一种钢管表面喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管表面喷涂设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱的一侧布置有深入喷涂箱内的循环输料装置，所述循环输料装置上均匀布置有若干个能够对钢管进行固定的夹具机构；所述夹具机构包括与钢管接触的夹持端和用于控制夹持端工作的控制端；所述喷涂箱内的顶壁上布置有用于对钢管进行喷涂的喷涂机构；所述喷涂箱内位于循环输料装置的正上方还布置有还布置有能够对钢管进行除尘和风干的风力机构。本实用新型专利技术流水化喷涂加工，加工效率高，且在喷涂前后均进行风力除尘和风力干燥，提高钢管的喷涂质量。管的喷涂质量。管的喷涂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管表面喷涂设备


[0001]本技术属于钢管加工设备
，具体涉及一种钢管表面喷涂设备。

技术介绍

[0002]钢结构的材料很多，用于建筑、医疗、航天、基础建设等，广泛领域，同为钢结构的钢管的种类也有很多种，其区分为材质的不同，单个的长度直径大小的不同，有的钢管在不同的环境下使用要对其表面进行喷漆保护防止其锈蚀的速度过快。
[0003]现有的用于不锈钢管道生产的喷漆装置，在喷漆工作中，需要将钢管固定在夹具上，喷涂结束后再停机取下喷涂好的钢管，操作复杂费时费力，降低了生产效率，而且常规的晾晒风干处理方式时间较长，使不锈钢管的表面漆层分布不均，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种钢管表面喷涂设备，流水化喷涂加工，加工效率高，且在喷涂前后均进行风力除尘和风力干燥，提高钢管的喷涂质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种钢管表面喷涂设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱的一侧布置有深入喷涂箱内的循环输料装置，所述循环输料装置上均匀布置有若干个能够对钢管进行固定的夹具机构；
[0007]所述夹具机构包括与钢管接触的夹持端和用于控制夹持端工作的控制端；
[0008]所述喷涂箱内的顶壁上布置有用于对钢管进行喷涂的喷涂机构；
[0009]所述喷涂箱内位于循环输料装置的正上方还布置有还布置有能够对钢管进行除尘和风干的风力机构。
[0010]优选地，所述循环输料装置为环形循环输送线。r/>[0011]优选地，所述夹持端包括与环形循环输送线固定连接的固定座，所述固定座上布置有能够插入钢管内的环状套管，所述环状套管上布置有能够固定钢管的固定组件。
[0012]优选地，所述控制端包括与固定座转动连接的驱动轴和布置在驱动轴上能够被驱动轴带动控制固定组件移动的驱动块，所述驱动轴的一端布置有能够带动驱动轴旋转的控制杆，所述控制杆与驱动轴的连接处布置有棘轮，所述固定座靠近棘轮的位置还布置有能够对棘轮进行限位的伸缩式棘爪，所述伸缩式棘爪与固定座通过弹簧活动连接。
[0013]优选地，所述固定组件包括与钢管内壁活动连接的橡胶块和能够推动橡胶块与钢管接触的移动块，所述移动块与固定座滑动连接。
[0014]优选地，所述喷涂机构包括涂料箱和与涂料箱连接的喷嘴。
[0015]优选地，所述风力机构包括倾斜布置在喷涂箱顶壁的风道，所述风道内布置有风机。
[0016]优选地，所述风道的出风口朝向进料端。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018](1)、通过布置循环输料装置输送钢管，对钢管进行流水化喷涂，提高喷涂效率；
[0019](2)、通过布置夹具机构，从钢管的内部对钢管进行固定，使钢管的表面完全展现出来，从而能够对其表面进行更加彻底地喷涂，提高喷涂质量；
[0020](3)、通过布置风力机构，对即将进行喷涂的钢管进行风力除尘，在喷涂之前去除杂质，在喷涂后加速风干，提高喷涂效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术环形循环输送线的结构示意图；
[0023]图3为本技术夹持端的结构示意图；
[0024]图4为本技术控制端的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
