矿热炉电极液压双抱闸闸瓦制造技术

本实用新型专利技术属于铁合金冶炼技术领域，即矿热炉电极液压双抱闸闸瓦。它包括闸瓦，闸瓦前面连接有闸皮，其特征在于闸皮与闸瓦连接表面有增加接触的螺纹，闸瓦有多个供闸皮融化流过的固定孔，所述的固定孔由孔径不一、前小后大的两段组成。闸瓦本体加工有梯形螺纹型式，能有效的与氟橡胶紧密的结合在一起，在生产使用过程中闸皮不容易脱落。在闸瓦表面采用钻孔形式，氟橡胶在硫化时，透过多个钻固定孔，是防止闸皮与闸瓦本体之间脱落。闸皮与闸瓦本体之间脱落。闸皮与闸瓦本体之间脱落。

【技术实现步骤摘要】
矿热炉电极液压双抱闸闸瓦


[0001]本技术属于铁合金冶炼
，即矿热炉电极液压双抱闸闸瓦。

技术介绍

[0002]在现有技术中，矿热炉的电极需要升降，为控制电极升降配备有抱闸装置，抱闸装置配有液压驱动系统。以往矿热炉液压双抱闸闸瓦为螺栓紧固刹车带型式，刹车带（闸皮）通过多个螺栓与闸瓦固定，由六块闸瓦组成。长期使用后，由于刹车带皮磨损导致螺栓外露，闸瓦母材与矿热炉电极直接接触，导致矿热炉电极系统整体带电，易造成人身事故，严重的会在生产过程中产生打弧，造成设备损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述不足而提供一种闸皮与闸瓦连接效果好，使用安全的矿热炉电极液压双抱闸闸瓦。
[0004]本技术的技术解决方案是：矿热炉电极液压双抱闸闸瓦，包括闸瓦，闸瓦前面连接有闸皮，其特征在于闸皮与闸瓦连接表面有增加接触的螺纹，闸瓦有多个供闸皮融化流过的固定孔，所述的固定孔由孔径不一、前小后大的两段组成。
[0005]上述方案中，还包括：
[0006]所述的螺纹为梯形螺纹。
[0007]所述的固定孔前段为圆柱孔，后段为喇叭状孔或倒圆台孔。
[0008]所述的闸皮采用硫化氟橡胶。
[0009]本技术的优点是：1、闸瓦本体加工有梯形螺纹型式，能有效的与氟橡胶紧密的结合在一起，在生产使用过程中闸皮不容易脱落。2、在闸瓦表面采用钻孔形式，氟橡胶在硫化时，透过多个钻固定孔，是防止闸皮与闸瓦本体之间脱落。3、氟橡胶具有良好物理机械性能，电性能较好，吸湿性比其他弹性体低，可作为较好的电绝缘材料。
[0010]下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
[0011]图1是本技术闸瓦结构简图。
[0012]图2是图1沿A
‑
A剖面结构简图。
[0013]图3是闸皮与闸瓦螺纹连接剖面放大结构简图。
[0014]图4闸皮与闸瓦钻孔连接剖面放大结构简图。
具体实施方式
[0015]参见图1－4，零部件名称如下：闸瓦1，闸皮2，螺纹3，固定孔4，圆柱孔5，喇叭状孔6。
[0016]参见图1，矿热炉电极液压双抱闸闸瓦，包括与电极抱接的弧形闸瓦1，闸瓦1前面
连接有硫化氟橡胶闸皮2。闸皮2与闸瓦1连接表面有增加接触的螺纹3，螺纹3为梯形螺纹，融入闸皮材料多，增大单位面积结合面积，接触效果更好。闸瓦1有多个供闸皮2硫化流过的固定孔4，所述的固定孔4由孔径不一、前小后大的两段组成。所述的固定孔4前段为圆柱孔5（与闸皮近端），后段（与闸皮远端）为喇叭状孔6或倒圆台孔，凝固后防止脱离，紧固效果好。
[0017]采用闸皮2采用硫化氟橡胶复核材料，邵氏硬度不低于70，耐热250℃，具有耐磨、良好的绝缘性能，压缩永久变形＜10%。闸瓦2本体表面加工梯形螺纹，增大单位面积结合面积。在闸瓦2本体上钻固定孔4，硫化氟橡胶复合材料时，热橡胶透过闸瓦1本体上固定孔4得以固定闸皮2。
[0018]上面描述，只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿热炉电极液压双抱闸闸瓦，包括闸瓦（1），闸瓦（1）前面连接有闸皮（2），其特征在于闸皮（2）与闸瓦（1）连接表面有增加接触的螺纹（3），闸瓦（1）有多个供闸皮（2）融化流过的固定孔（4），所述的固定孔（4）由孔径不一、前小后大的两段组成。2.按照权利要求1所述的矿热炉电极液压双抱...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明达，王骧威，孙本富，
申请(专利权)人：通化建新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：