本实用新型专利技术公开了电动提升门卡位式防坠装置，包括防断刀支架板和电动提升门体，防断刀支架板固定在电动提升门体上。本实用新型专利技术通过防断刀支架板、防断刀U型槽托、U型行程滑块、钢绳头固定轮、鱼脊状防断刀、张紧轮、第一铆钉、第二铆钉、第三铆钉、拉簧固定栓、钢绳导向支撑架和导轮支架相互配合，利用门体自重，将鱼脊状防断刀拉直，当发生钢绳断裂事故时，鱼脊状防断刀处于凸出状态，并卡扣于门体导槽处，机械作用下迫停门体下坠，形成一套机械传动的卡扣防坠装置，安装具有本装置的提升门，使得提升门的防坠效果更为可靠和耐用，而且后期维护仅需补焊导轨卡口即可，使得防坠装置的维护成本低，给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。
【技术实现步骤摘要】
电动提升门卡位式防坠装置
[0001]本技术涉及电动提升门
，具体为电动提升门卡位式防坠装置。
技术介绍
[0002]电动提升门防坠保护装置是提升门必备装置，电动提升门工作原理是，门扇重量借助于弹簧的扭力平衡，通过钢绳传动，开门机输出轴套与门轴直接传动。钢丝绳是工业提升门运行中的主要力量。在钢丝绳意外断裂的情况下，通过收紧门的侧轨，可以有效防止门体坠落。
[0003]电动提升门传统防坠保护装置是卡板式刀状卡片作用于导轨圆弧面刹车原理。主要表现有四个弊端：第一，提升门导轨圆弧面是一个光滑的面，当发生钢绳断裂时刀状卡片第一刀如未能切入导轨弧形面时，刀状卡片与导轨往往变成平行滑行面直接下坠到底造成对人、财、物的伤害。第二，根据上述情况第一刀切入至导轨弧面时，在门体自重惯性作用力下，刀状卡片直接切到底，同样造成门体直线下坠到底造成对人、财、物的伤害，因此卡板式刀状卡片并未实现真正防坠意义。第三，现有卡板式刀状卡片防坠结构装置对门体的破坏结果是报废、重建，环保效果比较差。为此，我们提出一种电动提升门卡位式防坠装置，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供电动提升门卡位式防坠装置，装有本装置的电动提升门，在发生钢绳断裂时，就能可靠的卡住门体有效防止坠落，且后期维护仅需补焊导轨卡口即可，该装置结构简单，可靠、耐用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电动提升门卡位式防坠装置，包括防断刀支架板和电动提升门体，所述防断刀支架板固定在电动提升门体上，所述防断刀支架板的正面设置有防断刀槽托，所述防断刀支架板通过第三铆钉与防断刀槽托固定连接，所述防断刀槽托的顶部安装有行程滑块，所述行程滑块的内部安装有钢绳头固定轮，所述防断刀支架板的右侧安装有鱼脊状防断刀，所述防断刀支架板的表面且位于钢绳头固定轮的上方设置有张紧轮，所述张紧轮通过第一铆钉与防断刀支架板固定连接，所述防断刀槽托的底部设置有拉簧固定栓，所述拉簧固定栓通过第三铆钉与防断刀槽托固定连接，所述防断刀支架板的右侧安装有钢绳导向支撑架，所述防断刀支架板右侧的底部安装有导轮支架。
[0006]优选的，所述防断刀支架板和行程滑块的外形均设置为U型。
[0007]优选的，所述防断刀支架板的表面且位于钢绳导向支撑架的下方安装有导向轮。
[0008]优选的，所述钢绳头固定轮的表面固定缠绕有钢绳，所述钢绳远离钢绳头固定轮的一端依次穿过张紧轮和导向轮且延伸至导向轮的外部，位于导向轮外部的钢绳一端固定在钢绳导向支撑架的底部。
[0009]优选的，所述拉簧固定栓上安装有拉簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过防断刀支架板、防断刀槽托、行程滑块、钢绳头固定轮、鱼脊状防断刀、张紧轮、第一铆钉、第二铆钉、第三铆钉、拉簧固定栓、钢绳导向支撑架和导轮支架相互配合，利用门体自重，将鱼脊状防断刀拉直，当发生钢绳断裂事故时，鱼脊状防断刀处于凸出状态，并卡扣于门体导槽处，机械作用下迫停门体下坠，形成一套机械传动的卡扣防坠装置，安装具有本装置的提升门，使得提升门的防坠效果更为可靠和耐用，而且后期维护仅需补焊导轨卡口即可，使得防坠装置的维护成本低，给使用者带来极大的便利。
