一种数控剪板机定位装置制造方法及图纸

技术编号:32981513 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-09 12:25
本实用新型专利技术涉及五金加工设备技术领域,尤其涉及一种数控剪板机定位装置,解决了现有技术中剪板机剪料时通常都是通过人工进行固定,然后进行剪料,这样剪料不仅剪出的产品侧边可能会出现不平整不美观,还比较费时费力,降低了工作效率的问题。一种数控剪板机定位装置,包括操作台和操作台顶部一侧开设的切刀槽,操作台的顶部水平设置有压板,压板的底部设置有若干个压紧部,压板的一侧活动连接有与操作台一侧可拆卸连接的支撑部,压紧部包含有竖直设置的活动杆、若干个开设在压板顶部且与活动杆相适配。本实用新型专利技术无需人工手动对五金工件进行固定,提高了五金工件剪切后的质量,保证了侧边的完整,同时省时省力,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控剪板机定位装置


[0001]本技术涉及五金加工设备
,尤其涉及一种数控剪板机定位装置。

技术介绍

[0002]五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等,五金件中的金属板和钣金件等工件在加工的过程中需要用到消音式的数控剪板机。
[0003]但是,现有技术中的剪板机剪料时通常都是通过人工进行固定,然后进行剪料,这样剪料不仅剪出的产品侧边可能会出现不平整不美观,还比较费时费力,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种数控剪板机定位装置,解决了现有技术中剪板机剪料时通常都是通过人工进行固定,然后进行剪料,这样剪料不仅剪出的产品侧边可能会出现不平整不美观,还比较费时费力,降低了工作效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种数控剪板机定位装置,包括操作台和操作台顶部一侧开设的切刀槽,所述操作台的顶部水平设置有压板,所述压板的底部设置有若干个压紧部,所述压板的一侧活动连接有与操作台一侧可拆卸连接的支撑部;
[0007]所述压紧部包含有竖直设置的活动杆、若干个开设在压板顶部且与活动杆相适配以及固定连接在活动杆端部且通过挤压弹簧与压板底部弹性连接的抵触球头;
[0008]所述支撑部包含有与操作台一侧连接的支撑板,以及安装在支撑板顶部中心处的气缸,所述气缸的输出端通过侧板与压板的一侧连接。
[0009]优选的,所述支撑板的一侧底部与操作台的侧壁螺栓固定连接,每个所述活动杆均通过滑套贯穿滑动孔。
[0010]优选的,所述支撑板的顶部两侧均固定连接有滑杆,且两个所述滑杆靠近压板的一侧均滑动连接有与压板侧壁固定连接的滑块。
[0011]优选的,所述操作台的顶部远离支撑板的一侧活动连接有抵触杆。
[0012]优选的,所述抵触杆的一侧设置有与操作台顶部固定连接的立板,所述立板的一侧中心处设置有通过螺套贯穿立板的调节螺杆,所述调节螺杆的一端与抵触杆的侧壁转动连接。
[0013]优选的,所述调节螺杆的两侧均水平设置有通过滑套贯穿立板的导杆,两个所述导杆的一端均与抵触杆的一侧连接。
[0014]本技术至少具备以下有益效果:
[0015]通过压板、支撑部以及压紧部的设置,对五金工件进行加工时,首先通过气缸将压板升起,将工件放置在操作台的顶部,放下压板,在压板放下时,若干个抵触球头分别与对应的五金工件顶部接触,使得挤压弹簧受力形变收缩,即可五金工件稳定固定在操作台顶
部,无需人工手动对五金工件进行固定,提高了五金工件剪切后的质量,保证了侧边的完整,同时省时省力,提高了工作效率。
[0016]本技术还具备以下有益效果:
[0017]对五金工件进行加工时,首先通过气缸将压板在两个滑杆的竖直方向滑动升起,将工件放置在操作台的顶部,转动调节螺杆,带动抵触杆在两个导杆的水平方向进行移动,对五金工件在水平方向进行限位,放下压板,在压板放下时,若干个抵触球头分别与对应的五金工件顶部接触,使得挤压弹簧受力形变收缩,即可将五金工件稳定固定在操作台顶部,对五金工件的竖直方向进行限位,无需人工手动对五金工件进行固定,提高了五金工件剪切后的质量,保证了侧边的完整,同时省时省力,提高了工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术压紧部结构示意图;
