，研磨板包括套接于主轴上的轴套，轴套上均匀设有多个研磨片，通过主轴和轴套带动研磨片转动，对下磨板上的物料进行研磨。
[0003]但是，上述专利中的研磨片相对于下磨板竖直方向的位置不可调整，并与下磨板之间保持一定间隙，而在其转动过程中，可对物料进行研磨，但是由于研磨片对物料缺少向下的压力，导致物料研磨效果较差，且部分物料会随着研磨片的转动被推平，在下磨板和研磨片之间成薄层状分布，而无法被充分研磨。
[0004]基于此，本技术设计了一种涂料研磨装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种涂料研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料研磨装置，包括底座，底座的顶面两侧对称固定有支撑架，两个支撑架的顶部之间固定有圆柱形的研磨箱，研磨箱的底部设有斗状，且底面中心处固定有下料管，研磨箱的顶面一侧固定有进料槽，且顶面中心处固定有研磨电机，研磨电机的底部连接有转动轴，转动轴与研磨箱的顶面转动连接；
[0007]研磨箱中由上至下依次固定有第一研磨槽、第二研磨槽和第三研磨槽，转动轴分别与三个研磨槽的中心处转动连接，且对应每个研磨槽的位置设有研磨机构，第一研磨槽、第二研磨槽和第三研磨槽中分别对应设有扇形的第一筛网、第二筛网和第三筛网，第一筛网的位置与进料槽的位置错开，且第一筛网、第二筛网和第三筛网位置错开，并依次间隔有相同角度；
[0008]研磨机构包括设置于转动轴上两个伸缩组件，其中一个伸缩组件的底部连接有研磨板，且另一个伸缩组件的底部连接有刷板，研磨板和刷板的底面与对应的研磨槽底面接触。
[0009]优选的，伸缩组件包括与转动轴固定的安装板，安装板的上方设有弹簧板，弹簧板的底面对称固定有两个竖直的弹簧杆，研磨板和刷板分别与对应伸缩组件上的两个弹簧杆底端固定连接，且研磨板和刷板的顶面与对应的安装板之间均匀连接有多个弹簧，与研磨板相连接的安装板顶面中间固定有电磁铁，电磁铁电连接有电源和开关，且对应的弹簧板底面固定有铁块。
[0010]优选的，第一研磨槽和第二研磨槽的底面中间均固定有环形板，第一筛网、第二筛网和第三筛网均位于对应的研磨槽侧壁和环形板之间，使物料集中于筛网及筛网所在环形
区域中，避免落到转动轴的转动连接处，且伸缩组件上的安装板底面与环形板的顶端接触，以便在安装板转动时，通过环形板的顶端为安装板提供一定支撑作用，进而提高安装板等结构的位置稳定性。
[0011]优选的，进料槽的底部伸入研磨箱中，并设为斗状，且底端固定有转动槽，转动槽中设有转动轮，转动轮的中心处固定有轮轴，轮轴与转动槽侧壁转动连接，且一端伸出转动槽，并连接有电机，转动槽的内侧壁对应设为弧形面，并与转动轮的轮面贴合，且转动槽的底部设有开口，转动轮的顶面沿长度方向设有下料槽，使进料槽中的物料进入下料槽中，并随着转动轮转动，实现间歇下料。
[0012]优选的，转动轮和轮轴沿研磨箱的半径方向设置，且轮轴的内侧端伸出转动槽，并固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮与研磨箱的内腔顶面转动连接，且上方同轴固定有第二齿轮，转动轴的上部同轴固定有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，通过第一齿轮和第二齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动，使转动轴带动轮轴转动，进而带动转动轮转动。
[0013]优选的，底座的顶面中间设有收集槽，且下料管位于收集槽的上方，通过收集槽收集研磨后的材料。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过进料槽向研磨箱中第一研磨槽上间歇进料，通过研磨电机使转动轴带动研磨机构转动，当研磨板运动至物料上方时，通过电磁铁和铁块的作用，使研磨板下移，紧压在物料上面，然后随着转动轴继续转动，并在转动过程中，对物料进行研磨，研磨板在电磁铁等结构的作用下，在运动的同时，对物料有向下的压力，从而能够更好的对物料进行研磨，提高研磨效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术第一研磨槽的结构示意图；
[0018]图3为本技术第二研磨槽的结构示意图；
[0019]图4为本技术第三研磨槽的结构示意图；
[0020]图5为本技术研磨板的结构示意图；
[0021]图6为本技术刷板的结构示意图；
[0022]图7为本技术转动轮的结构示意图；
[0023]图8为本技术轮轴和转动轴的连接示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
底座，101
‑
收集槽，102
‑
支撑架；
[0026]2‑
研磨箱，201
‑
第一研磨槽，202
‑
第一筛网，203
‑
第二研磨槽，204
‑
第二筛网，205
‑
第三研磨槽，206
‑
第三筛网，207
‑
环形板；
[0027]3‑
进料槽，301
‑
转动槽，302
‑
转动轮，303
‑
轮轴，304
‑
下料槽，305
‑
第一锥齿轮，
306
‑
第二锥齿轮，307
‑
第二齿轮；
[0028]4‑
研磨电机，401
‑
转动轴，402
‑
安装板，403
‑
研磨板，404
‑
刷板，405
‑
弹簧杆，406
‑
弹簧板，407
‑
铁块，408
‑
电磁铁，409
‑
第一齿轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料研磨装置，包括底座(1)，底座(1)的顶面两侧对称固定有支撑架(102)，两个支撑架(102)的顶部之间固定有圆柱形的研磨箱(2)，研磨箱(2)的底部设有斗状，且底面中心处固定有下料管，其特征在于：所述研磨箱(2)的顶面一侧固定有进料槽(3)，且顶面中心处固定有研磨电机(4)，研磨电机(4)的底部连接有转动轴(401)，转动轴(401)与研磨箱(2)的顶面转动连接；所述研磨箱(2)中由上至下依次固定有第一研磨槽(201)、第二研磨槽(203)和第三研磨槽(205)，转动轴(401)分别与三个研磨槽的中心处转动连接，且对应每个研磨槽的位置设有研磨机构，所述第一研磨槽(201)、第二研磨槽(203)和第三研磨槽(205)中分别对应设有扇形的第一筛网(202)、第二筛网(204)和第三筛网(206)，第一筛网(202)的位置与进料槽(3)的位置错开，且第一筛网(202)、第二筛网(204)和第三筛网(206)位置错开，并依次间隔有相同角度；所述研磨机构包括设置于转动轴(401)上两个伸缩组件，其中一个伸缩组件的底部连接有研磨板(403)，且另一个伸缩组件的底部连接有刷板(404)，研磨板(403)和刷板(404)的底面与对应的研磨槽底面接触。2.根据权利要求1所述的涂料研磨装置，其特征在于：所述伸缩组件包括与转动轴(401)固定的安装板(402)，安装板(402)的上方设有弹簧板(406)，弹簧板(406)的底面对称固定有两个竖直的弹簧杆(405)，所述研磨板(403)和刷板(404)分别与对应伸缩组件上的两个弹簧杆(405)底端固定连接，且研磨板(403)和刷板(404)的顶面与对应的安装板(402)之间均匀连接有多个弹簧，与研磨板(403)相连接的所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹郁，章琳琳，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：