干燥窑密封进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铁合金冶炼技术领域，即干燥窑密封进料装置。是在干燥窑的进料口内设置螺旋输送装置，所述的螺旋输送装置包括顺次连接的驱动装置、万向节、传动轴、支撑座；传动轴上的螺旋输送叶片；传动轴由轴承座支撑连接，轴承座两侧有调整轴承座前后左右的串动位置的调整杆。采用螺旋进料结构，阻挡了空气进入，结构合理，效果显著。采用万向节，实现了实现变角度动力传递。轴承座采用调整杆调整，实现了螺旋传动在适合的位置旋转。节约能源：避免因空气进入窑内温度降低，不需要增大热源量，保证正常运行，不会导致能源再次浪费，在相同热源输入量的前提下，使物料干燥率得到更有效的提高，减少后端除尘系统负载。减少后端除尘系统负载。减少后端除尘系统负载。

【技术实现步骤摘要】
干燥窑密封进料装置


[0001]本技术属于铁合金冶炼
，即干燥窑密封进料装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，传统的干燥窑进料为输送机给料落料，进口为敞口，干燥窑为负压操作，生产过程中负压空气进入较多致使后端除尘器负载增大，浪费能源并且除尘系统控制不稳定，并且负压空气进入干燥窑烘干温度降低，需要增大热源量，才能保证运行，导致能源再次浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述缺陷而提供一种结构合理，节能增效的干燥窑密封进料装置。有效地减少了干燥窑内的正压气体从料斗进入，在相同烘干热源输入量的前提下，使物料干燥率得到更有效的提高，并确保了物料的有效,稳定和连续供给。
[0004]本技术的技术解决方案是：干燥窑密封进料装置，其特征在于在干燥窑的进料口内设置螺旋输送装置，所述的螺旋输送装置包括顺次连接的驱动装置、万向节、传动轴、支撑座；传动轴上的螺旋输送叶片；传动轴由轴承座支撑连接，轴承座两侧有调整轴承座前后左右的串动位置的调整杆。
[0005]本技术的优点是：1、采用螺旋进料结构，阻挡了空气进入，结构合理，效果显著。2、采用万向节，实现了实现变角度动力传递，克服了传动轴螺旋进料时不损伤驱动器 。3、轴承座采用调整杆调整，实现了螺旋传动在适合的位置旋转，克服了螺旋进料时可以不与驱动轴在同一中心上，避免底端旋转摆动大。4、节约能源：避免因空气进入窑内温度降低，不需要增大热源量，保证正常运行，不会导致能源再次浪费，在相同热源输入量的前提下，使物料干燥率得到更有效的提高，减少后端除尘系统负载。5、干燥窑进料满足稳定和连续供给。
[0006]下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
[0007]图1是本技术结构简图。
[0008]图2是图1左视图结构简图。
[0009]图3是万向节部位放大结构简图。
[0010]图4是调整杆部位放大结构简图。
具体实施方式
[0011]参见图1－4，零部件名称如下：驱动装置1，万向节2，传动轴3，螺旋输送叶片4，轴承座5，调整杆6,支撑座7，干燥窑8，进料口9。
[0012]干燥窑密封进料装置，是在干燥窑8的进料口9内设置螺旋输送装置。所述的螺旋
输送装置包括顺次连接的驱动装置1、万向节2、传动轴3、支撑座7；传动轴3上的螺旋输送叶片4；传动轴3由轴承座5支撑连接，轴承座5两侧有调整轴承座前后左右的串动位置的调整杆6。万向节2即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，万向节的机构和作用，允许被连接的零件之间的夹角在一定范围内变化（使用万向节，是可以在不超过允许角度范围内，可以继续旋转，不损伤驱动器）。调整杆6是调整轴承座5前后左右的串动位置，来实现传动在适合的位置旋转。如果不安装调整杆的话，只有顶端驱动器旋转来实现螺旋旋转的话，底端旋转摆动大，现在用这种调整杆来调整轴承座，可以在可旋转范围内旋转，不会摆动大。拧动调整杆6后端的螺母，可使轴承座5左右前后串动，当调整好合适的位置时，双螺母锁死，顶端驱动装置1转动，带动底端的螺旋输送叶片4旋转，实现进料密封。
[0013]本装置通过驱动装置1带动螺旋输送叶片4旋转，物料通过螺旋装置均匀送人窑体，同时用物料密封挡住了负压空气进入。根据干燥窑8产量情况，驱动装置1通过变频调速调整物料进料量，达到进料与密封同步，形成既均匀进料又用物料密封减少负压空气进入的作用。
[0014]上面描述，只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干燥窑密封进料装置，其特征在于在干燥窑（8）的进料口（9）内设置螺旋输送装置，所述的螺旋输送装置包括顺次连接的驱动装置（1）、万向节（2）、传动轴（3）、支...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明达，王骧威，孙本富，
申请(专利权)人：通化建新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：