本实用新型专利技术公开了一种混凝土用的浇注装置，包括基台，所述基台的上端固定连接有浇注箱，所述浇注箱的上端左侧开设有进料口，所述浇注箱的下端开设有出料口，所述基台的上端左侧设有调位机构，所述浇注箱的内部设有安装框，所述安装框的两侧设有定位组件。本实用新型专利技术采用上述结构，通过设置筛网，通过筛网对未搅拌充分的大块混泥土进行阻挡，使搅拌充分的混泥土通过预设网眼落下，方便收集均匀度一致的混泥土，且避免出料口发生堵塞，当需要将筛网收集的大块混泥土重新加工时，利用第二气缸将筛网移出，通过第一气缸带动升降座移动，再通过启动电机带动承载座转动进行角度微调，将其再次导入浇注箱内进行混合。其再次导入浇注箱内进行混合。其再次导入浇注箱内进行混合。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用的浇注装置
[0001]本技术属于浇注装置领域，特别涉及一种混凝土用的浇注装置。
技术介绍
[0002]生态混凝土又称植被混凝土，可以在实现安全防护的同时又能实现生态种植，是一种能将工程防护和生态修复很好的结合起来的新型护坡材料，混凝土浇注指的是将混凝土浇注入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇注时，混凝土的自由高度不宜超过2M，当超过3M时应采取相应措施。
[0003]市面上存在的混泥土浇注装置，存在缺陷，其缺少过滤机构，这使得部分未充分搅拌的大块混泥土容易使出料管发生堵塞，影响后续使用，降低工作效率。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种混凝土用的浇注装置，以解决现有混泥土浇注装置不便于均匀下料的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种混凝土用的浇注装置，包括基台，所述基台的上端固定连接有浇注箱，所述浇注箱的上端左侧开设有进料口，所述浇注箱的下端开设有出料口，所述基台的上端左侧设有调位机构，所述浇注箱的内部设有安装框，所述安装框的两侧设有定位组件，所述安装框的内部通过定位组件固定连接有筛网，所述浇注箱的左侧设有限位组件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置筛网，通过筛网对未搅拌充分的大块混泥土进行阻挡，使搅拌充分的混泥土通过预设网眼落下，方便收集均匀度一致的混泥土，且避免出料口发生堵塞，当需要将筛网收集的大块混泥土重新加工时，利用第二气缸将筛网移出，通过第一气缸带动升降座移动，再通过启动电机带动承载座转动进行角度微调，将其再次导入浇注箱内进行混合。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述调位机构包括升降组件、翻转组件、导向组件，所述升降组件设在基台的上端左侧，所述翻转组件设在升降组件的上侧，所述导向组件设在翻转组件的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置调位机构，通过升降组件、翻转组件、导向组件的配合可调整安装框内筛网的位置，自动化操作，节约时间，减少工作量，提高效率。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述升降组件包括第一气缸，所述第一气缸固定安装在基台的上端左侧，所述第一气缸的输出端固定连接有升降座。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置第一气缸，使得第一气缸工作时带动升降座移动，进而方便带动翻转组件与导向组件移动。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述翻转组件包括电机，所述电机固定安装在升降座的上侧，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述升降座的右侧转动连接有承载座，所述承载座的左侧固定连接有转杆，所述转杆的一侧固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮
与从动齿轮啮合连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置翻转组件，电机带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，从而使连接杆带动承载座转动，方便调整导向组件的位置。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述导向组件包括第二气缸，所述第二气缸固定连接在承载座的一侧，所述第二气缸的输出端与安装框的一侧固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置第二气缸，当需要筛网工作时，利用第二气缸将其插入浇注箱内，当不需要筛网工作时，方便将其移出。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述安装框的两侧均固定连接有导向块，所述浇注箱的一侧开设有插槽，所述浇注箱的一侧开设有导向槽，所述导向槽与插槽连通，所述导向块与导向槽相匹配。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置导向块和导向槽，方便安装框插入插槽内，插槽的一端内还设有贴合拉块的槽，不影响拉块的放置，起到方便插入和稳固的作用，避免发生移位。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括弹簧，所述弹簧的一端固定连接在安装框的内部一侧，所述弹簧设有两组，所述弹簧的一端固定连接有驱动板，所述驱动板的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆插接在安装框的内部。