一种单电机多功能缝纫机制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫机的技术领域，涉及一种单电机多功能缝纫机，包括电机、剪线组件、抬压脚组件和顺缝倒缝针距调节组件，所述电机为双头电机，电机一端的输送轴上套设有驱动抬压脚动作的抬压脚凸轮，另一端的输出轴上套设有驱动盘，所述驱动盘的一侧边缘设置有驱动剪线动作的驱动球头，驱动盘的另一侧开设有凹槽，凹槽内设置有套装在输出轴上的针距调节凸轮，所述针距调节凸轮与凹槽的外壁围成与针距调节凸轮形状相对应的环形滑道，所述环形滑道内滑设有驱动针距调节动作的驱动滚珠。本实用新型专利技术提供的单电机多功能缝纫机，其结构简单，减少了零件装配，同时剪线抬压脚时牙架不动，保证衣服针脚均匀不变。证衣服针脚均匀不变。证衣服针脚均匀不变。

【技术实现步骤摘要】
一种单电机多功能缝纫机


[0001]本技术属于缝纫机的
，涉及一种单电机多功能缝纫机。

技术介绍

[0002]传统的平缝机上的针距调节方式多使用步进电机。正缝时,步进电机逆时针旋转一定的角度,电机轴端的曲柄带动针距调节连杆向上运动一定距离,从而使连接在针距调节连杆另一端的针距调节曲柄逆时针摆动一定的幅度,此时送布机构的运动方向与主轴的运动方向相同,送料为正向送料即为正缝,送布机构的最大运动量即为缝纫所需的最大针距,通过改变步进电机逆时针旋转的角度,即可实现正缝时针距的变化；倒缝时,步进电机顺时针旋转一定的角度,电机轴端的曲柄带动针距调节连杆向下运动一定距离,从而使连接在针距调节连杆另一端的针距调节曲柄顺时针摆动一定的幅度,此时送布机构的运动方向与主轴的运动方向相反,送料为反向送料即为倒缝,送布机构的最大运动量即为缝纫所需的最大针距,通过改变步进电机顺时针旋转的角度,即可实现倒缝时针距的变化。而剪线机构与抬压脚机构多使用电磁铁。且剪线机构与抬压脚机构为两个相互独立的机构，分别由两个电磁铁驱动。
[0003]因此，为了实现正缝倒缝的针距调节、抬压脚和剪线的功能，就需要三个独立的机构。为了解决机构过于臃肿的技术问题，现在市面上出现了单电机的多功能机型，但实际使用中剪线抬压脚时牙架会同时发生运动。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了一种单电机多功能缝纫机，其结构简单，减少了零件装配，同时剪线抬压脚时牙架不动，保证衣服针脚均匀不变。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的通过下述技术方案得以实现：
[0006]一种单电机多功能缝纫机，包括电机、剪线组件、抬压脚组件和顺缝倒缝针距调节组件，所述电机为双头电机，电机一端的输送轴上套设有驱动抬压脚动作的抬压脚凸轮，另一端的输出轴上套设有驱动盘，所述驱动盘的一侧边缘设置有驱动剪线动作的驱动球头，驱动盘的另一侧开设有凹槽，凹槽内设置有套装在输出轴上的针距调节凸轮，所述针距调节凸轮与凹槽的外壁围成与针距调节凸轮形状相对应的环形滑道，所述环形滑道内滑设有驱动针距调节动作的驱动滚珠。
[0007]在上述的一种单电机多功能缝纫机中，所述驱动滚珠固定在针距摆动曲柄上，针距摆动曲柄通过针距调节轴与针距调节曲柄连接，针距调节曲柄与针距调节连杆的一端铰接，针距调节连杆的另一端与顺缝倒缝针距调节组件铰接，所述顺缝倒缝针距调节组件包括摆动连杆和摆动座。
[0008]在上述的一种单电机多功能缝纫机中，所述驱动球头对应设置有连接在剪线驱动轴一端的叉形连杆，所述叉形连杆包括下侧的平形部和上侧的弧形部，驱动球头在平形部运动时带动剪线驱动轴转动，在弧形部运动时不带动剪线驱动轴转动，所述剪线驱动轴的
另一端连接有剪线曲柄，所述剪线曲柄与剪线组件铰接，所述剪线组件依次包括剪线连杆、剪线摆动座和动刀定刀组件，剪线曲柄依次带动剪线连杆和剪线摆动座动作，剪线摆动座带动动刀转动完成剪线。
[0009]在上述的一种单电机多功能缝纫机中，所述驱动球头设置在驱动盘靠近电机的一侧，所述驱动滚珠设置在驱动盘远离电机的一侧。
[0010]在上述的一种单电机多功能缝纫机中，所述针距调节凸轮与驱动盘为一体式结构。
[0011]在上述的一种单电机多功能缝纫机中，所述抬压脚组件包括竖直设置在抬压脚凸轮上方的抬压脚顶杆和铰接在缝纫机机壳上的抬压脚连杆，所述抬压脚顶杆上端与抬压脚连杆的一端接触连接，抬压脚连杆的另一端连接有拉动压脚组件的拉杆，所述压脚组件包括压脚、压脚杆和驱动板，所述拉杆拉动驱动板转动，压脚杆随之上升完成抬压脚动作。
[0012]进一步的，所述抬压脚顶杆的下端设置有顶块，所述顶块的下端面设置为与抬压脚凸轮对应的驱动平面。
