一种具有防摩擦功能的双点式定向滑轮轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防摩擦功能的双点式定向滑轮轴，包括转动杆、轮轴内圈和轮轴外圈，所述轮轴内圈的内部贯穿开设有通孔，通孔内部固定连接有转动杆，所述轮轴内圈的侧表面固定连接有防护板，所述轮轴内圈的侧表面开设有若干个卡槽，所述轮轴外圈的内侧表面两端均开设有凹槽，凹槽的内部设置有若干个金属滚珠，本实用新型专利技术通过设置的锥形卡块和卡槽，当轮轴内圈在轮轴外圈内部正向转动时，锥形卡块将被挤入复位槽中，从而使滑轮轴正常转动的，当轮轴内圈在轮轴外圈内部反向转动时，锥形卡块将被复位弹簧弹出复位槽，随后锥形卡块将被卡在卡槽内部，使轮轴内圈无法在轮轴外圈内部反向转动，从而实现滑轮轴单向转动的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防摩擦功能的双点式定向滑轮轴


[0001]本技术属于轮轴
，具体涉及一种具有防摩擦功能的双点式定向滑轮轴。

技术介绍

[0002]轮轴，顾名思义是由“轮”和“轴”组成的系统。该系统能绕共轴线旋转，相当于以轴心为支点，半径为杆的杠杆系统。所以，轮轴能够改变扭力的力矩，从而达到改变扭力的大小。
[0003]目前一般的滑轮轴在使用时通常可以正向和反向进行转动，这种可以正反向转动的滑轮轴在使用时存在一定的不便性，当需要使用定向滑轮时，通常较难实现滑轮轴的单向转动，使用时存在一定的不便性。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有防摩擦功能的双点式定向滑轮轴，以解决上述
技术介绍
中提出的目前一般的滑轮轴在使用时通常可以正向和反向进行转动，这种可以正反向转动的滑轮轴在使用时存在一定的不便性，当需要使用定向滑轮时，通常较难实现滑轮轴的单向转动，使用时存在一定的不便性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防摩擦功能的双点式定向滑轮轴，包括转动杆、轮轴内圈和轮轴外圈，所述轮轴内圈的内部贯穿开设有通孔，通孔内部固定连接有转动杆，所述轮轴内圈的侧表面固定连接有防护板，所述轮轴内圈的侧表面开设有若干个卡槽，所述轮轴外圈的内侧表面两端均开设有凹槽，凹槽的内部设置有若干个金属滚珠，且所述轮轴外圈通过金属滚珠和防护板之间相互转动连接，所述轮轴外圈的内侧表面开设有若干个复位槽，所述复位槽的内部一侧通过转动轴转动连接有锥形卡块，且所述锥形卡块和复位槽之间设置有复位弹簧，所述轮轴外圈的外侧表面开设有滑轮槽。
[0006]优选的，所述轮轴内圈的通孔内侧表面固定连接有若干个固定椎体，所述固定椎体固定连接在转动杆的侧表面。
[0007]优选的，所述转动杆的侧表面两端均开设有限位槽。
[0008]优选的，所述轮轴内圈和轮轴外圈的内部材质的最外层设置有耐磨层，所述耐磨层的内部为氟塑料耐磨涂料。
[0009]优选的，所述耐磨层的内侧设置有防水层，所述防水层的内部为高分子聚合物材质。
[0010]优选的，所述防水层的内侧设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的内部为石墨材质。
[0011]优选的，所述防腐蚀层的内侧设置有金属层，所述金属层为合金材质。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有防摩擦功能的双点式定向滑轮轴，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的锥形卡块和卡槽，当轮轴内圈在轮轴外圈内部正向转动时，锥形卡块将被挤入复位槽中，从而使滑轮轴正常转动的，当轮轴内圈在轮轴外圈内部反向转动时，锥形卡块将被复位弹簧弹出复位槽，随后锥形卡块将被卡在卡槽内部，使轮轴内圈无法在轮轴外圈内部反向转动，从而实现滑轮轴单向转动的目的，避免了目前一般的滑轮轴在使用时通常可以正向和反向进行转动，这种可以正反向转动的滑轮轴在使用时存在一定的不便性，当需要使用定向滑轮时，通常较难实现滑轮轴的单向转动，使用时存在一定的不便性的问题；
[0014]2、本技术通过设置的防护板，且轮轴外圈的内侧表面开设有凹槽，凹槽内部设置有金属滚珠，通过金属滚珠在防护板的外侧表面进行滚动，从而保证了防护板和轮轴外圈之间的正常转动，通过设置的固定椎体，使用时可以通过固定椎体将轮轴内圈固定在转动杆的表面，从而防止滑轮轴在使用时出现错位的问题；