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置定位组件，当需要对筛网进行维护更换时，通过拉动拉块，拉块通过连接杆带动驱动板移动，从而使定位杆离开筛网，弹簧方便后续复位，这种固定方式，拆装便利，安全可靠性好。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述驱动板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧伸出安装框固定连接有拉块，所述连接杆的一侧滑动连接在安装框的内部。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置驱动板一侧固定连接杆，连接杆连接拉块，方便拉块带动驱动板移动。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括固定板，所述固定板固定连接在安装框的上端一侧，所述固定板的内部插接有限位柱，所述浇注箱的一侧开设有限位槽，所述限位柱与限位相匹配。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，当安装框内筛网放入浇注箱内后，可将限位柱穿过固定板插入限位槽内，对安装框进行稳固，降低发生晃动的概率。
[0024]进一步地，作为优选技术方案，所述限位柱与限位槽的内部均固定连接有磁块。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置限位柱与限位槽内的磁块，起到加强连接的作用，进一步提高结构的稳定性。
[0026]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0027]第一、通过设置筛网，通过筛网对未搅拌充分的大块混泥土进行阻挡，使搅拌充分的混泥土通过预设网眼落下，方便收集均匀度一致的混泥土，且避免出料口发生堵塞，当需要将筛网收集的大块混泥土重新加工时，利用第二气缸将筛网移出，通过第一气缸带动升降座移动，再通过启动电机带动承载座转动进行角度微调，将其再次导入浇注箱内进行混合；
[0028]第二、通过设置定位组件和限位组件，当筛网放置完毕后，可通过限位柱插入限位槽内稳固固定板的位置，从而稳固筛网的位置，限位柱与限位槽内的磁块起到加强连接的
作用，当需要对筛网进行维护更换时，通过拉动拉块，拉块通过连接杆带动驱动板移动，从而使定位杆离开筛网，方便将其取下，结构简单，操作便利，节约时间，降低人工拆装的劳动强度。
附图说明
[0029]图1是本技术的结构示意图；
[0030]图2是本技术的浇注箱立体图；
[0031]图3是本技术的调位机构连接图；
[0032]图4是本技术的安装框与筛网连接剖视图；
[0033]图5是本技术的图1的A部放大图。
[0034]附图标记：1、基台，2、浇注箱，3、调位机构，4、升降组件，41、第一气缸，42、升降座，5、翻转组件，51、电机，52、主动齿轮，53、从动齿轮，54、转杆，55、承载座，6、导向组件，61、第二气缸，7、定位组件，71、弹簧，72、驱动板，73、连接杆，74、定位杆，75、拉块，8、限位组件，81、固定板，82、限位柱，83、磁块，84、限位槽，9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土用的浇注装置，其特征在于：包括基台(1)，所述基台(1)的上端固定连接有浇注箱(2)，所述浇注箱(2)的上端左侧开设有进料口(14)，所述浇注箱(2)的下端开设有出料口(15)，所述基台(1)的上端左侧设有调位机构(3)，所述浇注箱(2)的内部设有安装框(9)，所述安装框(9)的两侧设有定位组件(7)，所述安装框(9)的内部通过定位组件(7)固定连接有筛网(10)，所述浇注箱(2)的左侧设有限位组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土用的浇注装置，其特征在于：所述调位机构(3)包括升降组件(4)、翻转组件(5)、导向组件(6)，所述升降组件(4)设在基台(1)的上端左侧，所述翻转组件(5)设在升降组件(4)的上侧，所述导向组件(6)设在翻转组件(5)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种混凝土用的浇注装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括第一气缸(41)，所述第一气缸(41)固定安装在基台(1)的上端左侧，所述第一气缸(41)的输出端固定连接有升降座(42)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土用的浇注装置，其特征在于：所述翻转组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)固定安装在升降座(42)的上侧，所述电机(51)的输出端固定连接有主动齿轮(52)，所述升降座(42)的右侧转动连接有承载座(55)，所述承载座(55)的左侧固定连接有转杆(54)，所述转杆(54)的一侧固定连接有从动齿轮(53)，所述主动齿轮(52)与从动齿轮(53)啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种混凝土用的浇注装置，其特征在于：所述导向组件(6)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：范忠盛，
申请(专利权)人：广东会盛建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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