[0021]图3为本技术抵触杆结构示意图。
[0022]图中:1、操作台;2、支撑部;3、压板;4、压紧部;5、切刀槽;6、抵触杆;7、立板;8、调节螺杆;9、导杆;201、支撑板;202、滑杆;203、滑块;204、侧板;205、气缸;401、抵触球头;402、挤压弹簧;403、活动杆;404、滑动孔。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]参照图1-3,一种数控剪板机定位装置,包括操作台1和操作台1顶部一侧开设的切刀槽5,操作台1的顶部水平设置有压板3,压板3的底部设置有若干个压紧部4,压板3的一侧活动连接有与操作台1一侧可拆卸连接的支撑部2;
[0025]压紧部4包含有竖直设置的活动杆403、若干个开设在压板3顶部且与活动杆403相适配以及固定连接在活动杆403端部且通过挤压弹簧402与压板3底部弹性连接的抵触球头401;
[0026]支撑部2包含有与操作台1一侧连接的支撑板201,以及安装在支撑板201顶部中心处的气缸205,气缸205的输出端通过侧板204与压板3的一侧连接,具体的,通过压板3、支撑部2以及压紧部4的设置,对五金工件进行加工时,首先通过气缸205将压板3升起,将工件放置在操作台1的顶部,放下压板3,在压板3放下时,若干个抵触球头401分别与对应的五金工件顶部接触,使得挤压弹簧402受力形变收缩,即可五金工件稳定固定在操作台1顶部,无需人工手动对五金工件进行固定,提高了五金工件剪切后的质量,保证了侧边的完整,同时省时省力,提高了工作效率。
[0027]本方案具备以下工作过程:
[0028]通过压板3、支撑部2以及压紧部4的设置,对五金工件进行加工时,首先通过气缸205将压板3升起,将工件放置在操作台1的顶部,放下压板3,在压板3放下时,若干个抵触球头401分别与对应的五金工件顶部接触,使得挤压弹簧402受力形变收缩,即可五金工件稳定固定在操作台1顶部。
[0029]根据上述工作过程可知:
[0030]无需人工手动对五金工件进行固定,提高了五金工件剪切后的质量,保证了侧边的完整,同时省时省力,提高了工作效率,且便于对不同形状的五金工件进行压持,提高了适用性。
[0031]进一步的,支撑板201的一侧底部与操作台1的侧壁螺栓固定连接,每个活动杆403均通过滑套贯穿滑动孔404,具体的,通过滑套的设置,提高活动杆403与滑动孔404的配合。
[0032]进一步的,支撑板201的顶部两侧均固定连接有滑杆202,且两个滑杆202靠近压板3的一侧均滑动连接有与压板3侧壁固定连接的滑块203,具体的,通过滑杆202和滑块203的设置,提高压板3移动时的稳定性。
[0033]进一步的,操作台1的顶部远离支撑板201的一侧活动连接有抵触杆6,具体的,通过抵触杆6的设置,便于对五金工件水平位置进行限位。
[0034]进一步的,抵触杆6的一侧设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控剪板机定位装置,包括操作台(1)和操作台(1)顶部一侧开设的切刀槽(5),其特征在于,所述操作台(1)的顶部水平设置有压板(3),所述压板(3)的底部设置有若干个压紧部(4),所述压板(3)的一侧活动连接有与操作台(1)一侧可拆卸连接的支撑部(2);所述压紧部(4)包含有竖直设置的活动杆(403)、若干个开设在压板(3)顶部且与活动杆(403)相适配以及固定连接在活动杆(403)端部且通过挤压弹簧(402)与压板(3)底部弹性连接的抵触球头(401);所述支撑部(2)包含有与操作台(1)一侧连接的支撑板(201),以及安装在支撑板(201)顶部中心处的气缸(205),所述气缸(205)的输出端通过侧板(204)与压板(3)的一侧连接。2.根据权利要求1所述的一种数控剪板机定位装置,其特征在于,所述支撑板(201)的一侧底部与操作台(1)的侧壁螺栓固定连接,每个所述活动杆(403)均通过滑套贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶奇志胡新元
申请(专利权)人:东莞市东城大胜五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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