喷涂箱，2
‑
环形循环输送线，3
‑
固定座，4
‑
环状套管，5
‑
驱动轴，6
‑
驱动块，7
‑
橡胶块，8
‑
移动块，9
‑
涂料箱，10
‑
喷嘴，11
‑
风道，12
‑
风机，13
‑
控制杆，14
‑
棘轮，15
‑
棘爪。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图4所示，本实施例提供的一种钢管表面喷涂设备，包括喷涂箱(1)，所述喷涂箱(1)的一侧布置有深入喷涂箱(1)内的循环输料装置，所述循环输料装置上均匀布置有若干个能够对钢管进行固定的夹具机构；具体而言，所述循环输料装置为环形循环输送线2，对钢管进行循环输送，进料端和出料端布置在同侧，工人只需在设备的同一端操机，使用非常地便捷。
[0029]所述夹具机构包括与钢管接触的夹持端和用于控制夹持端工作的控制端；
[0030]具体而言，所述夹持端包括与环形循环输送线(2)固定连接的固定座(3)，所述固定座(3)上布置有能够插入钢管内的环状套管(4)，所述环状套管(4)上布置有能够固定钢管的固定组件，将钢管插在环状套管4上，然后通过固定组件将钢管固定。
[0031]具体而言，所述控制端包括与固定座(3)转动连接的驱动轴(5)和布置在驱动轴(5)上能够被驱动轴(5)带动控制固定组件移动的驱动块(6)，所述驱动轴(5)的一端布置有能够带动驱动轴(5)旋转的控制杆(13)，所述控制杆(13)与驱动轴(5)的连接处布置有棘轮(14)，所述固定座(3)靠近棘轮(14)的位置还布置有能够对棘轮(14)进行限位的伸缩式棘爪(15)，所述伸缩式棘爪(15)与固定座(3)通过弹簧活动连接，通过转动控制杆13带动驱动轴5在固定座3上旋转，驱动轴5带动驱动块6旋转从而推动固定组件移动。
[0032]具体而言，所述固定组件包括与钢管内壁活动连接的橡胶块(7)和能够推动橡胶块(7)与钢管接触的移动块(8)，所述移动块8与固定座(3)滑动连接，驱动块6的移动推动移动块8移动，移动块8带动橡胶块7向环状套管4的直径方向上，远离其圆心移动，从而在钢管内腔将钢管固定。
[0033]所述喷涂箱(1)内的顶壁上布置有用于对钢管进行喷涂的喷涂机构；具体而言，所
述喷涂机构包括涂料箱(9)和与涂料箱(9)连接的喷嘴(10)，涂料箱9内用于盛放喷涂液，通过喷嘴10喷出，环形循环输送线2将钢管输送至喷嘴10处，由喷嘴10对钢管进行喷涂，喷涂机构是现有的成熟技术，具体喷涂结构以及喷嘴如何对管状体喷涂的过程不作详细描述。
[0034]所述喷涂箱(1)内位于循环输料装置的正上方还布置有还布置有能够对钢管进行除尘和风干的风力机构，具体而言，所述风力机构包括倾斜布置在喷涂箱(1)顶壁的风道(11)，所述风道(11)内布置有风机(12)，具体而言，所述风道(11)的出风口朝向进料端，风机12对进入设备的钢管进行除杂处理，对喷涂后从设备输出的钢管进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管表面喷涂设备，包括喷涂箱(1)，其特征在于，所述喷涂箱(1)的一侧布置有深入喷涂箱(1)内的循环输料装置，所述循环输料装置上均匀布置有若干个能够对钢管进行固定的夹具机构；所述夹具机构包括与钢管接触的夹持端和用于控制夹持端工作的控制端；所述喷涂箱(1)内的顶壁上布置有用于对钢管进行喷涂的喷涂机构；所述喷涂箱(1)内位于循环输料装置的正上方还布置有还布置有能够对钢管进行除尘和风干的风力机构。2.根据权利要求1所述的一种钢管表面喷涂设备，其特征在于，所述循环输料装置为环形循环输送线(2)。3.根据权利要求2所述的一种钢管表面喷涂设备，其特征在于，所述夹持端包括与环形循环输送线(2)固定连接的固定座(3)，所述固定座(3)上布置有能够插入钢管内的环状套管(4)，所述环状套管(4)上布置有能够固定钢管的固定组件。4.根据权利要求3所述的一种钢管表面喷涂设备，其特征在于，所述控制端包括与固定座(3)转动连接的驱动轴(5)和布置在驱动轴(5)上能够被驱动轴(5)带动控制固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐慧慧，
申请(专利权)人：江苏昆仑钢结构网架工程有限公司，
类型：新型
国别省市：