本实用新型专利技术公开了一种新型航空复合布料的印染装置，包括底板，底板顶部固定连接有支撑架，支撑架内安装有印染箱，印染箱一端上方安装有进料导向辊，另一端上方安装有挤压辊，印染箱内安装有三个印染导向辊和两个软毛刷辊，挤压辊一侧安装有烘干箱，烘干箱出料口一侧安装有展平辊，本实用新型专利技术通过设置的软毛刷辊使印染更加均匀，印染质量更高，通过设置的挤压辊将复合布料上多余的染料液去除，使印染后的布料更加容易烘干，通过设置的烘干箱对印染后的布料进行烘干便于进入下一工序，而且烘干箱内顶部和底部均设置有电热板对布料两侧同时进行烘干，烘干效率更高，通过设置的展平辊对烘干后出现皱曲的布料进行展平，提高产品质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种新型航空复合布料的印染装置
[0001]本技术涉及布料印染
，具体是一种新型航空复合布料的印染装置。
技术介绍
[0002]航空复合布料是强度是同等重量、厚度面料当中首屈一指的，一般是由一种高密度、高强度抗断裂的尼龙纤维材料织成，进口双面硅胶涂层，轻薄、柔软性好、较高的抗撕裂强度和抗拉断强度，零透气性，防灼伤性好，抗老化性能好，抗紫外线辐射，耐磨性能好，现已被广泛用于滑翔伞上、空中舞星、风帆、帐篷、睡袋、特技风筝上；航空复合布料对印染的要求也较高，印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。
[0003]但是现有的印染装置会出现印染不均、印染后要自然晾干后才能进行卷滚、印染剂残留无法及时处理的情况，不能满足生产需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型航空复合布料的印染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型航空复合布料的印染装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，支撑架内安装有印染箱，印染箱与底板固定连接，印染箱内灌装有染料液，印染箱一端上方安装有进料导向辊，进料导向辊通过转轴与支撑架转动连接，进料导向辊上绕设有复合布料，印染箱内安装有三个印染导向辊，印染导向辊与印染箱通过密封轴承转动连接，复合布料绕设在两端印染导向辊的下方及中间印染导向辊的上方，相邻两个印染导向辊之间安装有软毛刷辊，两个软毛刷辊分别设置在复合布料的上方和下方，印染箱上方远离进料导向辊的一端安装有固定挤压辊。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述印染箱下部安装有搅拌转轴，搅拌转轴上固定连接有多个搅拌叶，搅拌叶交错设置，搅拌转轴通过密封轴承与印染箱转动连接，搅拌转轴一端穿过印染箱与搅拌电机的输出端连接，搅拌电机固定安装在垫块上，垫块与底板固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述软毛刷辊一端转轴穿过印染箱固定连接有同步带轮，两个同步带轮之间通过皮带连接同步转动，软毛刷辊其中一个远离同步带轮的一端转轴穿过印染箱与印染电机的输出端连接，印染电机固定安装在支撑板上，支撑板与印染箱侧壁固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定挤压辊通过转轴与支撑架转动连接，固定挤压辊一侧安装有活动挤压辊，活动挤压辊通过转轴与支撑架转动连接，支撑架上设置有与活动挤压辊转轴对应的滑槽，活动挤压辊两侧转轴上转动连接有端块，端块一侧固
定连接有水平弹簧，水平弹簧另一端与固定块固定连接，固定块固定连接在支撑架上位于固定挤压辊两侧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定挤压辊另一侧安装有烘干箱，烘干箱固定安装在支撑架上，烘干箱内顶部和底部均固定安装有电热板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述烘干箱出料口一侧安装有固定展平辊，固定展平辊通过转轴与支撑架转动连接，固定展平辊上方安装有活动展平辊，活动展平辊通过转轴与支撑架转动连接，支撑架上设置有与活动展平辊转轴对应的滑槽，活动展平辊两侧转轴上转动连接有矩形块，矩形块一侧固定连接有竖直弹簧，竖直弹簧另一端与固定柱固定连接，固定柱固定连接在支撑架上位于固定展平辊两侧，固定展平辊一端转轴穿过固定柱与展平电机的输出端固定连接，展平电机固定安装在横板上，横板与支撑架固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的进料导向辊对复合布料印染前进行导向，避免布料出现褶皱，通过设置的印染导向辊使复合布料与染料液充分接触，通过设置的软毛刷辊使印染更加均匀，印染质量更高，通过设置的挤压辊将复合布料上多余的染料液去除，使印染后的布料更加容易烘干，通过设置的烘干箱对印染后的布料进行烘干便于进入下一工序，而且烘干箱内顶部和底部均设置有电热板对布料两侧同时进行烘干，烘干效率更高，通过设置的展平辊对烘干后出现皱曲的布料进行展平，提高产品质量。