[0013]本技术和现有技术相比，具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过一个电机驱动正缝倒缝的针距调节、剪线与抬压脚四个动作，从而减少了零件结构，减轻了机器噪音，提高了工作效益，节约了成本。
[0015]2、本技术通过驱动盘中的针距调节凸轮驱动顺缝倒缝针距调节组件，当缝纫机进行剪线或抬压脚动作时，针距调节凸轮不触动顺缝倒缝针距调节动作，使得剪线或抬压脚时牙架保持不动，保证衣服针脚均匀不变。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术驱动盘与各组件配合的立体图一；
[0018]图3是本技术驱动盘与各组件配合的立体图二；
[0019]附图标记：1、电机；2、抬压脚凸轮；3、驱动盘；4、驱动球头；5、针距调节凸轮；6、环形滑道；7、驱动滚珠；8、针距摆动曲柄；9、针距调节轴；10、针距调节曲柄；11、针距调节连杆；12、剪线驱动轴；13、叉形连杆；14、剪线曲柄；15、抬压脚顶杆；16、抬压脚连杆；17、拉杆；18、顶块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1
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3：
[0021]一种单电机1多功能缝纫机，包括电机1、剪线组件、抬压脚组件和顺缝倒缝针距调节组件，所述电机1为双头电机，电机1一端的输送轴上套设有驱动抬压脚动作的抬压脚凸轮2，另一端的输出轴上套设有驱动盘3，所述驱动盘3的一侧边缘设置有驱动剪线动作的驱动球头4，驱动盘3的另一侧开设有凹槽，凹槽内设置有套装在输出轴上的针距调节凸轮5，所述针距调节凸轮5与凹槽的外壁围成与针距调节凸轮5形状相对应的环形滑道6，所述环形滑道6内滑设有驱动针距调节动作的驱动滚珠7。电机1的输出轴转动不同角度时分别驱动剪线组件、抬压脚组件和顺缝倒缝针距调节组件动作。通过各驱动组件在电机1输出轴上的周向布局，使得输出轴转动不同角度时分别触发四个动作，当缝纫机进行剪线或抬压脚
动作时，针距调节凸轮5的非凸出部分与驱动滚珠7接触，不触动顺缝倒缝针距调节动作，使得剪线或抬压脚时牙架保持不动，保证衣服针脚均匀不变。
[0022]顺缝倒缝针距调节动作的驱动结构是：所述驱动滚珠7固定在针距摆动曲柄8上，针距摆动曲柄8通过针距调节轴9与针距调节曲柄10连接，针距调节曲柄10与针距调节连杆11的一端铰接，针距调节连杆11的另一端与顺缝倒缝针距调节组件铰接，所述顺缝倒缝针距调节组件包括摆动连杆和摆动座。
[0023]剪线动作的驱动结构是：所述驱动球头4对应设置有连接在剪线驱动轴12一端的叉形连杆13，所述叉形连杆13包括下侧的平形部和上侧的弧形部，驱动球头4在平形部运动时带动剪线驱动轴12转动，在弧形部运动时不带动剪线驱动轴12转动，所述剪线驱动轴12的另一端连接有剪线曲柄14，所述剪线曲柄14与剪线组件铰接，所述剪线组件依次包括剪线连杆、剪线摆动座和动刀定刀组件，剪线曲柄14依次带动剪线连杆和剪线摆动座动作，剪线摆动座带动动刀转动完成剪线。
[0024]进一步的，所述驱动球头4设置在驱动盘3靠近电机1的一侧，所述驱动滚珠7设置在驱动盘3远离电机1的一侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单电机多功能缝纫机，包括电机(1)、剪线组件、抬压脚组件和顺缝倒缝针距调节组件，其特征在于，所述电机(1)为双头电机，电机(1)一端的输送轴上套设有驱动抬压脚动作的抬压脚凸轮(2)，另一端的输出轴上套设有驱动盘(3)，所述驱动盘(3)的一侧边缘设置有驱动剪线动作的驱动球头(4)，驱动盘(3)的另一侧开设有凹槽，凹槽内设置有套装在输出轴上的针距调节凸轮(5)，所述针距调节凸轮(5)与凹槽的外壁围成与针距调节凸轮(5)形状相对应的环形滑道(6)，所述环形滑道(6)内滑设有驱动针距调节动作的驱动滚珠(7)。2.根据权利要求1所述的一种单电机多功能缝纫机，其特征在于，所述驱动滚珠(7)固定在针距摆动曲柄(8)上，针距摆动曲柄(8)通过针距调节轴(9)与针距调节曲柄(10)连接，针距调节曲柄(10)与针距调节连杆(11)的一端铰接，针距调节连杆(11)的另一端与顺缝倒缝针距调节组件铰接。3.根据权利要求1所述的一种单电机多功能缝纫机，其特征在于，所述驱动球头(4)对应设置有连接在剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶仙冲，阮卜根，
申请(专利权)人：浙江大森缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：