一种防爆灯制造技术

本实用新型专利技术涉及防爆照明技术领域，在本实用新型专利技术提供了一种防爆灯，电源腔体开设有第一开口，盖体密闭地盖合所述第一开口，所述盖体上开设第一过线孔；散热腔体连接所述盖体，所述散热腔体包括，中空壳体具有第二开口，所述中空壳体内部形成散热空腔，第二过线孔，贯穿所述中空壳体，多个散热孔，分布于所述中空壳体上以空气连通所述散热空腔；光源部连接所述中空壳体且与盖体相对设置，光源部包括，光源板，导热连接所述中空壳体,过线筒，其贯穿散热空腔并连通所述第一过线孔和第二过线孔以引导所述电源腔体与光源部之间的电线连接。籍此，提升了防爆灯的散热性能。提升了防爆灯的散热性能。提升了防爆灯的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆灯


[0001]本技术涉及防爆灯
，具体涉及一种防爆灯。

技术介绍

[0002]防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。防爆灯在石油、化工、煤炭等行业应用十分广泛。现有的防爆灯的缺陷在于散热效果差，以及因此而带来的照明稳定性不良和安全隐患。

技术实现思路

[0003]基于上述缺陷，本技术的目的之一在于提高防爆灯的散热性。
[0004]在本技术的一个实施例中提供了一种防爆灯，包括：
[0005]电源腔体，开设有第一开口，
[0006]盖体，所述盖体防爆地和/或密闭地盖合所述第一开口，所述盖体上开设第一过线孔；
[0007]散热腔体，导热连接所述盖体，所述散热腔体包括，
[0008]中空壳体，在其上端部形成第二开口，所述中空壳体内部形成散热空腔，
[0009]第二过线孔，贯通所述中空壳体下端部，
[0010]多个散热孔，分布于所述中空壳体上以空气连通所述散热空腔与所述中空壳体外部；
[0011]光源部，连接所述中空壳体，并与所述盖体相对，光源部包括，
[0012]光源板，设置于所述中空壳体下端部的外侧,
[0013]过线筒，其贯穿于散热空腔内部并连通所述第一过线孔和第二过线孔以引导所述电源腔体与光源部之间的电线连接。
[0014]在本技术的另一个实施例中提供了一种防爆灯，包括：
[0015]电源腔体，开设有第一开口，
[0016]盖体，所述盖体密闭地盖合所述第一开口，所述盖体上开设第一过线孔；
[0017]散热腔体，连接所述盖体，所述散热腔体包括，
[0018]中空壳体，具有第二开口，所述中空壳体内部形成散热空腔，
[0019]第二过线孔，贯穿所述中空壳体，
[0020]多个散热孔，分布于所述中空壳体上以空气连通所述散热空腔；
[0021]光源部，连接所述中空壳体且与盖体相对设置，光源部包括，
[0022]光源板，导热连接所述中空壳体,
[0023]过线筒，其贯穿散热空腔并连通所述第一过线孔和第二过线孔以引导所述电源腔体与光源部之间的电线连接。
[0024]可选地，所述过线筒接触所述盖体、中空壳体和/或光源板,所述过线筒、盖体、中
空壳体和/或光源板由导热材料制成。
[0025]可选地，所述散热腔体包括，
[0026]第一壳体，导热连接所述光源板，所述第二过线孔设在第一壳体上，
[0027]第二壳体，其适配于所述第一壳体，以和所述第一壳体构成所述散热腔体，所述第二壳体的端面导热连接所述盖体。
[0028]可选地，所述第二壳体为自所述第一壳体边缘大致垂直延伸的筒状结构，所述筒状结构均匀分布多个散热孔，所述盖体周缘大致垂直延伸形成环形筒壁，所述环形筒壁导热连接所述筒状结构的端部，所述散热腔体和所述盖体围合形成散热空腔。
[0029]可选地，所述第二壳体为圆台结构，所述圆台结构的圆台表面设有通孔，所述第一壳体为倒圆台结构，所述倒圆台结构可拆卸连接所述圆台结构形成具有散热空腔的碟形结构，所述碟形结构均匀分布所述多个散热孔。
[0030]可选地，第一壳体具有自边缘倾斜延伸的遮光板，所述第二壳体为自所述盖体边缘大致垂直延伸的筒状结构，所述筒状结构均匀分布多个散热孔，所述散热腔体和所述盖体形成散热空腔。
[0031]可选地，所述盖体沿周缘内侧向所述电源腔体内凹进以在所述盖体内侧形成第一凸起部，该第一凸起部的外廓适配于所述第一开口的形状。
[0032]可选地，所述第一凸起部为沿所述盖体周缘内侧的环形凸棱；所述电源腔体的内壁沿周向形成与所述环形凸棱对应的凹进部或第二凸起部；
[0033]所述防爆灯还包括紧固件，所述电源腔体还包括沿边，环绕所述第一开口的外周缘横向延伸；所述紧固件穿设于所述盖体周缘与所述沿边；以及
[0034]a)所述凸棱与b)所述凹进部或所述第二凸起部，随所述盖体周缘与所述沿边被所述紧固件紧固而互相抵接/密闭配合。
[0035]可选地，所述盖体设有凹进方向朝向散热空腔的第一凹进部，所述第一凹进部的至少一部分容纳于所述散热空腔中，所述第一壳体设有容纳且贴合所述光源板的第二凹进部。