[0012]2、本技术通过设置导向轮起到了对钢绳进行导向的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术鱼脊状防断刀的结构示意图；
[0015]图3为本技术卡扣状导轨的结构示意图。
[0016]图中：1防断刀支架板、2防断刀槽托、3行程滑块、4钢绳头固定轮、5 鱼脊状防断刀、6张紧轮、7第一铆钉、8第二铆钉、9第三铆钉、10拉簧固定栓、11钢绳导向支撑架、12导轮支架、13导向轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，电动提升门卡位式防坠装置，包括防断刀支架板1和电动提升门体，防断刀支架板1固定在电动提升门体上，防断刀支架板1的正面设置有防断刀槽托2，防断刀支架板1通过第三铆钉9与防断刀槽托2固定连接，防断刀槽托2的顶部安装有行程滑块3，行程滑块3的内部安装有钢绳头固定轮4，防断刀支架板1的右侧安装有鱼脊状防断刀5，防断刀支架板1的表面且位于钢绳头固定轮4的上方设置有张紧轮6，张紧轮6通过第一铆钉7 与防断刀支架板1固定连接，防断刀槽托2的底部设置有拉簧固定栓10，拉簧固定栓10通过第三铆钉9与防断刀槽托2固定连接，防断刀支架板1的右侧安装有钢绳导向支撑架11，防断刀支架板1右侧的底部安装有导轮支架12。
[0019]在具体实施的时候，防断刀支架板1和行程滑块3的外形均设置为U型。
[0020]在具体实施的时候，防断刀支架板1的表面且位于钢绳导向支撑架11的下方安装有导向轮13。
[0021]在具体实施的时候，钢绳头固定轮4的表面固定缠绕有钢绳，钢绳远离钢绳头固定轮4的一端依次穿过张紧轮6和导向轮13且延伸至导向轮13的外部，位于导向轮13外部的钢绳一端固定在钢绳导向支撑架11的底部，通过设置导向轮13起到了对钢绳进行导向的作用。
[0022]在具体实施的时候，拉簧固定栓10上安装有拉簧。
[0023]使用时，防断刀支架板1通过若干个螺钉固定于门体上，拉簧固定栓10 的一侧固
定于防断刀槽托2，另一侧固定于行程滑块3，结合鱼脊状防断刀5 和拉簧形成一套系统的机械传动装置，钢绳头固定轮4用于固定钢绳头，通过张紧轮6和钢绳导向支撑架11张紧钢绳，使得鱼脊状防断刀5处于与防断刀槽托2平行位置，导轮支架12用于固定导轮于导槽内上下平移滚动，通过防断刀支架板1、防断刀槽托2、行程滑块3、钢绳头固定轮4、鱼脊状防断刀5、张紧轮6、第一铆钉7、第二铆钉8、第三铆钉9、拉簧固定栓10、钢绳导向支撑架11和导轮支架12相互配合，利用门体自重，将鱼脊状防断刀5 拉直，当发生钢绳断裂事故时，鱼脊状防断刀5处于凸出状态，并卡扣于门体导槽处，机械作用下迫停门体下坠，形成一套机械传动的卡扣防坠装置，安装具有本装置的提升门，使得提升门的防坠效果更为可靠和耐用，而且后期维护仅需补焊导轨卡口即可，使得防坠装置的维护成本低，给使用者带来极大的便利。
[0024]尽管已经出示和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电动提升门卡位式防坠装置，包括防断刀支架板(1)和电动提升门体，所述防断刀支架板(1)固定在电动提升门体上，其特征在于：所述防断刀支架板(1)的正面设置有防断刀槽托(2)，所述防断刀支架板(1)通过第三铆钉(9)与防断刀槽托(2)固定连接，所述防断刀槽托(2)的顶部安装有行程滑块(3)，所述行程滑块(3)的内部安装有钢绳头固定轮(4)，所述防断刀支架板(1)的右侧安装有鱼脊状防断刀(5)，所述防断刀支架板(1)的表面且位于钢绳头固定轮(4)的上方设置有张紧轮(6)，所述张紧轮(6)通过第一铆钉(7)与防断刀支架板(1)固定连接，所述防断刀槽托(2)的底部设置有拉簧固定栓(10)，所述拉簧固定栓(10)通过第三铆钉(9)与防断刀槽托(2)固定连接，所述防断刀支架板(1)的右侧安装有钢绳导向支撑架(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷广杰，鲁海文，
申请(专利权)人：佛山市新广大自动门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。