附图说明
[0013]图1为一种新型航空复合布料的印染装置主视结构示意图。
[0014]图2为一种新型航空复合布料的印染装置主视剖视结构示意图。
[0015]图3为一种新型航空复合布料的印染装置后视结构示意图。
[0016]图中：底板1、支撑架2、印染箱3、搅拌转轴4、搅拌叶5、搅拌电机6、进料导向辊7、印染导向辊8、软毛刷辊9、同步带轮10、皮带11、印染电机12、固定挤压辊13、活动挤压辊14、水平弹簧15、烘干箱16、电热板17、固定展平辊18、活动展平辊19、竖直弹簧20、展平电机21。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型航空复合布料的印染装置，包括底板 1，其特征在于，所述底板1顶部固定连接有支撑架2，支撑架2内安装有印染箱3，印染箱3与底板1固定连接，印染箱3内灌装有染料液，印染箱3下部安装有搅拌转轴4，搅拌转轴4上固定连接有多个搅拌叶5，搅拌叶5交错设置，搅拌转轴4通过密封轴承与印染箱3转动连接，搅拌转轴4一端穿过印染箱3与搅拌电机6的输出端连接，搅拌电机6 固定安装在垫块上，垫块与底板1固定连接。
[0019]所述印染箱3一端上方安装有进料导向辊7，对复合布料印染前进行导向，避免布料出现褶皱，进料导向辊7通过转轴与支撑架2转动连接，进料导向辊7上绕设有复合布料，
印染箱3内安装有三个印染导向辊8，使复合布料与染料液充分接触，印染导向辊8与印染箱3通过密封轴承转动连接，复合布料绕设在两端印染导向辊8的下方及中间印染导向辊8的上方，相邻两个印染导向辊8之间安装有软毛刷辊9，两个软毛刷辊9分别设置在复合布料的上方和下方，使印染更加均匀，印染质量更高，软毛刷辊9一端转轴穿过印染箱3固定连接有同步带轮10，两个同步带轮10之间通过皮带11连接同步转动，软毛刷辊 9其中一个远离同步带轮的一端转轴穿过印染箱3与印染电机12的输出端连接，印染电机 12固定安装在支撑板上，支撑板与印染箱3侧壁固定连接。
[0020]所述印染箱3上方远离进料导向辊7的一端安装有固定挤压辊13，固定挤压辊13通过转轴与支撑架2转动连接，固定挤压辊13一侧安装有活动挤压辊14，活动挤压辊14通过转轴与支撑架2转动连接，支撑架2上设置有与活动挤压辊14转轴对应的滑槽，活动挤压辊14两侧转轴上转动连接有端块，端块一侧固定连接有水平弹簧15，水平弹簧15另一端与固定块固定连接，固定块固定连接在支撑架2上位于固定挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型航空复合布料的印染装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)内安装有印染箱(3)，印染箱(3)与底板(1)固定连接，印染箱(3)内灌装有染料液，印染箱(3)一端上方安装有进料导向辊(7)，进料导向辊(7)通过转轴与支撑架(2)转动连接，进料导向辊(7)上绕设有复合布料，印染箱(3)内安装有三个印染导向辊(8)，印染导向辊(8)与印染箱(3)通过密封轴承转动连接，复合布料绕设在两端印染导向辊(8)的下方及中间印染导向辊(8)的上方，相邻两个印染导向辊(8)之间安装有软毛刷辊(9)，两个软毛刷辊(9)分别设置在复合布料的上方和下方，印染箱(3)上方远离进料导向辊(7)的一端安装有固定挤压辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型航空复合布料的印染装置，其特征在于，所述印染箱(3)下部安装有搅拌转轴(4)，搅拌转轴(4)上固定连接有多个搅拌叶(5)，搅拌叶(5)交错设置，搅拌转轴(4)通过密封轴承与印染箱(3)转动连接，搅拌转轴(4)一端穿过印染箱(3)与搅拌电机(6)的输出端连接，搅拌电机(6)固定安装在垫块上，垫块与底板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型航空复合布料的印染装置，其特征在于，所述软毛刷辊(9)一端转轴穿过印染箱(3)固定连接有同步带轮(10)，两个同步带轮(10)之间通过皮带(11)连接同步转动，软毛刷辊(9)其中一个远离同步带轮的一端转轴穿过印染箱(3)与印染电机(12)的输出端连接，印染电机(12)固定安装在支撑板上，支撑板与印...
【专利技术属性】
技术研发人员：应群，
申请(专利权)人：武汉市鸿盛华航旅服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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