[0036]可选地，所述紧固件为第一螺栓；
[0037]所述防爆灯还包括，
[0038]灯罩，围罩(enc los ing)所述光源板，
[0039]压盘，至少部分地沿所述灯罩周缘环绕并压固所述灯罩，所述压盘导热覆盖于所述散热腔体上与所述第二开口相对的端部，所述压盘周缘沿所述散热腔体的外壁延伸；
[0040]所述防爆灯还包括第二螺栓，该第二螺栓穿过所述散热腔体将所述压盘与所述盖体相对固定，从而将所述压盘、灯罩、散热腔体依次压固于所述盖体上。
[0041]所述防爆灯还包括电源板和过接线柱，所述电源腔体上开设第三过线孔，与所述第一开口相对，所述接线柱连接于所述第三过线孔外侧，所述电源板设置于所述电源腔体内；
[0042]所述电源线经由所述接线柱、所述第三过线孔连接于所述电源板并进一步经由所述第一过线孔、过线筒、第二过线孔连接于所述光源板；
[0043]所述过线筒靠近光源板的端部设有环绕端部的平台部，所述平台部抵接所述光源板，
[0044]所述防爆灯还包括遮光板，环绕所述灯罩，以及所述灯罩具有向外弧形凸出的光学表面，所述遮光板与所述光学表面的弧形凸出方向一致地套接于所述散热腔体的所述端部外壁。
[0045]在本技术的一些实施例中，防爆灯中，散热腔体设在电源腔体和光源部之间，以分隔两个发热源，同时通过散热腔体两侧分别直接导热两个发热源，以及空气流通的散热空腔持续散热，显著提高了散热速率和持续性，避免了因热量累积带来的安全隐患。以及，散热腔体具有中空的结构，设在电源腔体和光源部之间，可以在电源腔体发生爆炸时，将爆炸的冲击和振动隔离于光源板，从而将爆炸带来的破坏主要局限在电源腔本身，而由于散热腔体一般为金属制成的中空腔体因此也并不易受到爆炸的影响。过线筒不但引导了分隔的电源腔体和光源部之间的电线连接，且进一步地，所述过线筒接触所述盖体、中空壳体和/或光源板,过线筒接触导热，提高了散热效率。
[0046]另外，在一些实施例中，环形筒壁直接导热连接所述筒状结构的端部，使得直接导热部位位于空气流速较大的散热孔附近，这有利于提高散热效率。
[0047]再者，在一些实施例中，第一凸起部的外廓适配于所述第一开口的形状，增大了与散热腔体之间形成的散热腔的体积，增强了热量通过对流等方式散失的速度/效率，凸棱结构增大了盖体对外的表面积，增强了散热效果。
[0048]又者，在一些实施例中，第二凹进部或与第一凸起部在周向上密闭配合从而形成更加长、更加曲折的防爆接合面，爆炸产生的气体、冲击波等将更加不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆灯，其特征在于，包括：电源腔体，开设有第一开口，盖体，所述盖体防爆地和/或密闭地盖合所述第一开口，所述盖体上开设第一过线孔；散热腔体，导热连接所述盖体，所述散热腔体包括，中空壳体，在其上端部形成第二开口，所述中空壳体内部形成散热空腔，第二过线孔，贯通所述中空壳体下端部，多个散热孔，分布于所述中空壳体上以空气连通所述散热空腔与所述中空壳体外部；光源部，与所述盖体相对地连接所述中空壳体上，光源部包括，光源板，设置于所述中空壳体下端部的外侧,过线筒，其贯穿于散热空腔内部并连通所述第一过线孔和第二过线孔以引导所述电源腔体与光源部之间的电线连接。2.如权利要求1所述的防爆灯，其中，所述过线筒接触所述盖体、中空壳体和/或光源板,所述过线筒、盖体、中空壳体和/或光源板由导热材料制成。3.如权利要求2所述的防爆灯，其中，所述散热腔体包括，第一壳体，导热连接所述光源板，所述第二过线孔设在第一壳体上，第二壳体，其适配于所述第一壳体，以和所述第一壳体构成所述散热腔体，所述第二壳体的端面导热连接所述盖体。4.如权利要求3所述的防爆灯，其中，所述第二壳体为自所述第一壳体边缘大致垂直延伸的筒状结构，所述筒状结构均匀分布多个散热孔，所述盖体周缘大致垂直延伸形成环形筒壁，所述环形筒壁导热连接所述筒状结构的端部，所述散热腔体和所述盖体围合形成散热空腔。5.如权利要求3所述的防爆灯，其中，所述第二壳体为圆台结构，所述圆台结构的圆台表面设有通孔，所述第一壳体为倒圆台结构，所述倒圆台结构可拆卸连接所述圆台结构形成具有散热空腔的碟形结构，所述碟形结构均匀分布所述多个散热孔。6.如权利要求3所述的防爆灯，其中，第一壳体具有自边缘倾斜延伸的遮光板，所述第二壳体为自所述盖体边缘大致垂直延伸的筒状结构，所述筒状结构均匀分布多个散热孔，所述散热腔体和所述盖体形成散热空腔。7.如权利要求3
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄美琼，
申请(专利权)人：广东敏华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：