[0015]3、本技术通过设置的耐磨层，通过耐磨层的耐磨涂料可以有效的保证滑轮轴的耐磨性，通过设置的防水层，通过防水层内部的高分子聚合物保证了滑轮轴内部材质层不会渗入水分，通过设置的防腐蚀层，通过防腐蚀层内的石墨可以有效的保证内侧的金属层不会生锈，延长了滑轮轴的使用寿命。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的具有防摩擦功能的双点式定向滑轮轴的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的具有防摩擦功能的双点式定向滑轮轴中轮轴内圈的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的具有防摩擦功能的双点式定向滑轮轴中轮轴外圈的剖视图；
[0020]图4为本技术提出的具有防摩擦功能的双点式定向滑轮轴的图3中A处的放大图；
[0021]图5为本技术提出的具有防摩擦功能的双点式定向滑轮轴中轮轴外圈和轮轴内圈的材质结构示意图；
[0022]图中：1、转动杆；2、限位槽；3、轮轴内圈；4、轮轴外圈；5、滑轮槽；6、防护板；7、卡槽；8、固定椎体；9、复位槽；10、复位弹簧；11、转动轴；12、锥形卡块；13、耐磨层；14、防水层；15、防腐蚀层；16、金属层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有防摩擦功能的双点式定向滑轮轴，包括转动杆1、轮轴内圈3和轮轴外圈4，轮轴内圈3的内部贯穿开设有通孔，通孔内
部固定连接有转动杆1，轮轴内圈3的侧表面固定连接有防护板6，轮轴内圈3的侧表面开设有若干个卡槽7，轮轴外圈4的内侧表面两端均开设有凹槽，凹槽的内部设置有若干个金属滚珠，且轮轴外圈4通过金属滚珠和防护板6之间相互转动连接，轮轴外圈4的内侧表面开设有若干个复位槽9，复位槽9的内部一侧通过转动轴11转动连接有锥形卡块12，且锥形卡块12和复位槽9之间设置有复位弹簧10，轮轴外圈4的外侧表面开设有滑轮槽5，本技术通过设置的锥形卡块12和卡槽7，当轮轴内圈3在轮轴外圈4内部正向转动时，锥形卡块12将被挤入复位槽9中，从而使滑轮轴正常转动的，当轮轴内圈3在轮轴外圈4内部反向转动时，锥形卡块12将被复位弹簧10弹出复位槽9，随后锥形卡块12将被卡在卡槽7内部，使轮轴内圈3无法在轮轴外圈4内部反向转动，从而实现滑轮轴单向转动的目的，避免了目前一般的滑轮轴在使用时通常可以正向和反向进行转动，这种可以正反向转动的滑轮轴在使用时存在一定的不便性，当需要使用定向滑轮时，通常较难实现滑轮轴的单向转动，使用时存在一定的不便性的问题，本技术通过设置的防护板6，且轮轴外圈4的内侧表面开设有凹槽，凹槽内部设置有金属滚珠，通过金属滚珠在防护板6的外侧表面进行滚动，从而保证了防护板6和轮轴外圈4之间的正常转动。
[0025]本技术中，优选的，轮轴内圈3的通孔内侧表面固定连接有若干个固定椎体8，固定椎体8固定连接在转动杆1的侧表面，通过设置的固定椎体8，使用时可以通过固定椎体8将轮轴内圈3固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防摩擦功能的双点式定向滑轮轴，包括转动杆(1)、轮轴内圈(3)和轮轴外圈(4)，其特征在于：所述轮轴内圈(3)的内部贯穿开设有通孔，通孔内部固定连接有转动杆(1)，所述轮轴内圈(3)的侧表面固定连接有防护板(6)，所述轮轴内圈(3)的侧表面开设有若干个卡槽(7)，所述轮轴外圈(4)的内侧表面两端均开设有凹槽，凹槽的内部设置有若干个金属滚珠，且所述轮轴外圈(4)通过金属滚珠和防护板(6)之间相互转动连接，所述轮轴外圈(4)的内侧表面开设有若干个复位槽(9)，所述复位槽(9)的内部一侧通过转动轴(11)转动连接有锥形卡块(12)，且所述锥形卡块(12)和复位槽(9)之间设置有复位弹簧(10)，所述轮轴外圈(4)的外侧表面开设有滑轮槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有防摩擦功能的双点式定向滑轮轴，其特征在于：所述轮轴内圈(3)的通孔内侧表面固定连接有若干个固定椎体(8)，所述固定椎体(8)固定连接在转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：靖江市苏伦工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：